一种除尘灰的处理方法及烧结混合料的应用与流程

本发明涉及铁矿烧结的，具体涉及一种除尘灰的处理方法及烧结混合料的应用。

背景技术：

1、按照除尘设置的需要和性质，大致可以将除尘灰分为两类：烟气除尘灰和环境除尘灰。烟气除尘是生产工艺过程所必须产生的，例如烧结机头高温烟气、高炉和转炉煤气系统的除尘，这类除尘灰是烟气除尘灰。

2、长期以来大量除尘灰在烧结循环利用，存在着许多问题。一是除尘灰品种、数量多，成分复杂差异大，难以做到定量配料，造成烧结矿物化性能指标下降；二是除尘灰、泥烧结性能差，烧结生产能力降低；三是烟气除尘灰中k、na、cl、zn等元素富集危害烧结炼铁生产，造成烧结台车糊蓖条，风机叶片挂泥，除尘器效率降低，烟尘污染加重，设备维护量加大，高炉因有害元素富集而影响顺行和寿命。

3、针对除尘灰在烧结工序高效利用的问题，现有技术通过对除尘灰预制粒成小球，来降低对烧结料层透气性的影响，但除尘灰小球在烧结过程中发生爆裂，仍会恶化料层透气性，虽可添加粘结剂来提高除尘灰预制粒小球，但生产工序趋向复杂、成本增加。另外还有通过将除尘灰与水混合形成灰浆，再与返矿混合后参与烧结混料制粒流程，实现烧结矿成分的稳定和固耗降低、成品率增加。但除尘灰亲水性差、下料不稳定等因素引起制备灰浆时加水多少的波动反而会造成混合料水分的波动，会烧结过程、烧结矿质量影响更大。

技术实现思路

1、针对除尘灰会影响烧结矿质量的技术问题，本发明提供一种除尘灰的处理方法及烧结混合料的应用。

2、第一方面，本发明提供一种除尘灰的处理方法，包括以下步骤：

3、(1)将所有除尘灰混匀后灌仓；

4、(2)将除尘灰、烧结燃料和粘结剂混合均匀得到燃料a；

5、(3)将燃料a、熔剂、烧结混匀料、返矿混合制粒之后得到烧结混合料。

6、进一步的，粘结剂包括水、工业废水、具有团聚作用的溶液中的任意一种或多种。

7、进一步的，步骤(2)中除尘灰与烧结燃料的质量比≤5。

8、进一步的，步骤(2)中加入粘结剂后，燃料a的含水量为3％-8％。

9、进一步的，步骤(2)中加入粘结剂后，燃料a的含水量为3％-6％。

10、第二方面，本发明提供一种经过上述处理方法得到的烧结混合料在铁矿烧结工艺中的应用。

11、进一步的，将上述经过处理后的含有除尘灰的烧结混合料经过(3)烧结混合料经过布料、点火、抽风烧结、冷却、整粒得到成品烧结矿和返矿；布料厚度为960mm，点火温度1050±100℃，点火时间为90s，抽风烧结的负压为14-16kpa，冷却至烧结矿矿温≤120℃。

12、进一步的，铁矿烧结的成品率≥80％，垂直烧结速度≥19mm/min。

13、本发明的有益效果在于：

14、1.通过将除尘灰与烧结燃料和粘结剂混合之后再进行烧结，提高了除尘灰的利用率，解决了除尘灰直接参与配料生产时因粒度细、亲水性导致烧结料层透气性差、成品率降低的问题。

15、2.除尘灰与燃料充分混合后，燃料颗粒着火性能改善，表现为着火点温度升高，燃烧时间延长，有利于增加烧结料层高温段保持时间，进而提高烧结矿产质量指标，降低烧结固体燃耗。

技术特征：

1.一种除尘灰的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种除尘灰的处理方法，其特征在于，除尘灰与烧结燃料的质量比≤5。

3.如权利要求1所述的一种除尘灰的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入的粘结剂包括去离子水、工业废水或具有团聚作用的溶液中的任意一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种除尘灰的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入粘结剂后，燃料a的含水量为3％-8％。

5.如权利要求1所述的一种除尘灰的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入粘结剂后，燃料a的含水量为3％-6％。

6.一种采用如权利要求1所述的处理方法得到的烧结混合料在铁矿烧结工艺中的应用。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，经过处理得到的烧结混合料经布料、点火、烧结、冷却、整粒得到成品烧结矿和返矿；布料厚度为960mm，点火温度1050±100℃，点火时间为90s，抽风烧结的负压为14-16kpa，冷却至烧结矿矿温≤120℃。

8.如权利要求6所述的应用，其特征在于，铁矿烧结的成品率≥80％，垂直烧结速度≥19mm/min。

技术总结
本发明涉及铁矿烧结的技术领域，具体涉及一种除尘灰的处理方法及烧结混合料的应用。除尘灰的处理方法包括以下步骤：(1)将所有除尘灰混匀后灌仓；(2)将除尘灰、烧结燃料和粘结剂混合均匀得到燃料A；(3)将燃料A、熔剂、烧结混匀料、返矿混合制粒之后得到烧结混合料。通过将除尘灰与烧结燃料和粘结剂混合之后再进行烧结，提高了除尘灰的利用率，解决了除尘灰直接参与配料生产时因粒度细、亲水性导致烧结料层透气性差、成品率降低的问题。

技术研发人员：穆固天,郑志强,张德千,李强,张作程
受保护的技术使用者：山东钢铁集团日照有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16