一种C型钢生产用表面处理装置的制作方法

本发明涉及钢材处理领域，尤其涉及一种c型钢生产用表面处理装置。

背景技术：

1、c型钢是一种横截面呈c型的钢材，c型钢是都是由c型钢成型机自动加工成型的，c型钢广泛应用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。

2、c型钢由于其结构的特殊性，使得需要在对其进行抛光处理时，需要人工和机械结合的方式进行处理，机械装置对c型钢的大致位置进行抛光，而人工则对一些死角的位置以及一些机械设备不便处理的位置进行手动抛光，由此则会导致抛光的程度以及效果不一致，并且将c型钢分开处理，则会导致抛光过程更加繁琐，也导致抛光的劳动强度的增加，以及在抛光过程中，产生的高温以及烟尘，则导致仪器设备的损耗增加，增加企业的生产成本。

技术实现思路

1、本发明的技术问题为：

2、为了克服c型钢由于其结构的特殊性，全面抛光过程繁琐，人工与机械结合，抛光效果不佳，并且抛光过程产生的高温以及粉尘，导致仪器设备的损耗增加的缺点，本发明提供一种c型钢生产用表面处理装置。

3、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术实施方案是：

4、一种c型钢生产用表面处理装置，包括有抛光舱、稳定杆、净化舱和舱门；抛光舱左部和右部各连接有前后两个稳定杆；抛光舱左右各开有一个输料口；抛光舱中部连通有净化舱；净化舱前部活动连接有舱门；还包括有传输单元、抛光单元、散热单元和除尘单元；抛光舱上部连接有传输单元；抛光舱内连接有抛光单元；抛光舱下部连接有散热单元；抛光舱连接有除尘单元；除尘单元与散热单元连接；c型钢从抛光舱左部输入，通过传输单元传输，抛光单元对c型钢内外表面均进行处理，处理过程产生的灰尘碎屑通过散热单元和除尘单元协同配合进行收集处理，同时对整个设备进行降温。

5、作为更进一步的优选方案，传输单元包括有横梁、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一电动执行器、第一u形架、平衡板和接触带；抛光舱内固接有前后两个横梁；两个横梁相背侧各安装有一个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上各滑动连接有左右两个第一电动滑块；每个第一电动滑块上各固接有一个第一电动执行器；每个第一电动执行器伸缩部各固接有一个第一u形架；每个第一电动执行器上各固接有一个平衡板；每个平衡板各与一个第一u形架滑动连接；每个平衡板均与抛光舱滑动连接；每前后相邻的两个第一u形架相向侧各连接有一个接触带。

6、作为更进一步的优选方案，接触带为弹簧带。

7、作为更进一步的优选方案，抛光单元包括有第一抛光组件、第二电动执行器、第二连杆、第二电动滑轨、第二电动滑块、安装板和第二抛光组件；抛光舱上部连接有第一抛光组件；抛光舱前部和后部各安装有左右两个第二电动执行器；每两个第二电动执行器伸缩部各共同固接有一个第二连杆；两个第二连杆上各安装有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块共同固接有安装板；安装板上连接有第二抛光组件。

8、作为更进一步的优选方案，第一抛光组件包括有工字架、第一动力组件、第一转轴、第一连杆、第二动力组件、第二转轴和抛光轮；抛光舱上部固接有工字架；工字架上安装有第一动力组件；第一动力组件输出轴固接有第一转轴；第一转轴与工字架转动连接；第一转轴下部固接有第一连杆；第一连杆左部和右部各安装有一个第二动力组件；两个第二动力组件输出轴各固接有一个第二转轴；两个第二转轴共同与第一连杆转动连接；两个第二转轴下部各固接有一个抛光轮。

9、作为更进一步的优选方案，第二抛光组件包括有第三动力组件、套杆、第三电动执行器、第二u形架、第一传动轮、第二传动轮和抛光带；安装板上安装有第三动力组件；安装板通过支撑杆固接有套杆；套杆上部安装有第三电动执行器；第三电动执行器伸缩部固接有第二u形架；第二u形架上转动连接有第一传动轮；第三动力组件输出轴固接有第二传动轮；第二传动轮与套杆转动连接；第二传动轮外环面与第一传动轮外环面之间传动连接有抛光带；套杆上部开有两个凹槽，抛光带从两个凹槽内穿过。

10、作为更进一步的优选方案，散热单元包括有环形框、抽风组件、导管和降温组件；净化舱中部掏空并分为三个空腔，左部为循环腔，中部为处理腔，右部为存放腔；处理腔上部与抛光舱连通；存放腔上部与抛光舱连通；循环腔与处理腔之间通过栅格状通孔连通；循环腔内固接有环形框；环形框内安装有抽风组件；环形框后部连通有导管；导管右部与除尘单元连接；导管上连接有降温组件；降温组件与净化舱固接；导管右部与存放腔连通。

