一种致密纯铝涂层的制备工艺及喷漆装置的制作方法

文档序号:35027749发布日期:2023-08-05 15:29阅读:41来源:国知局
一种致密纯铝涂层的制备工艺及喷漆装置的制作方法

本发明属于涂层制备工艺,具体涉及到种致密纯铝涂层的制备工艺及喷漆装置。


背景技术:

1、随着工业的发展,大气中的酸的含量迅速增加。由于酸雨的腐蚀,金属设施面临着高风险的故障,然而,尽管涂层已经成功地应用于各种金属基材,但仍有一些与涂层有关的问题亟需解决。

2、铝(al)涂层是一种常见的涂层材料,可以为长期暴露的金属基材提供可靠的屏障保护,因此被广泛用干各种金属材料;而钢板是世界上最广泛使用的基体材料,故,研究人员对铝涂层在钢铁基材上的保护进行了大量的研究,但铝涂层应用于钢基表面时,如何控制其缺陷、光滑度、厚度,在最低成本下赋予其最大的耐腐蚀性,还需要更深入的研究。

3、因此,本专利选择碳钢作为基体,通过热喷涂在其表面沉积了两种厚度的铝涂层,研究涂层在腐蚀环境中的形态变化、耐腐蚀性和附着力性能,以期获得将铝涂层应用于钢基表面的最佳方案。

4、在利用喷漆装置,例如喷漆枪进行喷漆作业时,喷漆枪具备一定的缺陷,特别表现在,现有喷漆枪没有良好的遮挡结构,导致喷漆枪本体喷出的漆液四散,给作业人员的工作带来一定困扰。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题,提出了本发明。

3、因此,本发明的目的是,克服现有技术中的不足,提供一种致密纯铝涂层的制备工艺。

4、为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:包括,

5、基材表面预处理后通过电弧喷涂法喷涂铝丝,再利用喷漆装置对涂层进行喷漆密封处理,形成密封层,干燥后即在钢基材表面形成致密的纯铝涂层;

6、其中,所述喷涂铝丝后形成的涂层厚度为0.25mm~0.30mm。

7、作为本发明所述致密纯铝涂层的制备工艺的一种优选方案,其中:所述密封层的干膜厚度为0.15~0.25mm。

8、本发明中致密纯铝涂层的制备工艺的有益效果为:

9、(1)本发明以铝为涂层材料,在钢基构件表面能够形成具有完整形态的ai涂层,有效保护钢铁基体,腐蚀率低,使用寿命长,平均附着力高,且涂层表面能够形成致密氧化膜。

10、(2)本发明通过对铝涂层厚度以及封孔剂形成的干膜厚度进行优选,得出了能够在实现最佳防腐效果的同时兼顾涂层的持久性以及降低生产成本的技术方案。

11、(3)本发明工艺方法简单,原料易得,能够实现大规模推广,对钢铁材料防腐领域有着重要意义。

12、鉴于现有喷漆枪缺乏一定格挡的问题,提出了本发明。

13、因此,本发明的目的是,克服现有技术中的不足,提供一种喷漆装置。

14、为解决上述技术问题,本发明还提供了如下技术方案:包括,致密纯铝涂层的制备工艺,以及,

15、喷漆枪本体,包括有枪体、设于所述枪体外的出漆端和设于所述枪体外的挂钩;以及,

16、喷嘴组件,包括有可与所述出漆端一端可拆卸连接的连管、贯穿开设于所述连管外的第一通道口和设于所述连管一端并与其连通的喷嘴件;以及,

17、防护组件,包括有设于所述连管外的防护罩;以及,

18、活动设于所述连管内的封堵板,且所述封堵板的外壁贯穿开设有第二通道口。

19、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述防护罩的外壁贯穿开设有收集通道,且所述防护罩的端面开设有容纳槽,所述容纳槽内活动设有滚珠。

20、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述防护罩的外壁设置有导流板,且所述导流板的端部开设有可与所述收集通道相连通的第一进漆通道,所述导流板的外壁两侧均开设有限位槽。

21、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述导流板的另一端可拆卸设有收集框,且收集框的端部设有可与所述第一进漆通道相连通的第二进漆通道,所述收集框的外壁设有可视窗。

22、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述收集框的外壁设有固定筒,且所述固定筒内活动设有限位柱,所述固定筒内设有限位弹簧,所述限位柱的一端延伸至所述固定筒外并可与所述限位槽活动连接。

