一种钕铁硼废料的清洁回收装置及其使用方法与流程

本发明涉及废料回收装置，具体为一种钕铁硼废料的清洁回收装置及其使用方法。

背景技术：

1、钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕磁铁废料中含有大量的稀土元素，为了避免浪费，需要对废料中的稀土元素进行回收处理。

2、根据专利网公开的一种钕铁硼废料回收装置(授权公告号为：cn 113005293b)中所描述“本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种钕铁硼废料回收装置。本发明提供一种自动搅拌混合、自动萃取回收和自动过滤的钕铁硼废料回收装置。一种钕铁硼废料回收装置，包括有：第一固定板和第二固定板，第一固定板上设有第二固定板；搅拌机构，第一固定板与第二固定板之间连接有搅拌机构；过滤机构，第一固定板上设有过滤机构；过滤板，过滤机构内滑动式设有过滤板。本发明通过设有搅拌机构，搅拌机构与过滤机构配合，能对钕铁硼废料和有机萃取剂进行搅拌混合，同时能对废料沉淀物和稀土元素进行过滤工作；通过下料机构与控料机构配合，能够实现废料沉淀物和稀土元素的间隔下料工作”。

3、针对上描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该发明在使用过程中，通过通过下料机构与控料机构配合，能够实现废料沉淀物和稀土元素的间隔下料工作，但是在下料过程中，废料的沉淀物容易造成萃取筒出料处的堵塞，从而不便于快速进行下料，同时在过滤过程中，通过震动器使料筒进行往复震动筛料，其在使用过程中，容易造成装置整体的震动，从而使得装置的使用寿命降低，因此需要设计出一种钕铁硼废料的清洁回收装置及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钕铁硼废料的清洁回收装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼废料的清洁回收装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述底板的顶部右侧固定安装有筛料箱，所述固定架的外部设置有搅拌下料机构，所述筛料箱的内部设置有振动筛料机构，所述筛料箱的背部设置有推料机构；

3、所述搅拌下料机构包括搅拌组件、往复组件与卸料组件，所述往复组件设置在搅拌组件的左侧，所述卸料组件设置在筛料箱的顶部。

4、根据上述技术方案，所述搅拌组件包括搅拌筒，所述搅拌筒滑动安装在固定架的右侧，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定安装有搅拌桨，便于使搅拌桨在搅拌筒的内部进行转动搅拌，提高反应效率。

5、根据上述技术方案，所述往复组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装在搅拌轴的外部，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端固定安装有偏心杆，所述偏心杆的外部与搅拌筒之间固定安装有拉动绳，所述固定架的顶端内部转动安装有定滑轮，所述底板的顶部固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离底板的一端与搅拌筒之间固定安装有连接绳，且所述连接绳绕过定滑轮，便于使搅拌筒可以进行上下往复运动。

6、根据上述技术方案，所述固定架的右侧与偏心杆的对应位置处开设环形凹槽，且所述偏心杆远离转动杆的一端活动安装在啊环形凹槽内部，便于使偏心杆可以进行限位转动。

7、根据上述技术方案，所述卸料组件包括固定板，所述固定板固定安装在筛料箱的左侧顶部内壁，所述固定板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有卸料锥，所述卸料锥设置有三个，所述搅拌筒的底部与卸料锥的对应位置处开设有卸料孔，便于使卸料锥往复插入到搅拌筒的内部，避免卸料孔处的物料发生堆积。

8、根据上述技术方案，所述振动筛料机构包括固定套，所述固定套固定安装在搅拌轴的外部，所述搅拌轴的外部固定安装有压动杆，所述筛料箱的内部滑动安装有筛料板，所述筛料板的左端内侧与筛料箱的左侧之间固定安装有复位弹簧，所述筛料板的左侧固定安装有凸块，便于使筛料板往复振动对物料进行筛分。

9、根据上述技术方案，所述筛料箱的左侧与筛料板的对应位置处开设有通槽，且所述筛料板穿过通槽，所述压动杆设置有四个，且四个所述压动杆之间的夹角为九十度，便于使压动杆带动筛料板进行往复滑动筛料。

10、根据上述技术方案，所述推料机构包括滑动板，所述滑动板滑动安装在筛料箱的背部，所述滑动板的正面固定安装有推料板，所述底板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动套，所述推料板的背部固定安装有推料杆，所述推料杆远离推料板的一端转动安装有滑动杆，且所述滑动杆远离推料板的一端滑动安装在转动套内部，便于将筛料箱内部堆积的物料推出，避免物料发生堆积。

11、根据上述技术方案，所述筛料箱的背部与推动杆的对应位置处开设有通孔，且所述推动杆滑动安装在通孔内部，所述筛料箱的正面以及右侧均开设有出料口，便于使推动杆穿过筛料箱进行往复滑动。

12、一种钕铁硼废料的清洁回收装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1、首先将钕铁硼废料放入到搅拌筒的内部，并向搅拌筒内部加入反应物，随后启动第一电机，使第一电机驱动搅拌轴进行转动，使搅拌轴带动搅拌桨进行转动，使搅拌桨对搅拌筒内部的物料进行搅拌反应，同时通过搅拌轴带动第一锥齿轮进行转动，通过与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮驱动转动杆进行转动，使转动杆带动偏心杆进行转动，使偏心杆往复压动拉动绳，使拉动绳带动搅拌筒在固定架的右侧进行往复上下运动，同时使搅拌筒通过连接绳往复拉动固定弹簧，使搅拌筒在搅拌轴的外部上下滑动，使搅拌桨在搅拌筒的内部进行上下移动搅拌，促进反应速度；

14、s2、在下料过程中，通过搅拌筒上下往复运动，使筛料箱上的卸料锥在搅拌筒底部的卸料孔中上下往复运动，使卸料锥对搅拌筒底部的卸料孔进行疏通，使搅拌筒中的物料自动下落到筛料板上，同时通过搅拌轴带动固定套进行转动，使固定套外部的压动杆往复压动凸块，使凸块配合复位弹簧带动筛料板进行往复振动筛料，使细颗粒物料穿过筛料板掉落到筛料箱的底部，而大颗粒物料无法穿过筛料板通过筛料箱右侧的出料口排出；

15、s3、通过第二电机驱动转动套进行往复转动，使转动套通过滑动杆带动推动杆进行往复，从而使推动杆带动推料板进行往复运动，使推料板将筛料箱内部的细颗粒物料通过筛料箱正面的出料口排出。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

17、1、本发明，通过设置的搅拌组件与往复组件，在使用过程中，使搅拌筒沿着搅拌轴进行往复运动，从而使搅拌轴外部的搅拌桨在搅拌筒的内部进行上下往复运动搅拌，进而提高搅拌桨对搅拌筒内部物料的搅拌效率。

18、2、本发明，通过设置的往复组件与卸料组件，在使用过程中，通过使搅拌筒进行上下往复，从而使卸料锥可以在搅拌筒的底部卸料孔中往复运动，从而使堵塞在卸料孔中的物料可以快速疏通，进而提高卸料孔对物料的排出效率，避免发生堵塞。

19、3、本发明，通过设置的震动筛料机构，在使用过程中，通过搅拌轴带动压动杆进行转动，使压动杆通过凸轮驱动筛料板进行往复运动，从而通过搅拌轴与筛料板相配合传动，使筛料板进行往复振动筛料，完成对物料的筛分处理。

20、4、本发明，通过设置的推料机构，在使用过程中，通过第二电机驱动推料板在筛料箱的内部进行往复运动，从而使推料板将筛料箱内部存留的细颗粒物料推出，避免物料在筛料箱的内部发生堆积。