一种医用取样钳生产用精细抛光装置的制作方法

本发明属于抛光加工领域，涉及磁力抛光技术，具体是一种医用取样钳生产用精细抛光装置。

背景技术：

1、磁力抛光机是由高速旋转的磁场引导容器内的磁针，在清水和抛光液的介质中高频撞击工件达到去毛刺的效果，且精密小型异形零部件、不规则状零件等去除毛刺、抛光、清洗及倒角等操作也同时完成；

2、而现有的医用取样钳生产用精细抛光装置，虽然可以实现对取样钳的精细抛光处理，但是其抛光针、抛光液需要手动加入抛光桶内，同时针对于不同数量的抛光工件，抛光针与抛光液的使用量对抛光效果起到决定性作用，人工添加时抛光液与抛光针的使用量不易控制，进而导致取样钳的抛光效果得不到保障；

3、针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种医用取样钳生产用精细抛光装置，用于解决现有的医用取样钳生产用精细抛光装置无法对抛光针与抛光液的使用量进行精准控制，导致抛光效果不佳的问题。

2、本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以对抛光针、抛光液的使用量进行精准控制的医用取样钳生产用精细抛光装置。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种医用取样钳生产用精细抛光装置，包括主箱体，所述主箱体正面设置有控制面板，主箱体的顶部固定安装有限位套，所述主箱体顶部放置有磁力抛光桶，磁力抛光桶的侧面固定连通有排水管；所述主箱体内底壁通过固定座固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定安装有转轴，所述主箱体内顶壁固定安装有两个相对称的连接块，两个所述连接块的底部之间固定安装有托盘，所述托盘顶面开设有托槽，所述托槽内底壁活动连接有转盘，所述转轴的顶部穿过托盘并与转盘底面固定连接，主箱体内顶壁开设有通孔，所述转盘的顶部延伸至通孔内部，且转盘的顶面内嵌设置有磁盘；

5、主箱体侧面固定安装有安装板，安装板侧面固定安装有顶板与底板，所述底板的顶部设置有压力传感器，所述顶板的底面设置有摄像头，顶板顶面设置有处理器，所述处理器通信连接有抛光检测模块、参数分析模块、存储模块以及控制器，控制器的输出端与第一驱动电机、第二驱动电机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀的输入端电性连接；

6、所述抛光检测模块用于对完成抛光处理的医用取样钳进行抛光效果检测；

7、所述参数分析模块用于对抛光效果的影响参数进行分析。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述主箱体的内底壁设置有控水机构，所述控水机构包括蓄水箱体，所述蓄水箱体内侧壁之间固定安装有滤网，所述蓄水箱体的内顶壁贯穿连通有直管，所述直管的外表面固定安装有第一固定套，所述第一固定套的侧面通过第一支架与主箱体的内侧壁固定连接，所述第一固定套的上方设置有第一抽水泵，所述直管的顶部穿过主箱体的内顶壁并固定连通有l型管，所述l型管的一端贯穿磁力抛光桶的内侧壁并延伸至磁力抛光桶的内部，所述l型管的另一端呈封闭设置，且l型管的另一端的侧面固定连通有连接管，所述连接管远离l型管的一端穿过主箱体与蓄水箱体的内侧壁并延伸至蓄水箱体的内部，所述l型管靠近连接管的一端设置有第二抽水泵，所述l型管的外表面固定安装有两个相对称的第二固定套，第二固定套的侧面通过第二支架与主箱体的外侧面固定连接，l型管靠近磁力抛光桶的一侧设置有第一电磁阀，l型管远离磁力抛光桶的一侧设置有第二电磁阀，连接管上设置有第三电磁阀，直管顶部设置有第四电磁阀。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述蓄针箱体正面通过电机座固定安装有第二驱动电机，所述蓄针箱体顶部设置有进针通道，所述蓄针箱体内侧壁之间固定安装有下针斜板，所述下针斜板中心位置的顶部与底部之间开设有下针槽，所述下针槽的前后内壁之间活动连接有转杆，所述转杆前端穿过蓄针箱体的内壁并与第二驱动电机的输出端固定连接，所述转杆外表面固定安装有转辊，所述转辊外表面固定安装有均匀分布的下针挡块，所述下针槽位于转辊下方的前后内壁分别设置有均匀分布的红外发射器与红外接收器，所述下针槽的底部贯穿蓄针箱体的内底壁。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述抛光检测模块对完成抛光处理的医用取样钳进行抛光效果检测的具体过程包括：将完成抛光处理的医用取样钳标记为检测对象，将检测对象放置在底板顶部，通过摄像头对底板顶部的检测对象进行图像拍摄得到多组检测图像，对检测图像放大为像素格图像并进行灰度处理得到像素格的灰度值，通过存储模块获取到灰度阈值，将像素格的灰度值与灰度阈值进行比较：若像素格的灰度值小于灰度阈值，则将对应像素格标记为正常格；若像素格的灰度值大于等于灰度阈值，则将对应像素格标记为异常格；将检测图像中正常格的数量与像素格的数量的比值标记为正常比，将多组检测图像的正常比进行求和取平均值得到检测对象的正常系数，通过存储模块获取到正常阈值，将正常系数与正常阈值进行比较并通过比较结果对检测对象的抛光效果是否满足要求进行判定。

