一种制备高纯度金属钒的方法与流程

文档序号:33948977发布日期:2023-04-26 09:54阅读:327来源:国知局
一种制备高纯度金属钒的方法与流程

本发明属于有色金属冶炼,具体涉及一种制备高纯度金属钒的方法。


背景技术:

1、随着科学技术水平的飞跃发展,人类对新材料的要求日益提高。钒具有众多优异的物理性能和化学性能,因而钒的用途十分广泛。钒可应用于钢铁,通过细化钢的组织和晶粒,提高晶粒粗化温度,从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性的作用;钒也可应用于钛合金,促使航空航天工业取得了突破性的进展。与此同时,航空航天等高端领域所需要的高纯度和高品位的金属钒供不应求。

2、中国专利cn103498060a提供了一种制备金属钒的方法,将氧化钒和铝粉球磨混合,然后点火冶炼,得到金属钒。该专利提供的方法具有节能和成本低的优点,但是钒和铝会形成金属固溶体,得到的金属钒中铝含量过高,金属钒的纯度较低。

3、中国专利cn201580078650.0提供了一种金属钒的制备方法,将电解槽内的部分无机熔融盐电解生成的钙还原钒化合物,制备得到金属钒。该方法得到的金属钒具有纯度高的优点,但是含有碳、氢和氧等间隙杂质元素,导致金属钒回收率低。

4、中国专利cn111957984a提供了一种金属钒粉的制备方法,将三氧化二钒、ca和cao混合后在惰性气体下点火反应,反应结束后得到还原物料,还原物料经水洗、酸洗和真空热处理,得到金属钒粉。该专利提供的方法设备简单,成本低,但是由于金属ca的活泼性,难以大量保存和合理使用,得到的金属钒杂质多。

5、综上所述,目前本领域还没有一种高回收率制备高纯度金属钒的方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制备高纯度金属钒的方法,本发明提供的方法金属钒纯度高,回收率高。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、本发明提供了一种制备高纯度金属钒的方法,包括以下步骤:

4、(1)将钒氧化物、单质铝和钙化合物混合进行铝热还原反应,得到钒铝合金;

5、(2)将氯盐加热熔化,得到氯化电解质;

6、(3)将所述钒铝合金作为阳极,将阳极和阴极加入所述氯化电解质中,通入氯气,密封后在保护气氛下进行电解,得到金属钒;

7、(4)将所述金属钒在盐酸溶液中煮沸,得到高纯度金属钒;

8、所述高纯度金属钒的纯度不低于99.94wt%;

9、所述步骤(1)和步骤(2)的时间先后顺序没有要求。

10、优选的,所述钒氧化物为五氧化二钒或三氧化二钒;

11、当所述钒氧化物为五氧化二钒时,所述钒氧化物和单质铝的质量比为1.685~1.977:1,所述单质铝和钙化合物的质量比为1:1.142~1.158;

12、当所述钒氧化物为三氧化二钒时,所述钒氧化物和单质铝的质量比为2.137~2.574:1,所述单质铝和钙化合物的质量比为1:0.835~0.974。

13、优选的,所述钙化合物包括氟化钙和氧化钙中的一种或两种;

14、所述氯盐包括kcl和licl中的一种或两种。

15、优选的,所述氯气在氯化电解质中的质量浓度为5~6%。

16、优选的,所述氯化电解质电解时的温度为650~700℃。

17、优选的,所述铝热还原反应的温度为1820~1920℃。

18、优选的,所述煮沸的时间为1~1.5小时;所述盐酸溶液的浓度为24.6~25.4wt%。

19、优选的,所述电解的电源为直流电,电压为0.35~3.5v,电解时间为2~20小时。

20、优选的,所述将阳极加入所述氯化电解质中前,还包括将所述钒铝合金依次进行破碎和抛丸;所述破碎后所得铝钒合金的粒径为10~100mm。

21、优选的,所述阴极为钼棒。

22、本发明提供了一种制备高纯度金属钒的方法。本发明在铝热还原反应时,以单质铝作为还原剂,将钒氧化物还原为钒金属单质,参加反应的铝被氧化为氧化铝,并释放大量的热能使各种金属单质(包括铝、钒金属以及锡、钼和硅等杂质)熔化形成合金液,氧化铝浮于得到的合金液表面,冷却后氧化铝与金属合金自然分离,去除氧化铝得到钒铝合金;钙化合物作为造渣剂可以降低氧化铝的初晶温度,提供更长的杂质上浮时间,使得到的钒铝合金纯度更高;得到高纯度的钒铝合金后,本发明以电解的方式提取钒铝合金中的金属钒,并加以保护气(稀有气体)保护,得到的金属钒纯度高,回收率高;本发明利用钒氧化物冶炼钒铝合金,原材料成本低;本发明步骤简单,操作方便,适合工业化生产。



技术特征:

1.一种制备高纯度金属钒的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钒氧化物为五氧化二钒或三氧化二钒;

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钙化合物包括氟化钙和氧化钙中的一种或两种;

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氯气在氯化电解质中的质量浓度为5~6%。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氯化电解质电解时的温度为650~700℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铝热还原反应的温度为1820~1920℃。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述煮沸的时间为1~1.5小时;所述盐酸溶液的浓度为24.6~25.4wt%。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电解的电源为直流电,电压为0.35~3.5v,电解时间为2~20小时。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将阳极加入所述氯化电解质中前,还包括将所述钒铝合金依次进行破碎和抛丸;所述破碎后所得铝钒合金的粒径为10~100mm。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述阴极为钼棒。


技术总结
本发明属于有色金属冶炼技术领域,具体涉及一种制备高纯度金属钒的方法。本发明进行铝热还原反应时,以单质铝作为还原剂,将钒氧化物还原为钒金属单质,参加反应的铝被氧化为氧化铝,并释放大量的热能使各种金属单质熔化形成合金液,氧化铝浮于得到的合金液表面,冷却后氧化铝与金属合金自然分离,去除氧化铝得到钒铝合金;钙化合物作为造渣剂可以降低氧化铝的初晶温度,提供更长的杂质上浮时间,使得到的钒铝合金纯度更高;得到高纯度的钒铝合金后,本发明以电解的方式提取钒铝合金中的金属钒,并加以保护气保护,得到的金属钒纯度高,回收率高;本发明利用钒氧化物冶炼钒铝合金,原材料成本低。

技术研发人员:王巍,孙鑫,刘强,朱嘉琪,孟旭,李晓冉,侯丽伟,李玉青
受保护的技术使用者:承德天大钒业有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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