本发明涉及倒角机，特别涉及一种用于石英加工的倒角打磨机构。
背景技术：
1、倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。传统倒角机用夹持设备对工件进行夹持时，只能对尺寸相同的工件进行夹持，如果工件尺寸发生改变时，则需要人工调整夹持设备夹板的间距，从而对工件进行夹持倒角，现有技术加工效率低，并且针对于同一管件的不同直径处的管件无法进行夹持，且加工精度较低。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种用于石英加工的倒角打磨机构，本发明能够实现对在对同一管件不同直径进行夹持固定，提高稳定性，提高其加工精度。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于石英加工的倒角打磨机构，包括机架和送料架，设置在所述机架两端的倒角机，所述送料架上设置有送料件，所述机架上设置有夹持机构，所述机架上还设置有延伸架，所述延伸架上设置有延伸气缸，所述延伸气缸驱动所述夹持机构向所述送料件靠近或远离，所述夹持机构包括同步架、驱动气缸、驱动齿轮和设置在所述驱动齿轮两侧的夹持件，所述夹持件包括第一夹持架、第二夹持架、第三夹持架，所述驱动气缸设置在所述同步架上，所述驱动气缸的端部设置有活动架，所述驱动齿轮水平转动连接在所述活动架上，所述第一夹持架的一端设置有驱动齿条，两个所述第一夹持架上的驱动齿轮均啮合在所述驱动齿轮的两侧，所述同步架上设置有导向槽，所述第二夹持架和第三夹持架均滑动连接在所述同步架上，所述第一夹持架上设置有同步件，所述第一夹持架通过同步件驱动所述第二夹持架和第三夹持架同步运动。
3、本发明的进一步设置为：所述第一夹持架包括控制杆和同步杆，所述控制杆与所述同步杆相垂直，所述驱动齿条垂直设置在所述控制杆远离所述同步杆的一端，所述同步杆的上下两侧均设置有啮齿，所述同步件包括转动连接在所述活动架上的同步齿轮，所述第二夹持架和和第三夹持架上分别设置有第二齿条和第三齿条，两个所述同步齿轮的分别啮合在同步杆上下两侧的啮齿上，所述第二齿条与所述第三齿条也分别啮合在所述同步齿轮上。
4、本发明的进一步设置为：所述同步架上设置开设有活动孔，所述第一夹持架的控制杆活动穿插在所述活动孔内。
5、本发明的进一步设置为：所述送料件包括送料架、设置在所述送料架上的限料件，所述限料件与所述夹持件通过连接件相连接。
6、本发明的进一步设置为：所述限料件包括转动连接在所述送料架上的限料架，所述限料架的中心转动连接在所述送料架上，所述限料架的两端分别设置有位于所述送料架上下两侧的上连杆和下连杆，所述上连杆的端部朝向所述送料架的一端设置有上挡料杆，所述下连杆的端部朝向所述送料架的一端设置有下挡料杆，所述上挡料杆与所述下挡料杆之间留有间隙。
7、本发明的进一步设置为：所述连接件包括拉杆，所述拉杆的两端分别转动连接在所述同步架与限料架的上端。
8、本发明的进一步设置为：所述送料架与所述机架之间设置有接料架，所述接料架上设置有置料板，所述置料板为弧形设置。
9、本发明的有益效果是：
10、1、本发明能够实现对不同直径的石英管件进行夹持，若夹持过程中，仅仅只对较粗的一端进行夹持，在倒角过程中，微弱的震动会导致另一端倒角精度降低，因此，本发明能够实现对在对同一管件不同直径进行夹持固定，提高稳定性，提高其加工精度。
11、2、本发明中的夹持机构，通过驱动气缸驱动活动架带动驱动齿轮运动，由于啮合在驱动齿轮的两端第一夹持架均未限位，因此，两端的第一夹持架会同步向前运动，进一步通过啮齿驱动同步齿轮转动，同步齿轮转动的过程中，会带动第二夹持架和第三夹持架同步运动，实现对心夹持运动，当其中一侧的夹持件将管件进行夹持之后，当驱动齿轮进一步向前运动的过程中，由于一侧的第一夹持架被限位，此时，驱动齿轮会进行转动进一步带动另外一侧的第一夹持架继续运动，使得另外一侧的夹持件继续进行夹持收缩对心，直到将直径较细的的一侧进行夹持住，本发明能够实现对不同直径的管件进行夹持固定，提高夹持稳定性和适用广泛性。
