一种免退火600MPa级焊丝钢及其生产方法与流程

本发明涉及冶金，尤其涉及一种免退火600mpa级焊丝钢。

背景技术：

1、600mpa级焊丝钢是一种高强焊接用钢，主要用于工程机械制造、锅炉压力容器、汽车工业及桥梁建筑结构等的焊接，但是因为其强度级别较高，其盘条生产焊丝时，需要对盘条进行退火处理，从而降低其拉拔变形抗力，因此焊丝生产厂家其加工成本增加较多。为了降低焊丝生产成本，省去退火工序，亟待推出一种免退火600mpa级焊丝钢，本发明就是提供一种免退火焊丝钢。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种免退火600mpa级焊丝钢及其生产方法，降低焊丝生产成本，省去退火工序，同时具有良好的力学性能。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种免退火600mpa级焊丝钢，其化学成分的质量百分比为：c≤0.09％，si0.80-0.90％，mn 1.40-1.50％，cr 0.10-0.20％,ti 0.05-0.07％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，所述杂质中的s≤0.020％。

4、进一步的，其化学成分的质量百分比为：c 0.06％，si 0.88％，mn 1.44％，cr0.14％,ti 0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.014％，所述杂质中的s0.011％。

5、进一步的，其化学成分的质量百分比为：c 0.07％，si 0.83％，mn 1.45％，cr0.13％,ti 0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.010％，所述杂质中的s0.008％。

6、进一步的，其化学成分的质量百分比为：c 0.08％，si 0.84％，mn 1.44％，cr0.14％,ti 0.05％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.012％，所述杂质中的s0.009％。

7、一种免退火600mpa级焊丝钢的生产方法，包括：

8、转炉：终点控制目标：c≤0.05％，出钢温度t≥1620℃；脱氧剂要在钢水出钢至1/3时开始加，合金在脱氧剂加入后开始加，合金加入量根据终点碳和出钢量调整；

9、精炼：采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式加热，并根据钢水成分及温度变化进行造渣，微调和升温操作；

10、连铸：结晶器水量130-135m3，采用气雾冷却，保护渣采用通宇专用保护渣，结晶器电磁搅拌频率3.5hz，电流270a，拉速1.9m/min；

11、轧制：开轧温度为950～990℃，终轧温度为920～940℃。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、本发明制备的免退火600mpa级焊丝钢，其屈服强度大于320npa,抗拉强度大于540mpa，延伸率a≥35％，断面收缩率z大于70％。

技术特征：

1.一种免退火600mpa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：c≤0.09％，si 0.80-0.90％，mn 1.40-1.50％，cr 0.10-0.20％,ti 0.05-0.07％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p≤0.020％，所述杂质中的s≤0.020％。

2.根据权利要求1所述的免退火600mpa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：c 0.06％，si 0.88％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti 0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.014％，所述杂质中的s 0.011％。

3.根据权利要求1所述的免退火600mpa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：c 0.07％，si 0.83％，mn 1.45％，cr 0.13％,ti 0.06％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.010％，所述杂质中的s 0.008％。

4.根据权利要求1所述的免退火600mpa级焊丝钢，其特征在于，其化学成分的质量百分比为：c 0.08％，si 0.84％，mn 1.44％，cr 0.14％,ti 0.05％，余量为fe和不可避免的杂质，杂质中的p 0.012％，所述杂质中的s 0.009％。

5.根据权利要求1所述的免退火600mpa级焊丝钢的生产方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种免退火600MPa级焊丝钢，其化学成分的质量百分比为：C≤0.09％，Si0.80‑0.90％，Mn1.40‑1.50％，Cr0.10‑0.20％,Ti0.05‑0.07％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，所述杂质中的S≤0.020％。还公布了其生产方法。本发明的目的是提供一种免退火600MPa级焊丝钢及其生产方法，降低焊丝生产成本，省去退火工序，同时具有良好的力学性能。

技术研发人员：吕刚,杨鲁明,王刚,李学东
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13