一种软磁合金粉末及其制备方法和应用与流程

文档序号:34737596发布日期:2023-07-12 21:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种软磁合金粉末,其特征在于:所述的合金粉末成分由fe、co、nb构成,其中nb的质量百分数在0.5-2%之间,其余为fe和co,其质量比为1:1。

2.根据权利要求1所述的一种软磁合金粉末,其特征在于:所述合金粉末中优选nb的的质量百分数为0.9-2%。

3.根据权利要求1所述的一种软磁合金粉末,其特征在于:所述合金粉末的d10:小于4.5μm,d50:7~16μm,d90:小于22μm,粉末氧含量不高于0.1%,氮含量不高于0.2%,碳含量不高于0.03%。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述软磁合金粉末的制备方法;

5.根据权利要求4所述的一种软磁合金粉末的制备方法;其特征在于:雾化时,氮气的压力为3-7mpa。

6.一种如权利要求1-3任意一项所述的一种软磁合金粉末的应用;其特征在于:所采用的粉体采用与粘结剂混合后,制成喂料;并用于注射成形。

7.根据权利要求6所述的一种软磁合金粉末的应用;其特征在于:所述粘结剂为pom含量大于50%wt的粘结剂;喂料的装载量为60-65vol.%;喂料在180-190℃时流动性为105-210g/10min。

8.根据权利要求6所述的一种软磁合金粉末的应用;其特征在于:注射成形温度在160-195℃之间,注射压力为60-85mpa。注射完成后使用发烟硝酸进行催化脱脂,温度为100-130℃,时间为2-12h。

9.根据权利要求6所述的一种软磁合金粉末的应用;其特征在于:所采用的注射坯脱脂后,在1360-1400℃烧结,获得不低于97%的密度,烧结后氧含量不高于0.1%,碳含量不高于0.03%。

10.根据权利要求6所述的一种软磁合金粉末的应用;其特征在于:烧结后产品的塑性不低于5%,可以获得较高的磁性能:饱和磁通密度bs不低于2.2t,矫顽力低于65a/m。


技术总结
本发明属于一种软磁合金粉末及其制备方法和应用,主要涉及一种铁钴铌软磁合金粉末及其制备和在注射成形工艺中的应用。所述粉末由Fe、Co、Nb组成,其中Nb含量在0.5~2wt.%,铁钴比例为1:1。粉末采用气雾化方法制备,其喷粉温度在1650~1740℃之间,所制备的粉末能满足注射成形的需求,可制备各类高性能软磁零部件。由于添加了适量的Nb元素,所制备的粉末具有较好的烧结性能,可在常规烧结条件下达到97%以上的密度,避免了后续的热等静压环节。烧结后,合金具有较高的塑性和磁性能。本发明组分设计合理、制备工艺简单应用方式灵活,所得产品性能优良便于大规模工业化应用。

技术研发人员:吴楚,娄嘉,寻裕平,何浩
受保护的技术使用者:湖南恒基粉末科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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