一种金属粉末冶金制品成型模具的制作方法

本技术涉及粉末冶金模具，具体为一种金属粉末冶金制品成型模具。

背景技术：

1、粉末冶金是用金属粉末作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金制品高温烧结后产品温度过高容易氧化而影响产品质量，自然冷却效果不佳会影响生产效率。

2、目前，现有的冷却成型粉末冶金制品用模具在使用时存在，不能对烧结后的金属制品进行有效冷却，冷却时间长而影响金属制品的质量等缺点，局限性较大。

3、如中国专利cn210334358u所公开的一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具，通过设置输水管道、喷头、喷枪和排水管道，使本实用新型对金属制品的冷却更加快速，安装输水管道可以将外界的冷却水输送至内腔中，喷枪将外界的冷却水高压输送至输水管道，经喷头喷至金属制品的表面，通过排水管道将内腔中冲洗金属制品的冷却水排出，从而有效地将金属制品表面的热量排出内腔，通过设置排水阀、密封圈和连接头，在输水管道一端通过连接头连接喷枪，在喷枪与连接头之间设置有密封圈，可以避免喷枪与输水管道出现连接松动而影响冷却水的输送，排水阀可以控制排水管道的开放与闭合，提高内腔中冷却水对高温金属制品表面的冲洗程度。

4、但是该装置在使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积，在成型后容易使加工后的零件产生毛边，从而需要人工进行清理，影响加工效率。

5、为此我们亟需提供一种金属粉末冶金制品成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属粉末冶金制品成型模具，以解决上述背景技术中提出的在使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积，在成型后容易使加工后的零件产生毛边，从而需要人工进行清理，影响加工效率问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末冶金制品成型模具，包括下模具，所述下模具顶部左侧安装有放料箱，所述放料箱右侧设置有辅助装置。

3、所述辅助装置包括弹簧、连接板、第一金属片、第二金属片、刮板、电源和警报器，所述弹簧安装于放料箱右侧，所述连接板安装于弹簧右侧，所述第一金属片固定安装于放料箱右侧，所述第二金属片固定安装于连接板左侧正对第一金属片，所述刮板安装于连接板右侧，所述电源安装于放料箱正面，所述警报器安装于放料箱左侧顶部。

4、优选的，所述放料箱侧面设置有移动装置，所述移动装置包括连接杆、移动块、电机、丝杆、固定杆和支撑台，所述连接杆贯穿于放料箱正面左侧下端，所述移动块安装于连接杆远离放料箱的一端，所述电机安装于下模具顶部左侧，所述丝杆固定安装于电机的输出端，所述固定杆安装于下模具顶部后端，所述支撑台固定安装于下模具顶部四周。

5、优选的，所述下模具顶部设置有导向装置，所述导向装置包括下导向杆、上导向杆、连接轴和上模具，所述下导向杆固定安装于下模具顶部四周，所述上导向杆安装于下导向杆上端，所述连接轴安装于上导向杆上端侧面，所述上模具安装于连接轴中部。

6、优选的，所述下模具上表面前后两端开设有滑槽，所述移动块底部安装在滑槽内部，使移动块沿着滑槽移动，从而带动放料箱移动。

7、优选的，所述下模具上表面开设有凹槽，且凹槽的形状可根据加工不同零件而改变，所述上模具底部有凸块，且凸块的形状与凹槽的形状相同，通过上模具的凸块与下模具的凹槽配合，使金属粉末成型。

8、优选的，所述连接轴贯穿上模具与两个上导向杆连接，对上模具进行支撑。

9、优选的，所述第一金属片与第二金属片通过导线与电源连接，所述警报器通过导线与电源连接，通过第一金属片与第二金属片接触使电源接通，进而使警报器报警。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该金属粉末冶金制品成型模具，通过设置辅助装置对下模具周围的金属粉末进行清理，从而避免加工时成型金属制品周围存在毛边，影响生产质量与效率，解决了背景技术中提出的在使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积，在成型后容易使加工后的零件产生毛边，从而需要人工进行清理，影响加工效率问题。

12、2.该金属粉末冶金制品成型模具，通过设置辅助装置当遇到顽固粘附物时，警报器发生报警，避免由于粘附物影响成型质量。

技术特征：

1.一种金属粉末冶金制品成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)顶部左侧安装有放料箱(2)，所述放料箱(2)右侧设置有辅助装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述放料箱(2)侧面设置有移动装置(4)，所述移动装置(4)包括连接杆(401)、移动块(402)、电机(403)、丝杆(404)、固定杆(405)和支撑台(406)，所述连接杆(401)贯穿于放料箱(2)正面左侧下端，所述移动块(402)安装于连接杆(401)远离放料箱(2)的一端，所述电机(403)安装于下模具(1)顶部左侧，所述丝杆(404)固定安装于电机(403)的输出端，所述固定杆(405)安装于下模具(1)顶部后端，所述支撑台(406)固定安装于下模具(1)顶部四周。

3.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述下模具(1)顶部设置有导向装置(5)，所述导向装置(5)包括下导向杆(501)、上导向杆(502)、连接轴(503)和上模具(504)，所述下导向杆(501)固定安装于下模具(1)顶部四周，所述上导向杆(502)安装于下导向杆(501)上端，所述连接轴(503)安装于上导向杆(502)上端侧面，所述上模具(504)安装于连接轴(503)中部。

4.根据权利要求2所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述下模具(1)上表面前后两端开设有滑槽，所述移动块(402)底部安装在滑槽内部。

5.根据权利要求3所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述下模具(1)上表面开设有凹槽，且凹槽的形状可根据加工不同零件而改变，所述上模具(504)底部有凸块，且凸块的形状与凹槽的形状相同。

6.根据权利要求3所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述连接轴(503)贯穿上模具(504)与两个上导向杆(502)连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金制品成型模具，其特征在于：所述第一金属片(303)与第二金属片(304)通过导线与电源(306)连接，所述警报器(307)通过导线与电源(306)连接。

技术总结
本技术属于粉末冶金模具技术领域，尤其涉及一种金属粉末冶金制品成型模具，包括下模具，下模具顶部左侧安装有放料箱，放料箱右侧设置有辅助装置，弹簧安装于放料箱右侧，连接板安装于弹簧右侧，放料箱侧面设置有移动装置，下模具顶部设置有导向装置。该金属粉末冶金制品成型模具，通过设置辅助装置对下模具周围的金属粉末进行清理，从而避免加工时成型金属制品周围存在毛边，影响生产质量与效率，解决了背景技术中提出的在使用时金属粉末在下模具凹槽周围堆积，在成型后容易使加工后的零件产生毛边，从而需要人工进行清理，影响加工效率问题，通过设置辅助装置当遇到顽固粘附物时，警报器发生报警，避免由于粘附物影响成型质量。

技术研发人员：郭仁煌,吴昊,吴兵
受保护的技术使用者：扬州宏佳新材料有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12