一种高强钨铜合金及其制备方法与流程

文档序号:34597929发布日期:2023-06-28 21:50阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强钨铜合金的制备方法,其特征在于,通过化学共沉淀法制备氧化石墨烯-钨铜氧化物,然后经过氧化石墨烯还原以及氢气还原,制得石墨烯-钨铜合金,通过化学镀法制得ni-cr活化的石墨烯-钨铜合金,然后加入异丙醇铝的乙醇溶液中,加入水,通过溶胶凝胶反应制得高强钨铜合金。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s1中所述浓硝酸的浓度为5.5-6mol/l,所述浓硝酸和硝酸铜的质量比为1-2:7-10,所述氧化石墨烯加入钨酸铵的质量比为3-5:17-22,所述共沉淀反应的时间为0.5-1h,所述焙烧的温度为200-300℃,时间为1-3h,所述球磨的时间为1-2h。

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s2中所述氧化石墨烯-钨铜氧化物、氨水和水合肼的质量比为100:3-7:1-3,所述氨水的浓度为25-30wt%,所述加热的温度为80-100℃,反应的时间为1-3h。

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s3中所述低温氢气还原采用强排水透气式管式炉在650-750℃通入氢气还原2-4h,氢气通气量为12-17l/min。

6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s4中所述氯化锡和盐酸的混合溶液中氯化锡的浓度为10-15g/l,盐酸的浓度为0.5-1mol/l,所述氯化钯和盐酸的混合溶液中氯化锡的浓度为0.3-0.5g/l,盐酸的浓度为0.5-1mol/l,所述第一时间段为4-5min,所述第二时间段为30-40min。

7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s5中所述亚磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、硫酸镍、硫酸铬、edta二钠和水的质量比为40-50:12-15:10-20:15-25:5-10:1000。

8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s6中所述预处理的石墨烯-钨铜合金和化学镀液的质量比为30-50:1000,所述加热搅拌反应的温度为35-40℃,时间为10-20min。

9.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤s7中所述ni-cr活化的石墨烯-钨铜合金、异丙醇铝、水的质量比为100:15-17:5-10,所述搅拌反应的时间为0.5-1h,所述焙烧的温度为300-500℃,时间为1-2h,所述真空加压烧结条件为:室温-600℃,烧结时间为40-60min,压强为30-35mpa,600-850℃,烧结时间为50-70min,850-1000℃,烧结时间为70-90min。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的高强钨铜合金。


技术总结
本发明提出了一种高强钨铜合金及其制备方法,属于钨铜合金技术领域,通过化学共沉淀法制备氧化石墨烯‑钨铜氧化物,然后经过氧化石墨烯还原以及氢气还原,制得石墨烯‑钨铜合金,通过化学镀法制得Ni‑Cr活化的石墨烯‑钨铜合金,然后加入异丙醇铝的乙醇溶液中,加入水,通过溶胶凝胶反应制得高强钨铜合金。本发明制得的高强钨铜合金的硬度大,力学性能佳,同时,耐热性能高,导热性能、导电性能佳,经过真空加压烧结后得到的高强钨铜合金结构致密,很少存在空隙,不会影响结构性能,Ni和Cr的掺杂促进的钨铜合金的互溶,从而得到的合金性能大大改善,具有广阔的应用前景。

技术研发人员:曹善庆,袁昌元
受保护的技术使用者:河源市凯源硬质合金股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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