11、作为更进一步的优选方案，导管右部管口设为尖锥状。

12、作为更进一步的优选方案，除尘单元包括有承接板、清理件、集尘箱和过滤件；抛光舱左部和右部开口处各固接有一个承接板；抛光舱左部和右部开口处各安装有一个清理件；两个清理件各位于一个承接板的上方；存放腔内可拆卸式连接有集尘箱；集尘箱后部与导管连通；集尘箱内可拆卸式连接有上下多个过滤件。

13、作为更进一步的优选方案，承接板为楔形结构。

14、本发明具有以下优点：

15、1、通过对两个抛光轮的角度进行调整，用以适应不同宽幅的c型钢的卡口内壁的抛光，再结合抛光带与第三电动执行器，对c型钢底部与外壁的抛光，同时通过抛光带变松弛，还有效对c型钢的边角处的小角度倒角也进行抛光处理，实现对c型钢的全面抛光。

16、2、通过抽风组件将集尘箱内的空气抽出，集尘箱内负压，将抛光舱内的空气以及粉尘抽入，再通过过滤件的层层过滤，实现对抛光过程的粉尘的收集与净化，而后再通过降温组件对抽入的空气进行降温，而后再导入抛光舱内，实现对抛光舱内零件的冷却降温，减缓仪器设备的损耗。

技术特征：

1.一种c型钢生产用表面处理装置，包括有抛光舱（1）、稳定杆（2）、净化舱（3）和舱门（4）；抛光舱（1）左部和右部各连接有前后两个稳定杆（2）；抛光舱（1）左右各开有一个输料口；抛光舱（1）中部连通有净化舱（3）；净化舱（3）前部活动连接有舱门（4）；

2.根据权利要求1所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：传输单元包括有横梁（101）、第一电动滑轨（102）、第一电动滑块（103）、第一电动执行器（104）、第一u形架（105）、平衡板（106）和接触带（107）；

3.根据权利要求2所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：接触带（107）为弹簧带。

4.根据权利要求2所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：抛光单元包括有第一抛光组件、第二电动执行器（208）、第二连杆（209）、第二电动滑轨（2010）、第二电动滑块（2011）、安装板（2012）和第二抛光组件；

5.根据权利要求4所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：第一抛光组件包括有工字架（201）、第一动力组件（202）、第一转轴（203）、第一连杆（204）、第二动力组件（205）、第二转轴（206）和抛光轮（207）；

6.根据权利要求5所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：第二抛光组件包括有第三动力组件（2013）、套杆（2014）、第三电动执行器（2015）、第二u形架（2016）、第一传动轮（2017）、第二传动轮（2018）和抛光带（2019）；安装板（2012）上安装有第三动力组件（2013）；安装板（2012）通过支撑杆固接有套杆（2014）；套杆（2014）上部安装有第三电动执行器（2015）；第三电动执行器（2015）伸缩部固接有第二u形架（2016）；第二u形架（2016）上转动连接有第一传动轮（2017）；第三动力组件（2013）输出轴固接有第二传动轮（2018）；第二传动轮（2018）与套杆（2014）转动连接；第二传动轮（2018）外环面与第一传动轮（2017）外环面之间传动连接有抛光带（2019）；套杆（2014）上部开有两个凹槽，抛光带（2019）从两个凹槽内穿过。

7.根据权利要求6所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：散热单元包括有环形框（301）、抽风组件（302）、导管（303）和降温组件（304）；

8.根据权利要求7所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：导管（303）右部管口设为尖锥状。

9.根据权利要求7所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：除尘单元包括有承接板（401）、清理件（402）、集尘箱（403）和过滤件（404）；

10.根据权利要求9所述的一种c型钢生产用表面处理装置，其特征在于：承接板（401）为楔形结构。

技术总结
本发明涉及钢材处理领域，本发明涉及一种C型钢生产用表面处理装置，包括有散热单元和除尘单元等；除尘单元与散热单元连接。本发明通过对两个抛光轮的角度进行调整，用以适应不同宽幅的C型钢的卡口内壁的抛光，再结合抛光带与第三电动执行器，对C型钢底部与外壁的抛光，同时通过抛光带变松弛，还有效对C型钢的边角处的小角度倒角也进行抛光处理，实现对C型钢的全面抛光，并且通过抽风组件将集尘箱内的空气抽出，集尘箱内负压，将抛光舱内的空气以及粉尘抽入，再通过过滤件的层层过滤，实现对抛光过程的粉尘的收集与净化，而后再通过降温组件对抽入的空气进行降温，而后再导入抛光舱内，实现对抛光舱内零件的冷却降温，减缓仪器设备的损耗。

技术研发人员：李卫东,尹长江,韩耀特
受保护的技术使用者：河北中顺基润环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11