一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置的制作方法

本发明涉及热轧磨辊领域，具体涉及一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置。

背景技术：

1、随着生产技术的不断提高和进步，当前主流的热轧精轧机架工作辊磨床已经不需要再采用人工装套轧辊，而是通过机械拨盘和磨床主轴的伸缩动作完成将工作辊的传动轴头套入拨盘内，但在于生产效率提升的需求下，由人员完成此动作再启动磨床的磨削步骤需要优化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置。无需人工操作将轧辊传动侧辊头套入拨盘，从而可提高工作效率，实现生产的快捷。

2、为了实现本发明的目的，所采用的技术方案是：

3、一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，包括：

4、自动拨盘前连接盘和与之对应设置的自动拨盘后连接盘；

5、所述自动拨盘后连接盘随磨床头架内的旋转主轴转动；

6、在所述自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘之间设置有若干螺栓连接结构；

7、在所述螺栓连接结构外套设有拨盘压缩弹簧；

8、通过所述拨盘压缩弹簧的弹性张力撑开自动拨盘后连接盘和自动拨盘前连接盘；

9、在所述自动拨盘前连接盘上两侧设有两片对向的第一拨板和第二拨板；

10、在所述第一拨板和第二拨板的接触面上设置有橡胶结构。

11、在本发明的一个优选实施例中，所述螺栓连接结构为六角头螺栓。

12、在本发明的一个优选实施例中，所述橡胶结构为设置在第一拨板的第一接触面上的第一橡胶板，和设置在第二拨板的第二接触面上的第二橡胶板。

13、在本发明的一个优选实施例中，所述拨盘压缩弹簧与所述自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘的接触面上设置有弹簧限位套。

14、在本发明的一个优选实施例中，所述弹簧限位套通过对应的六角螺母固定。

15、在本发明的一个优选实施例中，所述螺栓连接结构设有多个，均布在自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘之间。

16、在本发明的一个优选实施例中，所述自动拨盘后连接盘的中心设有第二法兰面与磨床头架主轴相结合，所述自动拨盘前连接盘的中心设有与轧辊传动辊头尺寸相匹配的辊套。

17、在本发明的一个优选实施例中，所述六角螺母设有多个，均布在自动拨盘前连接盘的周向且远离法兰面的中心。

18、本发明的有益效果在于：

19、无需人工操作将轧辊传动侧辊头套入拨盘，从而可提高工作效率，实现生产的快捷。本发明通过可伸缩头架主轴在顶尖顶到轧辊端面的同时使弹性件产生压缩，头架启动后，头架拨头旋转从而带动拨盘旋转，拨盘在弹性件弹力作用下自动弹出与轧辊传动侧辊头扣合连接在一起，进而实现轧辊的驱动，与磨床头架拨杠使用，对轧辊自动套入，结构简单，使用便捷，自动套入效率高。

技术特征：

1.一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述螺栓连接结构为六角头螺栓。

3.如权利要求1所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述橡胶结构为设置在第一拨板的第一接触面上的第一橡胶板，和设置在第二拨板的第二接触面上的第二橡胶板。

4.如权利要求1所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述拨盘压缩弹簧与所述自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘的接触面上设置有弹簧限位套。

5.如权利要求4所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述弹簧限位套通过对应的六角螺母固定。

6.如权利要求1所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述螺栓连接结构设有多个，均布在自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘之间。

7.如权利要求2所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述自动拨盘后连接盘的中心设有第二法兰面与磨床头架主轴相结合，所述自动拨盘前连接盘的中心设有与轧辊传动辊头尺寸相匹配的辊套。

8.如权利要求7所述的一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，所述六角螺母设有多个，均布在自动拨盘前连接盘的周向且远离法兰面的中心。

技术总结
本发明公开了一种实现热轧磨床的自动套辊的拨盘装置，其特征在于，包括：自动拨盘前连接盘和与之对应设置的自动拨盘后连接盘；所述自动拨盘后连接盘随磨床头架内的旋转主轴转动；在所述自动拨盘前连接盘和自动拨盘后连接盘之间设置有若干螺栓连接结构；在所述螺栓连接结构外套设有拨盘压缩弹簧；通过所述拨盘压缩弹簧的弹性张力撑开自动拨盘后连接盘和自动拨盘前连接盘；在所述自动拨盘前连接盘上两侧设有两片对向的第一拨板和第二拨板；在所述第一拨板和第二拨板的接触面上设置有橡胶结构。本发明无需人工操作将轧辊传动侧辊头套入拨盘，从而可提高工作效率，实现生产的快捷。

技术研发人员：黄俊威
受保护的技术使用者：上海科德轧辊表面处理有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15