一种模具抛光装置的制作方法

文档序号:36089565发布日期:2023-11-18 07:57阅读:37来源:国知局
一种模具抛光装置的制作方法

本发明涉及模具抛光,具体为一种模具抛光装置。


背景技术:

1、模具抛光一般是使用油石、砂纸、抛光膏、羊毛轮等,对模具的型腔表面进行打磨,使模具的工作表面能够光亮如镜的过程,因而又称之为模具打磨,从而使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,并便于人们的使用。

2、根据专利号cn218341723u公开的一种模具抛光装置。其主要针对模具内腔常用人力抛光作业的问题,提出如下技术方案:包括模具放置板和安装块,模具放置板上端固定连接有支撑架,支撑架上安装有安装座,安装座上安装有高频伸缩缸,高频伸缩缸输出端安装有安装块,安装块为正方体结构且外侧壁固定连接有打磨板和抛光板。

3、该模具抛光装置,其在进行对模具的抛光打磨操作过程之中,虽然利用高频伸缩缸带动安装块进行快速伸缩,可以对模具内侧壁进行抛光处理,无需手持砂纸进行抛光操作,但是在具体的抛光过程之中,当需要对模具任意位置进行自由角度的抛光时,其不便于进行相应的角度调节操作,为此该技术方案需要进行改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种模具抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种模具抛光装置,包括l形底座,所述l形底座顶部右端固定连接有调节机构,所述调节机构一端固定连接有支撑机构,所述l形底座顶部左端固定连接有加工设备,所述调节机构左侧固定连接有夹持机构;

3、所述调节机构包括移位组件和卡位组件,所述卡位组件设置于移位组件一侧;

4、所述夹持机构包括活动竖板,所述活动竖板活动连接于移位组件左侧,所述活动竖板左侧固定连接有安装座,所述安装座内部设置有t形块,所述t形块右端铰接有连接条,所述连接条右端铰接有矩形块,所述矩形块背面一端固定连接有圆杆,所述圆杆背面一端固定连接有夹板,所述t形块内部底端固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧顶端固定连接有限位板,所述限位板顶端固定连接有t形条,所述t形条表面中间固定连接有t形定位齿板,所述安装座左侧固定连接有齿条,所述安装座四面中间均开设有通孔,所述圆杆表面贯穿于安装座四面中间均开设有通孔。

5、根据上述技术方案,所述移位组件包括支撑竖板,所述支撑竖板固定连接于l形底座顶部右端,所述支撑竖板内部靠近中间四角分别固定连接有矩形长杆,所述矩形长杆底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧底端固定连接有支撑圆环,所述支撑圆环内部固定连接有矩形长条,所述矩形长条底端内部转动连接有铰接杆,所述铰接杆顶端转动连接有t形滑块,所述支撑竖板左侧中间固定连接有支撑中心杆,所述支撑中心杆左端设置有连接圆座,所述连接圆座左端与活动竖板右侧中间活动连接。

6、根据上述技术方案,所述矩形长杆内部开设有滑开槽,所述滑开槽上下和左右两端分别开设有开口,所述t形滑块表面与滑开槽内部滑动连接。

7、根据上述技术方案,所述矩形长杆左端内部开设有矩形开口,所述矩形长条表面与矩形开口内部滑动连接,铰接杆在移动过程中发生翻转现象,并使得铰接杆底端的矩形长条在矩形长杆内部进行活动,从而引起矩形长条一端连接的活动竖板一侧发生角度变化,进而实现对工件抛光角度调节作用效果,并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节,进而提升了工件加工的灵活性。

8、根据上述技术方案,所述卡位组件包括第二弹簧,所述第二弹簧固定连接于t形滑块内底端,所述第二弹簧顶端固定连接有l形板,所述l形板顶部固定连接有t形杆,所述l形板底部一端固定连接有定位块,所述矩形长杆顶部固定连接有定位条。