23、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述连管的内端部开设有传动通道,所述传动通道的内壁开设有传动槽,所述封堵板的一端设置有连杆,且所述连杆的外壁设有可与所述传动槽发生滑动配合的传动块。

24、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述传动通道内设有弹性件,且所述弹性件为压缩弹簧,所述连管的内壁设有若干个密封块;

25、所述连管的内壁活动设有若干个折板,且所述折板呈扇形,所述折板的外壁开设有连接通道;

26、其中,在初始状态下,所述密封块将位于所述第二通道口内。

27、作为本发明所述喷漆装置的一种优选方案,其中:所述连管内活动设有转板,且所述转板呈凸台状,所述转板的一端设有扇叶;

28、所述转板的另一端开设有容纳槽,且所述容纳槽内设有若干个转珠,所述封堵板的一端设有轴承,且所述轴承内设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端通过贯穿所述连接通道并与所述转板连接。

29、本发明中喷漆装置的有益效果为:该种喷漆装置可对现有喷漆枪喷的油枪进行格挡,尽可能避免油漆飞溅各处,而飞溅的油漆将被进行统一收集,不仅如此,为尽可能的避免喷漆枪在结束喷漆作业后发生漆水滴流的问题,在连管内设置一个封堵板,当封堵板受枪内油漆的影响而发生旋转时,才打开喷漆口,反之将对喷嘴件实施封堵,从而解决现有技术中存在的问题。



技术特征:

1.一种致密纯铝涂层的制备工艺,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的致密纯铝涂层的制备工艺,其特征在于:所述密封层的干膜厚度为0.15~0.25mm。

3.一种喷漆装置(y),其特征在于:包括如权利要求1或2所述的致密纯铝涂层的制备工艺,以及,

4.如权利要求3所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述防护罩(t-1)的外壁贯穿开设有收集通道(t-11),且所述防护罩(t-1)的端面开设有容纳槽(t-12),所述容纳槽(t-12)内活动设有滚珠(t-2)。

5.如权利要求3或4所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述防护罩(t-1)的外壁设置有导流板(t-3),且所述导流板(t-3)的端部开设有可与所述收集通道(t-11)相连通的第一进漆通道,所述导流板(t-3)的外壁两侧均开设有限位槽(t-31)。

6.如权利要求5所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述导流板(t-3)的另一端可拆卸设有收集框(t-4),且收集框(t-4)的端部设有可与所述第一进漆通道相连通的第二进漆通道(t-41),所述收集框(t-4)的外壁设有可视窗(t-42)。

7.如权利要求6所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述收集框(t-4)的外壁设有固定筒(t-43),且所述固定筒(t-43)内活动设有限位柱(t-431),所述固定筒(t-43)内设有限位弹簧,所述限位柱(t-431)的一端延伸至所述固定筒(t-43)外并可与所述限位槽(t-31)活动连接。

8.如权利要求3所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述连管(101)的内端部开设有传动通道(101b),所述传动通道(101b)的内壁开设有传动槽(101b-1),所述封堵板(200)的一端设置有连杆(201),且所述连杆(201)的外壁设有可与所述传动槽(101b-1)发生滑动配合的传动块(201a)。

9.如权利要求8所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述传动通道(101b)内设有弹性件(101b-2),且所述弹性件(101b-2)为压缩弹簧,所述连管(101)的内壁设有若干个密封块;

10.如权利要求9所述的喷漆装置(y),其特征在于:所述连管(101)内活动设有转板(400),且所述转板(400)呈凸台状,所述转板(400)的一端设有扇叶(401);


技术总结
本发明公开了一种致密纯铝涂层的制备工艺及喷漆装置,在钢基构件表面能够形成具有完整形态的AI涂层,有效保护钢铁基体,腐蚀率低,使用寿命长,平均附着力高。通过对铝涂层厚度以及封孔剂形成的干膜厚度进行优选,得出了能够在实现最佳防腐效果的同时兼顾涂层的持久性以及降低生产成本的技术方案,工艺简单,原料易得,能够实现大规模推广,对钢铁材料防腐领域有着重要意义。

技术研发人员:李波,樊磊,张志清,何锦航,刘施峰,毛进,杨丹
受保护的技术使用者:贵州电网有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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