一种磨砂磨削液余热利用装置的制作方法

本发明涉及磨削，具体为一种磨砂磨削液余热利用装置。

背景技术：

1、磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，在一般的打磨辊磨削工件时一般会用到冷却液进行磨削过程中的冷却。

2、申请号为cn201410240065.3的发明专利公开了一种磨削电主轴，包括轴芯，该轴芯上设置有一冷却通孔；转子；与转子匹配的定子；机体组件，该机体组件上设置有与冷却通孔的上端部连通的第一冷却液进口、第二冷却液进口、第二冷却液出口、以及冷却通道；防护罩；砂轮安装座，其防护罩之间形成一个导流间隙；砂轮安装座上设置有第一导流孔和第二导流孔，第一导流孔将冷却通孔的下端部与第二导流孔的内侧端连通，第二导流孔的外侧端部延伸至砂轮安装座的侧面并与导流间隙连通；磨削砂轮，该发明采用水冷的方式同时对轴芯、机体、径向气浮轴承、定子等部件进行冷却，有效的降低了电主轴的工作温度；此外，不仅可以对工件进行降温处理，还能对工件加工面起到润滑的作用，但此装置无法对冷却液进行余热利用，进而导致使用后的冷却液中热量流失浪费，因此，设计实用性强和冷却液余热利用的一种磨砂磨削液余热利用装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磨砂磨削液余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磨砂磨削液余热利用装置，包括收集盒，还包括有传动装置、磨削装置、回收装置、分离装置和提升装置；所述传动装置包括有支撑板、顶板和气缸，所述支撑板固定连接在收集盒的顶部，所述顶板固定连接在支撑板的顶部，所述气缸固定连接在顶板的顶部；所述磨削装置包括有压板、出水板、水管、滑块和打磨辊，所述压板固定连接在气缸的输出端，所述出水板固定连接在压板的表面，所述水管连通固定在出水板的表面，所述滑块固定连接在压板的底部，所述打磨辊转动连接在滑块的表面，气缸会带动压板下移，压板会带动滑块下移，滑块会带动打磨辊下移并将收集盒上的工件进行磨削，在磨削的同时冷却液会通过水管并从出水板中喷出至打磨辊和工件之间，使得打磨辊在打磨工件时可以进行降温，防止打磨辊和工件之间温度过高，进而发生局部熔化、烧伤或裂纹；所述回收装置包括有水泵、喷管和斜板，所述水泵固定连接在收集盒内壁的左侧，所述喷管固定连通在水泵的输出端，所述斜板固定连接在收集盒内部的底壁，吸收热量后的冷却液会通过收集盒上的滤孔进入收集盒内部，并通过斜板的导向流至水泵旁，水泵会将热的冷却液抽出至喷管中，使得冷却液从喷管喷出至工件上，使得工件预热，由于打磨辊在加工时温度较高，而左侧未打磨部分的工件温度较低，当温差较大时，打磨辊局部的高温不但会烧伤工件表面，形成加工变质层，而且会引起工件的局部变形；所述分离装置包括有旋转模块和导向模块，所述旋转模块设置在斜板的上表面，所述导向模块设置在旋转模块的表面；所述提升装置包括有推动模块和移动模块，所述推动模块设置在分离装置的表面，所述移动模块设置在斜板顶部的内壁；所述滑块的表面与支撑板的内壁滑动连接，所述喷管的表面分别与支撑板和收集盒的内壁相互接触，所述压板的表面与支撑板的内壁滑动连接。

3、根据上述技术方案，所述旋转模块包括有往复丝杠，所述往复丝杠的表面活动连接有两个刮板，所述斜板的上表面固定连接有过滤板，通过外设电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠会带动被斜板限位的两个刮板移动，而过滤板会将冷却液中的磨削碎屑进行过滤，防止碎屑进入水泵中进而造成水泵的损坏；所述导向模块包括有外弹性板，所述外弹性板的两侧分别与两个刮板远离过滤板的一侧固定连接，所述外弹性板底部的内壁通过弹性件滑动连接有内弹性板，分离的刮板会将过滤的碎屑向两侧推动，防止碎屑在过滤板中间堆积，进而影响冷却液的通过；所述往复丝杠的表面与收集盒的内壁转动连接，所述往复丝杠的表面开设有交叉式螺旋槽，所述刮板的内壁设置有卡块，且卡块位于交叉式螺旋槽中，所述刮板的左侧与过滤板的右侧相互接触，所述内弹性板的底部与斜板的顶部相互接触，刮板的往复运动还可以摩擦生热，进而可以减少冷却液中热量的流失，方便后续对工件进行预热，而两个刮板聚拢时会挤压外弹性板，而外弹性板会带动内弹性板一起形变拱起，拱起后可以对流下的冷却液进行导向，使冷却液两侧流动，方便后续水泵进行抽水。