9、根据上述技术方案,所述定位条内部开设有定位孔,所述定位块表面尺寸小于定位孔内部尺寸。

10、根据上述技术方案,所述t形滑块内部开设有滑腔,所述l形板表面与滑腔内部滑动连接,所述t形滑块顶端开设有通孔,所述t形杆表面贯穿于t形滑块顶端开设的通孔,拉开t形杆向上并进而带动l形板在滑腔内的支撑下活动,并带动定位块向上让其脱离定位条内部,之后以此类推分别进行其余的定位块脱离定位孔内部,从而可以实现对活动竖板的自由活动,并方便进行活动竖板角度调节之后的定位控制作用,进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用。

11、根据上述技术方案,所述支撑机构包括支撑块,所述支撑块固定连接于矩形长条一端,所述支撑块内部固定连接有插杆,所述插杆表面转动连接有矩形杆,所述矩形杆顶部中间固定连接也有t形螺纹板,所述t形螺纹板内部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓左端转动连接有压块,所述矩形杆顶端内部设置有l形滑条,所述矩形杆左端内部固定连接有支撑轴,所述支撑轴表面两端分别转动连接有耳板座,所述耳板座一端与活动竖板一侧固定连接,所述耳板座顶部固定连接有t形摩擦环。

12、根据上述技术方案,所述矩形杆内部开设有l形槽,所述l形滑条表面与l形槽内部滑动连接,所述压块表面与t形摩擦环表面紧密贴合,在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时,此时转动调节螺栓并带动压块进行移动,进而实现压块与t形摩擦环之间的贴合力调节,并可以便于根据实际情况进行摩擦力的调节,进而更好的进行竖板的调节控制操作。

13、根据上述技术方案,所述t形块内部开设有开腔,所述限位板表面与开腔内部滑动连接,所述t形块顶部开设有通孔,所述t形条表面贯穿于t形块顶部开设的通孔,将t形条向上拉并带动t形定位齿板移动进而让其脱离于齿条之间的啮合,之后移动矩形块并带动圆杆移动,进而带动夹板在安装座内部进行移动并与工件表面进行接触贴合,从而可以在四个夹板的共同作用之下进行对工件表面的夹持,并方便将其进行打磨,且在打磨完成之后,可以方便将工件进行快速拆卸。

14、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

15、1、该模具抛光装置,通过设置的调节机构,铰接杆在移动过程中发生翻转现象,并使得铰接杆底端的矩形长条在矩形长杆内部进行活动,从而引起矩形长条一端连接的活动竖板一侧发生角度变化,进而实现对工件抛光角度调节作用效果,并可以结合工件实际加工情况的需要进行任意的抛光角度调节,进而提升了工件加工的灵活性。

16、2、该模具抛光装置,通过设置的调节机构,拉开t形杆向上并进而带动l形板在滑腔内的支撑下活动,并带动定位块向上让其脱离定位条内部,之后以此类推分别进行其余的定位块脱离定位孔内部,从而可以实现对活动竖板的自由活动,并方便进行活动竖板角度调节之后的定位控制作用,进而实现对工件抛光角度调节之后的定位控制作用。

17、3、该模具抛光装置,通过设置的夹持机构,将t形条向上拉并带动t形定位齿板移动进而让其脱离于齿条之间的啮合,之后移动矩形块并带动圆杆移动,进而带动夹板在安装座内部进行移动并与工件表面进行接触贴合,从而可以在四个夹板的共同作用之下进行对工件表面的夹持,并方便将其进行打磨,且在打磨完成之后,可以方便将工件进行快速拆卸。

18、4、该模具抛光装置,通过设置的支撑机构,需要借助压块与t形摩擦环之间的紧密贴合进行支撑,并产生摩擦力来防止活动竖板的晃动,另外在需要调节摩擦力而便于进行更好的控制操作时,此时转动调节螺栓并带动压块进行移动,进而实现压块与t形摩擦环之间的贴合力调节,并可以便于根据实际情况进行摩擦力的调节,进而更好的进行竖板的调节控制操作。

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