一种从银阳极泥中回收金银的方法与流程

本发明属于有色金属冶炼，具体涉及一种从银阳极泥中回收金银的方法。

背景技术：

1、目前国内主流从银阳极泥中回收金银的方法是利用王水溶金，草酸还原的方法产出海绵金，再将海绵金进行熔铸为金锭，这种方法产生的废液比较多、直收率低、硝酸银不可直接回银电解使用、操作环境差。经检索中国专利申请公开号cn106756047a，公开的高杂物银阳极泥提金的处理方法，用热水洗涤可以洗去银阳极泥中硝酸银以及可溶性盐，水 洗渣中加入硝酸，渣中绝大部分银、铜、铅、铋、钯、铁等金属进入硝酸浸出液中，而金富集在硝酸浸出渣中，再加入硫酸，主要除去硝酸浸出后残留的部分银、铜、铁等金属，继续加入氢氧化钾和双氧水则主要除去浸煮过后残余的锑、硅等杂质金属，实现杂质金属的深度脱除；此方法虽然可以达到深度脱杂，但是工艺流程复杂，使用的还原剂较多，增加了回收成本。

2、为解决上述问题结合化验的火法试金方法，总结出火法精炼+硝酸分金的方法炼金，流程短且少用王水等高腐蚀熔剂，产生的废水量少，操作条件良好，金银回收纯度高、回收率高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供一种从银阳极泥中回收金银的方法。

2、具体技术方案是：一种从银阳极泥中回收金银的方法，包括如下步骤：

3、s1.检测：对银阳极泥进行分析，测定水分、金、银含量；

4、s2.水洗：根据银阳极泥的重量，配入一定量的清水，放置于不锈钢锅中加热煮沸；

5、s3.干燥：把水洗后的银阳极泥放置于干锅中加热干燥；

6、s4.熔化：干燥后的银阳极泥配入一定量银残极板，置于坩锅中加热熔化为粗银金合金；

7、s5.灰吹精炼：把粗银金合金、铅电解产出的析出铅、水泥与高温煤按一定比例装入到灰吹炉，进行灰吹精炼；加热熔融，析铅在熔融状态下捕集金银及贵金属，形成铅合金，由于铅合金的比重大，会下沉到坩埚的底部；与此同时，灰吹炉内的铅、锑、铋、锡等贱金属的氧化物和脉石与水泥中二氧化硅、碳酸钠等熔剂发生化合反应，生成硅酸盐或碳酸盐等熔渣，因其比重小而浮在上面，借此使金银从粗银合金中分离出来，产出含银金品位大于98%的银金合金粒；

8、s6.分金：把灰吹炉产出银金合金粒置于不锈钢锅内，根据银金合金内含银的重量，加入一定量的硝酸，把银金合金的银金属溶化生产硝酸银溶液，硝酸银溶液可直接进入银电解系统作为母液作用，此时过滤出金粉；

9、s7.熔铸：把金粉置于坩锅中进行加温熔铸，产出含金品位大于98%的金锭产品。

10、进一步，步骤s2中所述清水配入量为阳极泥的两倍。

11、进一步，步骤s4中所述银残极板配入量为干燥后的银阳极泥的1.5-2倍。

12、进一步，步骤s5中所述粗银金合金、铅电解产出的析出铅、水泥与高温煤的比例为3:3:2:2。

13、进一步，步骤s6中所述硝酸加入量为银金合金内含银重量的1.4倍。

14、本发明的有益效果：本发明采用火法精炼+硝酸分金的方法，从银阳极泥中回收能够直接当作银电解母液使用的硝酸银以及纯度大于98%的金锭，该方法流程简单，产出的废水量相较于常规方法减少了50%，富含稀有金属钯、铂、铑的中间品量少、品位高便于下步的加工回收；金直收率大于98%，硝酸银中银的直收率大于95%。

技术特征：

1.一种从银阳极泥中回收金银的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从银阳极泥中回收金银的方法，其特征在于，步骤s2中所述清水配入量为阳极泥的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种从银阳极泥中回收金银的方法，其特征在于，步骤s4中所述银残极板配入量为干燥后的银阳极泥的1.5-2倍。

4.根据权利要求1所述的一种从银阳极泥中回收金银的方法，其特征在于，步骤s5中所述粗银金合金、铅电解产出的析出铅、水泥与高温煤的比例为3:3:2:2。

5.根据权利要求1所述的一种从银阳极泥中回收金银的方法，其特征在于，步骤s6中所述硝酸加入量为银金合金内含银重量的1.4倍。

技术总结
本发明涉及一种从银阳极泥中回收金银的方法，包括如下步骤：（1）检测；（2）水洗；（3）干燥；（4）熔化；（5）灰吹精炼；（6）分金；（7）熔铸。本发明采用火法精炼+硝酸分金的方法，从银阳极泥中回收能够直接当作银电解母液使用的硝酸银以及纯度大于98%的金锭，该方法流程简单，产出的废水量相较于常规方法减少了50%，富含稀有金属钯、铂、铑的中间品量少、品位高便于下步的加工回收；金直收率大于98%，硝酸银中银的直收率大于95%。

技术研发人员：李进铭,邓久帅
受保护的技术使用者：梧州华锡环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15