一种镜片加工用内应力消除装置的制作方法

本发明涉及镜片内应力消除，具体是涉及一种镜片加工用内应力消除装置。

背景技术：

1、镜片应力是指磨削好的镜片在安装在镜架上的时候，由于镜片尺寸过大或者镜架螺丝固定太紧等原因，造成镜片表面折射不均匀，形成水波皱纹，影响成像质量的一种现象，但物体在不受外力作用的情况下，内部也具有一种固有的应力叫内应力，它是由于物体内部各部分发生不均匀的塑性变形而产生的。

2、现有镜片加工用内应力消除的装置、设备仍然存有以下的缺陷：

3、①现有装置在使用时，通常通过淬火机器进行退火局部加热处理，但通过淬火机器淬火后的镜片表面温度较高，而镜片加工只需加热到适当温度，且镜片加热过程中很难实现加热均匀处理，加热不均会出现因局部热应力较大而引起镜片破裂的风险；

4、②现有装置在使用时，镜片退热后大多数需要人工取出后再进行后续加工，由于刚加工后的镜片表面可能温度过高，因此会对人工检测带来不便，且过高的温度可能导致镜片表面的质量受损，如增加粗糙度、产生氧化层或杂质等，这些因素可能干扰光的传输，并影响检测信号的准确性和稳定性。

5、于是有鉴于此，本发明提出一种以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种镜片加工用内应力消除装置，以解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种镜片加工用内应力消除装置，包括退热设备主体、退热箱、第一取料部件、第二取料部件、电控吸盘、送料部件、检测部件、传感器，所述退热设备主体的顶端一侧设置有退热箱，所述退热箱的右侧下端设置有第一取料部件，所述第一取料部件的下端固定安装有电控吸盘，电控吸盘包括有可自动伸缩的伸缩轴和伸缩轴下端的真空电控吸盘，所述退热箱的右侧设置有送料部件，所述送料部件的右侧设置有检测部件，所述检测部件的右侧对称设置有第二取料部件，所述第一取料部件的下端设置有传感器，所述送料部件的一端设置有翻转加热机构，所述第一取料部件的下端设置有夹取机构，所述第二取料部件的下端设置有检测机构；

5、所述翻转加热机构，其用于对镜片退火高温加工时实现翻转加热镜片避免局部温度过高受热受冷不均，由于翻转加热可以使热量更加均匀地分布在整个镜片上，因此可以减少局部热应力引起的镜片破裂的风险，夹取机构其用于镜片退火过程完成后使用带有楔形铲的电控吸盘夹取镜片可以方便、快捷地进行操作，防止滑落和意外损坏，检测机构其用于镜片退火过程完成后在退火过程中，镜片的表面可能会生成氧化层，这可能导致光学性能的降低，冰醋酸溶液能够有效地去除氧化层，使镜片恢复到原来的光学性能；

6、所述翻转加热机构包括；翻转轮、固定杆、第一伸缩杆、圆形开口板一、隔热板、导向杆、齿轮一、转轴一，所述送料部件的一端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外表面贯穿安装有翻转轮，所述翻转轮的外壁对称固定安装有固定杆，所述第一伸缩杆的一端顶部对称固定安装有圆形开口板一，所述圆形开口板一的下方固定安装有隔热板，所述隔热板的上表面四周贯穿设置有导向杆，所述固定杆的左侧对称固定安装有转轴一，所转轴一的一端对称固定安装有齿轮一。

7、作为本发明中优选地，所述导向杆固定安装在圆形开口板一的相对面上，所述圆形开口板一的右端固定安装有传感器，该传感器的类型为温度感应器。

8、作为本发明中优选地，所述翻转加热机构还包括：齿槽、l型滑板、箭头挡板、滑槽，所述退热箱的内部对称固定安装有齿槽，对称设置的所述齿槽之间固定开设有滑槽，所述滑槽内部固定安装有箭头挡板，所述滑槽内部固定安装有l型滑板。

9、作为本发明中优选地：所述l型滑板的高度与上下对称安装的固定杆之间的距离长度相同，所述箭头挡板斜面宽度与翻转轮凸出的摆动杆宽度相同。

10、作为本发明中优选地：所述夹取机构包括：第二伸缩杆、转轴二、连杆、卡扣、固定块、移动块、移动轴、楔形铲，所述电控吸盘的上方对称固定安装有固定块，所述固定块的下方对称铰接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端均转动连接有转轴二，所述转轴二的两端贯穿设置有楔形铲，所述楔形铲的两端外壁均铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有卡扣。

11、作为本发明中优选地：所述电控吸盘的大小与圆形开口板一的开口大小相同，所述楔形铲初始位置处在电控吸盘的两侧，且楔形铲与电控吸盘处在同一水平面上。

12、作为本发明中优选地：所述楔形铲运动后的下表面与电控吸盘下表面相切。

13、作为本发明中优选地所述检测机构包括：水槽，所述第二取料部件下方开设有水槽，所述水槽内部装有醋酸溶液，所述第二取料部件下方也对称设置有夹取机构。

14、作为本发明中优选地所述检测部件的上下两侧对称固定安装有橡胶挡热板，且挡热板表面开设有通气孔。

15、(三)有益效果

16、与现有技术相比，本发明技术方案所实现的有益效果是：

17、(1)本发明利用温度感应器感应温度过高时，使得局部温度过高的一面实现暂时冷却，通过翻转加热镜片避免局部温度过高受热不均，相比于在同一侧进行加热，镜片翻转加热可以提高加热效率，通过将加热源放置在另一侧，热量可以更直接地传递到需要加热的表面，减少了传热过程中的能量损失，且镜片翻转加热可以更加精确地控制加热温度，可以准确掌握需要加热的温度范围，避免过热或过冷造成的不良影响，保证了装置的合理性以及镜片的成品合格率；