4、根据上述技术方案，所述推动模块包括有移动板，所述移动板的顶部固定连接有挡板，所述往复丝杠的表面固定连接有两个凸轮；所述移动模块包括有导向板、弹性片和凸块，所述导向板固定连接在移动板的顶部，所述弹性片固定连接在移动板的右侧，所述凸块固定连接在移动板的顶部，当碎屑移动至斜板两侧时，往复丝杠会带动凸轮旋转，凸轮会推动挡板移动，挡板会带动移动板移动，移动板移动会通过导向板将移动至自身表面的碎屑向上推动，当凸轮凸起处越过挡板后，弹性片会带动移动板复位，进而实现移动板的往复移动，由于导向板为左低右高结构，因此移动板通过导向板推动碎屑向右上移动后，移动板左移带动导向板迅速复位后，右方前一个导向板会迅速向左移动并通过左侧的斜面将左侧碎屑停留在右侧面上，当导向板再次右移时会将碎屑向右推动，如此往复碎屑会向右上移动至收集盒右侧的通孔处，并将碎屑排出，防止碎屑在收集盒中堆积；所述移动板的表面与斜板顶部的内壁滑动连接，所述挡板的左侧与凸轮的表面相互接触，所述弹性片远离移动板的一侧与收集盒的内壁固定连接，移动板会带动凸块往复移动，凸块往复移动会撞击收集盒的内壁，使得收集盒的顶部产生轻微振动，振动可以促进顶部滤孔中碎屑的落下，防止碎屑堵塞滤孔。

5、根据上述技术方案，所述固定装置包括有压块，所述压块的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离压块的一端固定连接有夹块，所述伸缩杆的表面套接有支撑弹簧，当压板下移时，压板会带动压块一起下移，压块会带动伸缩杆下移，伸缩杆会带动夹块压在工件的表面，通过夹块倾斜面可以将工件限位在压块下，从而实现对工件的限位，防止工件在磨削过程中发生位移，进而影响工件的磨削质量；所述压块的顶部与压板的底部固定连接，所述支撑弹簧的两端分别与压块的内壁和夹块靠近伸缩杆的一侧固定连接，通过伸缩杆及其表面的支撑弹簧，从而可以对不同厚度和宽度的工件进行限位，提升了装置的适用范围。

6、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

7、本发明，通过收集盒、支撑板、顶板、气缸、压板、出水板、水管、滑块、打磨辊、水泵、喷管、斜板之间的配合运作，使得打磨辊在打磨工件时可以进行降温，防止打磨辊和工件之间温度过高，进而发生局部熔化、烧伤或裂纹，同时可以对工件预热，由于打磨辊在加工时温度较高，而左侧未打磨部分的工件温度较低，当温差较大时，打磨辊局部的高温不但会烧伤工件表面，形成加工变质层，而且会引起工件的局部变形。

8、本发明，通过往复丝杠、刮板、外弹性板、内弹性板、过滤板之间的配合运作，可以防止碎屑进入水泵中进而造成水泵的损坏，同时防止碎屑在过滤板中间堆积，进而影响冷却液的通过，并且外弹性板会带动内弹性板一起形变拱起，拱起后可以对流下的冷却液进行导向，使冷却液两侧流动，方便后续水泵进行抽水。

9、本发明，通过移动板、挡板、凸轮、导向板、弹性片、凸块之间的配合运作，使得碎屑会向右上移动至收集盒右侧的通孔处，并将碎屑排出，防止碎屑在收集盒中堆积，同时凸块往复移动会撞击收集盒的内壁，使得收集盒的顶部产生轻微振动，振动可以促进顶部滤孔中碎屑的落下，防止碎屑堵塞滤孔。

10、本发明，通过压块、伸缩杆、夹块、支撑弹簧之间的配合运作，从而可以在磨削同时对工件进行限位，防止工件在磨削过程中发生位移，进而影响工件的磨削质量，同时可以对不同厚度和宽度的工件进行限位，提升了装置的适用范围。