11、作为本发明的一种优选实施方式，将正常系数与正常阈值进行比较的具体过程包括：若正常系数小于正常阈值，则判定检测对象的抛光效果不满足要求；抛光检测模块将抛光不合格信号发送至处理器，处理器接收到抛光不合格信号后将抛光不合格信号发送至管理人员的手机终端；若正常系数大于等于正常阈值，则判定检测对象的抛光效果满足要求，抛光检测模块将抛光合格信号发送至处理器，处理器接收到抛光合格信号后将抛光合格信号发送至管理人员的手机终端，同时抛光检测模块将抛光参数发送至存储模块中进行存储，抛光参数包括检测对象重量值、第一驱动电机启动时长、第二驱动电机启动时长、第二抽水泵启动时长。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述参数分析模块对抛光效果的影响参数进行分析的具体过程包括：通过存储模块调取最近l1天内的抛光参数，将抛光参数中的检测对象重量值标记为检重值，由检重值的最大值与最小值构成检重范围，将检重范围分割为若干个检重区间，对检重区间内的抛光参数按照正常系数由大到小的顺序进行排序，将排序中靠前的l1个抛光参数标记为选中参数，由选中参数中的第一驱动电机启动时长的最大值与最小值构成抛光时长，由选中参数中的第二驱动电机启动时长最大值与最小值构成下针时长，由选中参数中第二抽水泵启动时长最大值与最小值构成进液时长，由抛光时长、进液时长以及下针时长构成标准参数，将标准参数与检重区间进行匹配并发送至存储模块进行存储。

13、作为本发明的一种优选实施方式，在进行医用取样钳抛光处理之前，将待抛光的医用取样钳放置在底板上进行称重，通过压力传感器获取医用取样钳的重量值，通过重量值从存储模块中调取对应检重区间的标准参数，控制器按照标准参数对第一驱动电机、第二驱动电机以及第二抽水泵的工作时长进行控制；在第二驱动电机运行时，通过红外发射器发送红外信号，由红外接收器对红外信号进行接收，将多个红外接收器全部接收到红外信号时的下针状态标记为空针状态，在第二驱动电机运行时长达到下针时长时，获取空针状态的总时长并标记为空针时长，对第二驱动电机的运行时长进行延时控制，延时的时长为空针时长。

14、本发明具备下述有益效果：

15、1、通过第一驱动电机带动磁盘转动，从而使磁力抛光桶内的抛光针高速旋转，对取样钳的表面进行高速、全面的研磨，在磁力抛光完成之后，通过l型管与直管将抛光液抽入到蓄水箱体中，经过滤后，在下一次抛光加工时可直接将蓄水箱体中的抛光液抽入到磁力抛光桶内部进行循环使用，简化排液操作的同时节约了资源；

16、2、通过将抛光针放置在蓄针箱体内部的下针斜板上，可以对抛光针进行自动下针操作处理，通过第二驱动电机转动带动转辊转动，从而利用转辊外表面的下针挡块对抛光针进行匀速排出，同时还可以通过第二驱动电机的运行时间对抛光针的使用量进行监控，通过红外发射器与红外接收器对下针过程的顺畅度进行反馈；

17、3、通过抛光检测模块可以对完成抛光处理的医用取样钳进行抛光效果检测，通过对多组检测图像同时进行放大与灰度变换得到检测对象的正常系数，从而通过正常系数的数值大小对抛光效果是否合格进行判定，同时，结合正常系数与抛光参数，可以对下针量、进液量、抛光时长等参数控制提供数据支撑，进一步保证取样钳的抛光效果；

18、4、通过参数分析模块可以对抛光效果的影响参数进行分析，通过对每一次抛光加工的取样钳重量以及抛光参数进行记录，定期进行检重区间与标准参数的匹配，在抛光针的磁性变化不大的抛光周期内，对抛光针的使用量进行精准控制，从而保证抛光针磁性变化的每一个阶段内均能够实现对取样钳的高精度抛光。