本发明涉及有色金属火法冶金,具体为一种氢气还原锑氧的方法。
背景技术:
1、锑是一种比稀土更稀缺的国家战略资源,美称工业万金油,在阻燃剂、新能源电池、半导体、国防武器、催化剂等重要领域发挥着关键作用。但是,全球锑矿资源极其稀少,面临资源枯竭,而铅、铜、镍等有色冶金过程产生一种含sb2o3≥30%的锑氧粉,是回收利用锑的珍贵原料。然而,传统的锑氧粉碳热还原技术主要利用锑、砷、铅、硅、铁等氧化物与碳还原特性差异,在1000℃-1200℃进行高温还原,锑、砷、铅等氧化物还原形成金属锑,硅、铁等氧化物与造渣剂形成泡渣。锑氧粉碳热还原技术能耗高、还原强度低、热效率低,周期长达20天,每生产1吨锑约需优质煤0.4吨,处理能力仅为0.5-0.8t/(m2·d),热效率低至15%-30%;产生大量co2、so2,so2尾气浓度仅为0.3%-0.8%,只能采用石灰吸收法简单处理,对环境污染严重。酸溶解还原和碱-酸联合还原技术是利用强酸、强碱、铁粉等试剂对锑氧进行溶解、还原、置换制备海绵锑,其转化程度要求高,难以有效控制反应进程,设备防腐要求高、浸出液难以净化,循环利用率低,耗水严重,废水、废渣产出量大且难以处理。
2、锑氧粉还原转化的现有工艺存在效率低、污染重、高砷危废渣处理难等共性问题,与“双碳”目标和清洁生产的发展趋势不符,严重制约了锑氧绿色高效转化和行业高质量发展。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种氢气还原锑氧的方法,解决了锑氧粉还原转化的现有工艺存在效率低、污染重、高砷危废渣处理难等共性问题,该方法契合“双碳”目标和清洁生产的发展趋势,有利于锑氧的绿色高效转化和行业高质量发展。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种氢气还原锑氧的方法,包括以下具体步骤:
5、s1、首先往锑氧粉中加入去离子水,并且制成不同粒径的球形颗粒;
6、s2、将制造完成的锑氧粉颗粒放入干燥箱内进行干燥处理;
7、s3、取干燥后的球形颗粒放入炉中,抽真空充氩气,排除炉内空气,充入氩气使炉内达到一定压强,保持压强并且进行升温;
8、s4、当炉内温度升至需要的温度时,放出氩气,同时往炉内充入氢气,反应结束后,放出氢气,通入氩气进行保压降温,降至室温取出物料进行检测。
9、优选的,所述锑氧粉是铅、铜、镍等有色金属冶炼过程中产生含sb2o3≥30%的氧化副产物。
10、优选的,所述s1中球形颗粒直径1mm-100mm。
11、优选的,所述s2中干燥温度50℃-200℃,干燥时间1h-48h。
12、优选的,所述s3中氩气纯度≥99.999%,抽真空充氩气的次数为1-10次,炉体内充入氩气压强为0-0.3mpa。
13、优选的,所述s4中氢气纯度≥99.999%,温度为100℃-1200℃,反应时间为10min-1500min,炉体内充入氢气后压强为0-0.3mpa或载氢流量1ml/min-400ml/min,氩气保压降温的压强为0-0.3mpa。
14、(三)有益效果
15、本发明提供了一种氢气还原锑氧的方法。具备以下有益效果:
16、1、本发明以氢气作为还原剂,清洁高效的还原了铅、铜、镍等有色金属冶炼过程中产生含含sb2o3≥30%的氧化副产物。
17、2、本发明绿色、高效,操作简便,可以清洁高效的还原锑氧粉,解决了现有锑氧还原工艺存在效率低、污染重、高砷危废渣处理难等共性问题,有利于实现铅、铜、镍等有色金属冶炼行业中锑氧粉的清洁高效处置。
1.一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
2.根据权利要求1所述的一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:所述锑氧粉是铅、铜、镍等有色金属冶炼过程中产生含sb2o3≥30%的氧化副产物。
3.根据权利要求1所述的一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:所述s1中球形颗粒直径1mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:所述s2中干燥温度50℃-200℃,干燥时间1h-48h。
5.根据权利要求1所述的一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:所述s3中氩气纯度≥99.999%,抽真空充氩气的次数为1-10次,炉体内充入氩气压强为0-0.3mpa。
6.根据权利要求1所述的一种氢气还原锑氧的方法,其特征在于:所述s4中氢气纯度≥99.999%,温度为100℃-1200℃,反应时间为10min-1500min,炉体内充入氢气后压强为0-0.3mpa或载氢流量1ml/min-400ml/min,氩气保压降温的压强为0-0.3mpa。