一种金属零件的边缘毛刺打磨装置的制作方法

本技术涉及金属零件加工设备，尤其涉及一种金属零件的边缘毛刺打磨装置。

背景技术：

1、在金属零部件加工工艺中，去毛刺是非常重要的一环；去毛刺，顾名思义就是去除在零件棱边所形成的刺状物或飞边，从而提高零件的品质；但是，现有的去毛刺大多是依靠操作人员通过手持砂轮打磨完成，上述方式对操作人员的技能和体力要求都比较高，且去毛刺的效果也不够好；因此我们提出一种金属零件的边缘毛刺打磨装置来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，包括：

4、加工座，所述加工座的底部开设有矩形槽，加工座的顶部一侧固定安装有固定夹持板；

5、夹持组件，所述夹持组件包括丝杆与移动夹持板，所述移动夹持板螺纹套设丝杆的外侧，丝杆转动安装在矩形槽的左右两侧内壁上；

6、打磨组件，所述打磨组件包括第一电机与打磨轮，所述打磨轮固定安装在第一电机的输出轴上。

7、优选的，所述丝杆的一端延伸至加工座的外侧并固定安装有旋钮，旋钮的外侧开设有多个插槽，所述加工座的一侧固定安装有限位板，限位板的顶部开设有限位通孔，限位通孔内滑动连接有插板，插板活动卡接在插槽内。

8、优选的，所述插板的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有弹簧，弹簧的顶端固定安装在限位板的底部，插板的顶部固定安装有把手。

9、优选的，所述加工座的顶部前后两侧均固定安装有安装板，安装板的一侧开设有安装通孔，两个安装通孔内转动安装有同一个螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有竖直板，竖直板的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端上固定安装有第二电动推杆，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板，竖直板滑动套设在横板的外侧。

10、优选的，所述第二电动推杆的输出端上固定安装有立板，立板的一侧开设有安装通孔，第一电机固定安装在安装通孔内。

11、优选的，位于前侧的安装板的前侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装在螺纹杆的前端。

12、优选的，所述矩形槽的左右两侧内壁上固定安装有同一个导向板，移动夹持板滑动套设在导向板的外侧。

13、优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有矩形孔，移动夹持板滑动连接在矩形孔内。

14、本实用新型中，所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，通过将金属零件放置在加工座的顶部，拉动把手带动插板向上运动，压缩弹簧，使得插板脱离与旋钮的插槽的卡接，解除对旋钮的固定，接着转动旋钮能够带动丝杆转动，使得移动夹持板在导向板的作用下向左移动，使得移动夹持板逐渐靠近固定夹持板，能够对金属零件进行夹持，接着松开把手，弹簧的复位动力带动插板向下运动，使得插板能够卡接在旋钮的插槽内，实现对旋钮的固定，能够提高对金属零件的夹持稳定性；

15、本实用新型中，所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，通过启动第一电机推杆与第二电动推杆，能够调节打磨轮的高度与水平位置，使得打磨轮能够运动到金属零件的毛刺位置，启动第一电机，能够带动打磨轮高速转动，能够对金属零件的毛刺进行打磨，启动第二电机能够带动螺纹杆转动，使得竖直板在横板的作用下前后移动，能够带动打磨轮前后移动，能够均匀的对毛边进行打磨；

16、本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动夹持板的螺纹传动，能够实现对金属零件的夹持，通过插板与旋钮的插槽的卡接配合，能够限制旋钮的转动，进一步提高夹持效果，其次通过螺纹杆与竖直板的螺纹传动能够带动打磨轮前后移动，能够对较长的毛边进行同步打磨，提高打磨效率。

技术特征：

1.一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述丝杆(3)的一端延伸至加工座(1)的外侧并固定安装有旋钮(6)，旋钮(6)的外侧开设有多个插槽，所述加工座(1)的一侧固定安装有限位板(7)，限位板(7)的顶部开设有限位通孔，限位通孔内滑动连接有插板(8)，插板(8)活动卡接在插槽内。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述插板(8)的一侧固定安装有连接板(9)，连接板(9)的顶部固定安装有弹簧(10)，弹簧(10)的顶端固定安装在限位板(7)的底部，插板(8)的顶部固定安装有把手(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述加工座(1)的顶部前后两侧均固定安装有安装板(12)，安装板(12)的一侧开设有安装通孔，两个安装通孔内转动安装有同一个螺纹杆(13)，螺纹杆(13)的外侧螺纹套设有竖直板(14)，竖直板(14)的一侧开设有圆孔，圆孔内固定安装有第一电动推杆(15)，第一电动推杆(15)的输出端上固定安装有第二电动推杆(16)，两个安装板(12)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(19)，竖直板(14)滑动套设在横板(19)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述第二电动推杆(16)的输出端上固定安装有立板，立板的一侧开设有安装通孔，第一电机(17)固定安装在安装通孔内。

6.根据权利要求4所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，位于前侧的安装板(12)的前侧固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出轴固定安装在螺纹杆(13)的前端。

7.根据权利要求1所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述矩形槽的左右两侧内壁上固定安装有同一个导向板(5)，移动夹持板(4)滑动套设在导向板(5)的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其特征在于，所述矩形槽的顶部内壁上开设有矩形孔，移动夹持板(4)滑动连接在矩形孔内。

技术总结
本技术属于金属零件加工设备技术领域，尤其为一种金属零件的边缘毛刺打磨装置，其包括：加工座，所述加工座的底部开设有矩形槽，加工座的顶部一侧固定安装有固定夹持板；夹持组件，所述夹持组件包括丝杆与移动夹持板，所述移动夹持板螺纹套设丝杆的外侧，丝杆转动安装在矩形槽的左右两侧内壁上；打磨组件，所述打磨组件包括第一电机与打磨轮。本技术结构设计合理，通过丝杆与移动夹持板的螺纹传动，能够实现对金属零件的夹持，通过插板与旋钮的插槽的卡接配合，能够限制旋钮的转动，进一步提高夹持效果，其次通过螺纹杆与竖直板的螺纹传动能够带动打磨轮前后移动，能够对较长的毛边进行同步打磨，提高打磨效率。

技术研发人员：李爱成
受保护的技术使用者：苏州颐和精密机械有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13