18、(2)本发明利用第一取料部件下方设置的电控吸盘连杆以及楔形铲的相互配合，使得当镜片退热完成后使用机器将镜片送出，随着伸缩轴向下运动带动第二伸缩杆和转轴二下方铰接的楔形铲将镜片托住，避免了退热完成后表面温度过高的镜片需要人工拿取来进行后续加工带来的危险性，保证了装置的可靠性和安全性；

19、(3)本发明利用橡胶型挡热板外部开设通孔使得镜片可以与空气更好的接触，而水槽内部分别开设有二十四摄氏度的冰醋酸溶液和清水，沉浸三十秒后，通过化学溶液可以安全快速的检测出镜片内应力是否消除，冰醋酸溶液具有良好的导热性能，并且温度较低，可以迅速将镜片表面冷却下来，镜片快速冷却，可以帮助减少或消除镜片内部产生的热应力，相比于传统的检测方式检测结果更准确，效果更好，且通过机构夹取避免了人工拿取产生的危险性，保证了装置的合理性；

技术特征：

1.一种镜片加工用内应力消除装置，包括退热设备主体(1)、退热箱(11)、第一取料部件(12)、第二取料部件(1201)、电控吸盘(1202)、送料部件(13)、检测部件(14)、传感器(15)，所述退热设备主体(1)的顶端一侧设置有退热箱(11)，所述退热箱(11)的右侧下端设置有第一取料部件(12)，所述第一取料部件(12)的下端固定安装有电控吸盘(1202)，所述退热箱(11)的右侧设置有送料部件(13)，所述送料部件(13)的右侧设置有检测部件(14)，所述检测部件(14)的右侧对称设置有第二取料部件(1201)，所述第一取料部件(12)的下端设置有传感器(15)，其特征在于：所述送料部件(13)的一端设置有翻转加热机构(2)，所述第一取料部件(12)的下端设置有夹取机构(3)，所述第二取料部件(1201)的下端设置有检测机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述导向杆(26)固定安装在圆形开口板一(24)的相对面上，所述圆形开口板一(24)的右端固定安装有传感器(15)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述翻转加热机构(2)还包括：齿槽(29)、l型滑板(210)、箭头挡板(211)、滑槽(212)，所述退热箱(11)的内部对称固定安装有齿槽(29)，对称设置的所述齿槽(29)之间固定开设有滑槽(212)，所述滑槽(212)内部固定安装有箭头挡板(211)，所述滑槽(212)内部固定安装有l型滑板(210)。

4.根据权利要求3所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述l型滑板(210)的高度与上下对称安装的固定杆(22)之间的距离长度相同，所述箭头挡板(211)斜面宽度与翻转轮(21)凸出的摆动杆宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述夹取机构(3)包括：第二伸缩杆(31)、转轴二(32)、连杆(33)、卡扣(34)、固定块(35)、移动块(37)、移动轴(38)、楔形铲(39)，所述电控吸盘(1202)的上方对称固定安装有固定块(35)，所述固定块(35)的下方对称铰接有第二伸缩杆(31)，所述第二伸缩杆(31)的一端均转动连接有转轴二(32)，所述转轴二(32)的两端贯穿设置有楔形铲(39)，所述楔形铲(39)的两端外壁均铰接有连杆(33)，所述连杆(33)的一端铰接有卡扣(34)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述电控吸盘(1202)的大小与圆形开口板一(24)的开口大小相同，所述楔形铲(39)初始位置处在电控吸盘(1202)的两侧，且楔形铲(39)与电控吸盘(1202)处在同一水平面上。

7.根据权利要求5所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述楔形铲(39)运动后的下表面与电控吸盘(1202)下表面相切。

8.根据权利要求1所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括：水槽(41)，所述第二取料部件(1201)下方开设有水槽(41)，所述水槽(41)内部装有醋酸溶液，所述第二取料部件(1201)下方也对称设置有夹取机构(3)。

9.根据权利要求1所述的一种镜片加工用内应力消除装置，其特征在于：所述检测部件(14)的上下两侧对称固定安装有橡胶挡热板，且挡热板表面开设有通气孔。

技术总结
本发明公开了一种镜片加工用内应力消除装置，涉及镜片内应力消除技术领域，包括退热设备主体、退热箱，所述退热设备主体的顶端一侧设置有退热箱，所述退热箱的右侧下端设置有第一取料部件，所述退热箱的右侧设置有送料部件，所述送料部件的右侧设置有检测部件，所述检测部件对称设置有第二取料部件，所述第一取料部件的下端设置有传感器；利用温度感应器感应温度过高时，将齿轮滑槽以及翻转轮和L型滑槽配合使用，使得当退热箱对镜片一面加热温度过高时，翻转轮一侧设置的传感器发出报警信号，圆形开口板一整体发生翻转并开始加热另一面通过翻转避免局部温度过高受热受冷不均，保证了镜片的成品合格率。

技术研发人员：谢华泽,谢炳高,谢港,谢炬
受保护的技术使用者：江西高佳光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16