12、3、本发明中的延伸架在控制同步架向送料架一侧靠近时，铰接在同步架上的拉杆会推动限位架绕着铰接处进行转动，在限位杆进行转动的过程中，会使得上连杆上的上挡料杆上升，远离送料架，使得上挡料杆与下挡料杆之间的管件能够落在置料板上，同时使得下连杆上的下挡料杆上升，突出送料架的限位，挡住下挡料杆后的其他管件，该方式能够使一个个的管件单个下料，同时能够实现同步运动，当同步架向送料架靠近将要夹取管件时，能够同步通过拉杆控制限料件上的管件落在置料板上，实现管件的全自动化单个送料的效果。
1.一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：包括机架(1)和送料架(41)，设置在所述机架(1)两端的倒角机，所述送料架(41)上设置有送料件(2)，所述机架(1)上设置有夹持机构，所述机架(1)上还设置有延伸架(11)，所述延伸架(11)上设置有延伸气缸(12)，所述延伸气缸(12)驱动所述夹持机构向所述送料件(2)靠近或远离，所述夹持机构包括同步架(31)、驱动气缸(32)、驱动齿轮(33)和设置在所述驱动齿轮(33)两侧的夹持件(3)，所述夹持件(3)包括第一夹持架(34)、第二夹持架(35)、第三夹持架(36)，所述驱动气缸(32)设置在所述同步架(31)上，所述驱动气缸(32)的端部设置有活动架(321)，所述驱动齿轮(33)水平转动连接在所述活动架(321)上，所述第一夹持架(34)的一端设置有驱动齿条(3411)，两个所述第一夹持架(34)上的驱动齿轮(33)均啮合在所述驱动齿轮(33)的两侧，所述同步架(31)上设置有导向槽(311)，所述第二夹持架(35)和第三夹持架(36)均滑动连接在所述同步架(31)上，所述第一夹持架(34)上设置有同步件，所述第一夹持架(34)通过同步件驱动所述第二夹持架(35)和第三夹持架(36)同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述第一夹持架(34)包括控制杆(341)和同步杆(342)，所述控制杆(341)与所述同步杆(342)相垂直，所述驱动齿条(3411)垂直设置在所述控制杆(341)远离所述同步杆(342)的一端，所述同步杆(342)的上下两侧均设置有啮齿(3421)，所述同步件包括转动连接在所述活动架(321)上的同步齿轮(37)，所述第二夹持架(35)和和第三夹持架(36)上分别设置有第二齿条(351)和第三齿条(361)，两个所述同步齿轮(37)的分别啮合在同步杆(342)上下两侧的啮齿(3421)上，所述第二齿条(351)与所述第三齿条(361)也分别啮合在所述同步齿轮(37)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述同步架(31)上设置开设有活动孔(312)，所述第一夹持架(34)的控制杆(341)活动穿插在所述活动孔(312)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述送料件(2)包括送料架(41)、设置在所述送料架(41)上的限料件，所述限料件与所述夹持件(3)通过连接件相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述限料件包括转动连接在所述送料架(41)上的限料架(42)，所述限料架(42)的中心转动连接在所述送料架(41)上，所述限料架(42)的两端分别设置有位于所述送料架(41)上下两侧的上连杆(43)和下连杆(44)，所述上连杆(43)的端部朝向所述送料架(41)的一端设置有上挡料杆(431)，所述下连杆(44)的端部朝向所述送料架(41)的一端设置有下挡料杆(441)，所述上挡料杆(431)与所述下挡料杆(441)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述连接件包括拉杆(5)，所述拉杆(5)的两端分别转动连接在所述同步架(31)与限料架(42)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种用于石英加工的倒角打磨机构，其特征在于：所述送料架(41)与所述机架(1)之间设置有接料架(6)，所述接料架(6)上设置有置料板(61)，所述置料板(61)为弧形设置。