一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置的制作方法

本发明涉及焊疤清理，具体为一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置。

背景技术：

1、在脱硫塔的吊装过程中，往往需要对相邻的两个脱硫塔进行焊接，而在焊接完成后，需要每位焊工在施焊完成后进行自检，并在检查前将焊接产生的焊渣、飞溅清理干净，同时对焊疤进行清理。

2、而现有的焊疤清理方式往往需要焊工手持磨光机对焊疤进行清理，而由于高大薄壁脱硫塔上的焊疤呈圆周状，因此需要焊工手持磨光机对在脱硫塔的周侧进行位移，才能对焊疤进行彻底的清理，其操作往往十分繁琐，同时危险性较高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，通过设置自走组件，能够使得打磨轮自动在脱硫塔的周侧壁进行圆周运动，从而自动对脱硫塔上的焊疤进行清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，包括：

4、装置本体，所述装置本体包括两个环形固定套，两个所述环形固定套上均设有环形位移套，所述环形位移套之间滑动连接有固定板；

5、打磨组件，所述打磨组件包括电机和打磨轮，所述固定板的外壁上设有电机，所述固定板的内部转动连接有打磨轮，所述电机的输出轴与打磨轮固定连接；

6、自走组件，所述自走组件包括第一齿轮、第一传动杆、第二齿轮、两块第一支撑板、两根第二传动杆、两块第二支撑板、两根转轴、三个第一锥齿轮和四个第二锥齿轮和两个自走齿轮，所述打磨轮轴心远离电机的一侧延伸至固定板的外部且过盈配合有第一齿轮，所述固定板上转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆上过盈配合有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述固定板上固定连接有两块第一支撑板，两块所述第一支撑板上均转动连接有第二传动杆，所述固定板的上方和下方还固定连接有第二支撑板，两块所述第二支撑板上均转动连接有转轴，所述第一传动杆和两个第二传动杆相互靠近的一端均过盈配合有第一锥齿轮，且两根所述第二传动杆上第一锥齿轮分别与第一传动杆上第一锥齿轮的上下侧相啮合，两根所述第二传动杆和两根转轴相互靠近的一端均过盈配合有第二锥齿轮，且处于同一侧的两个第二锥齿轮相互啮合，两根所述转轴远离第二锥齿轮的一端均固定连接有自走齿轮，两个所述环形位移套靠近两个自走齿轮的侧壁上均设有与两个自走齿轮相啮合的齿槽。

7、优选的，还包括：喷液组件，所述喷液组件包括l形板、储液盒、三通管、活塞、位移板和推杆，所述固定板上固定连接有l形板，所述l形板的上方设有储液盒，所述储液盒的侧壁上设有三通管，所述三通管的顶部延伸至储液盒内部，底部延伸至打磨轮处，侧端的内部密封滑动连接有活塞，所述打磨轮上轴心远离电机的一端贯穿l形板且设有往复螺纹，所述l形板的往复螺纹处设有位移板，所述位移板被打磨轮的轴心贯穿，且其被贯穿的内壁上设有与往复螺纹处相匹配的螺纹，所述位移板靠近三通管的一侧固定连接有推杆，所述推杆延伸至三通管内部与活塞固定连接。

8、优选的，所述l形板的侧壁上固定连接有两根l形杆，两个所述环形固定套的内部开设有空槽，两个所述环形位移套分别于两个空槽内进行滑动，且两个所述空槽的内部设有若干个梯形块，两根所述l形杆分别延伸至两个空槽内部，且其位于两个空槽内部的部分均设有滚轮。

9、优选的，两个所述环形位移套相互靠近的一侧均设有环形限位板。

10、优选的，所述三通管靠近打磨轮的一侧开口处为锥形设置。

11、优选的，所述l形板的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿位移板，且与位移板之间为滑动连接。

12、优选的，两个所述环形位移套上均开设有环形槽。

13、优选的，所述l形杆位于环形槽的上方和下方均设有限位块。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

15、1、本发明通过设置自走组件，能够在电机带动打磨轮进行转动清理焊疤的同时，通过第一齿轮和第二齿轮带动第一传动杆转动，并进一步通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动两个自走齿轮转动，通过设置的齿槽，使得两个自走齿轮能够带动固定板进行圆周运动，进而使得打磨轮进行圆周运动，自动对脱硫塔上的焊疤进行清理，无需焊工手持磨光机，不仅操作便捷，而且无需焊工爬到高大薄壁脱硫塔的焊疤位置进行清理工作，安全性高。

16、2、本发明通过设置喷液组件，在打磨轮转动的同时，还能够带动位移板进行往复的水平位移，进而使得活塞在三通管内进行往复的水平位移，从而抽吸出输液盒内的研磨液，并将其喷洒至打磨位置，使得打磨位置更加光洁和光亮，提高了高大薄壁脱硫塔的美观度。

17、3、本发明通过设置l形杆、滚轮和梯形块，使得l形杆在做圆周运动时，其上的滚轮能够间歇性的被上方的梯形块和下方的梯形块挤压，进而使得两个环形位移套能进行往复的垂直位移，带动打磨轮进行往复的垂直位移，对焊疤的清理范围更大，提高了对高大薄壁脱硫塔上焊疤的清理效果。

技术特征：

1.一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，包括，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：还包括：

3.根据权利要求2所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：所述l形板(41)的侧壁上固定连接有两根l形杆(411)，两个所述环形固定套(11)的内部开设有空槽(412)，两个所述环形位移套(12)分别于两个空槽(412)内进行滑动，且两个所述空槽(412)的内部设有若干个梯形块(413)，两根所述l形杆(411)分别延伸至两个空槽(412)内部，且其位于两个空槽(412)内部的部分均设有滚轮(414)。

4.根据权利要求1所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：两个所述环形位移套(12)相互靠近的一侧均设有环形限位板(121)。

5.根据权利要求2所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：所述三通管(43)靠近打磨轮(22)的一侧开口处为锥形设置。

6.根据权利要求2所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：所述l形板(41)的侧壁上固定连接有限位杆(415)，所述限位杆(415)贯穿位移板(45)，且与位移板(45)之间为滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：两个所述环形位移套(12)上均开设有环形槽(122)。

8.根据权利要求7所述的一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，其特征在于：所述l形杆(411)位于环形槽(122)的上方和下方均设有限位块(4111)。

技术总结
本发明涉及焊疤清理技术领域，具体为一种高大薄壁脱硫塔施工焊疤清理装置，包括装置本体，所述装置本体包括两个环形固定套，两个所述环形固定套上均设有环形位移套，所述环形位移套之间滑动连接有固定板；打磨组件，所述打磨组件包括电机和打磨轮，所述固定板的外壁上设有电机，所述固定板的内部转动连接有打磨轮，所述电机的输出轴与打磨轮固定连接。本发明通过设置自走组件，能够在电机带动打磨轮进行转动清理焊疤的同时，使得两个自走齿轮能够带动固定板进行圆周运动，进而使得打磨轮进行圆周运动，自动对脱硫塔上的焊疤进行清理，无需焊工手持磨光机，不仅操作便捷，而且无需焊工爬到高大薄壁脱硫塔的焊疤位置进行清理工作，安全性高。

技术研发人员：李子凤,夏辉,史崇松,方斌,陈炜
受保护的技术使用者：安徽省工业设备安装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12