一种铸件抛光装置的制作方法

本发明涉及铸件抛光，具体为一种铸件抛光装置。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇铸、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具；铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。

2、根据中国实用新型公开说明书 “cn218801417u”中记载的“本实用新型通过调节机构、抛光机、防护壳、操作台、旋转板、旋转盘、固定扣、抛光头、螺纹孔、电动升降套杆、底座，可有效加强其防护效果，避免清理的残渣弹射，为其工作人员自身保障提高了安全性，且便于进行多角度调节清理工作，使得其清理的更加全面，提高机器的实用性，且可有效对其进行固定限位，使其不宜进行偏移，已提高其清理的精确度，便于进行拆卸安装工作，提高装配效率，操作便利，加强自动化使用需求，可自动调节不同高度来应对不同高度的有色铸件”。

3、根据上述专利可得知，现有的大部分有色铸件在加工完毕后需要对其表面进行抛光清理，使得表面更加光滑，且大多数在进行清理时不便于进行调度，增加了工作人员的工作量，且降低了机器的工作效率，具有一定的局限性。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸件抛光装置，具备便于对铸件践行抛光处理的优点，解决了现有的铸件抛光装置，操作较为不便，影响作业进度的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸件抛光装置，包括转动组件，所述转动组件包括；箱体，所述箱体的顶部对称开设有通槽；门体一，对称设置于所述箱体的正面；电机一，设置于所述箱体的内侧底部；丝杆一，设置于所述电机一的输出轴；活动板，设置于所述丝杆一的外侧壁；刷子，对称设置于所述活动板的两侧；支撑板，设置于所述丝杆一的顶部；l型板，对称设置于所述支撑板的顶部两侧；螺杆，设置于所述l型板的顶部；限位板，轴承设置于所述螺杆的底部；收集桶，对称设置于所述箱体的内侧底部；防尘网，对称设置于所述箱体的两侧；

5、所述箱体的顶部设置有抛光组件，所述抛光组件包括；框体，设置于所述箱体的顶部；门体二，对称设置于所述框体的正面；电机二，设置于所述框体的内侧一边；丝杆二，设置于所述电机二的外侧壁；调节块，设置于所述丝杆二的外侧壁；连接板，设置于所述调节块的底部；伸缩杆，设置于所述连接板的底部；板体，设置于所述伸缩杆的底部；抛光机构，设置于所述板体的底部；管体，对称设置于所述板体的顶部；集尘罩（，设置于所述管体的一端。

6、优选的，所述支撑板的顶部开设有辅助组件，所述辅助组件包括；活动槽，对称设置于所述支撑板的顶部两侧；丝杆三，对称设置于所述支撑板的两侧，一端穿过所述活动槽的内侧一边。

7、优选的，所述活动槽的内侧相对面对称开设有滑槽，所述l型板的两侧对称设置有滑块。

8、优选的，所述框体的内侧顶部设置有防护框，所述防护框的底部开设有滑道。

9、优选的，所述箱体的顶部开设有环形槽，所述支撑板的底部设置有柱体。

10、优选的，所述限位板的底部设置有防护垫。

11、优选的，所述门体二的正面设置有观察窗。

12、优选的，所述箱体的两侧对称开设有凹槽。

13、（三）有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种铸件抛光装置，具备以下有益效果：

15、该铸件抛光装置，通过在使用时将需要抛光的铸件放置到支撑板的顶部，然后通过转动l型板顶部的螺杆，使其带动限位板进行下降对铸件进行固定，然后通过启动电机一可以带动丝杆一进行转动从而带动支撑板进行转动，方便对铸件进行抛光打磨，由于在丝杆一的外侧壁设置活动板这样可以在启动电机一转动时还可以带动活动板两侧的刷子对防尘网进行清扫，然后作业时产生的碎屑会进入到两侧的收集桶内部以便后续进行处理，通过启动电机二可以带动丝杆二进行转动，由于丝杆二的外侧壁设置调节块，在调节块的底部设置连接板，在连接板的底部设置伸缩杆，这样可以通过启动电机二带动伸缩杆来回移动，从而带动伸缩杆底部的板体进行左右移动，并带动抛光机构进行移动，当移动到合适的位置后启动伸缩杆将抛光机构下降对铸件进行抛光，可以对铸件进行多种位置进行抛光，避免操作人员手动进行抛光，增加了作业效率，设置的管体连接外部的吸尘机器，通过集尘罩对抛光过程中产生的灰尘碎屑进行处理，避免碎屑大量的抛洒到空气中，对操作人员造成影响。

技术特征：

1.一种铸件抛光装置，其特征在于：包括转动组件（1），所述转动组件（1）包括；

2.根据权利要求1所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述支撑板（15）的顶部开设有辅助组件（3），所述辅助组件（3）包括；

3.根据权利要求2所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述活动槽（31）的内侧相对面对称开设有滑槽（33），所述l型板（16）的两侧对称设置有滑块（331）。

4.根据权利要求3所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述框体（21）的内侧顶部设置有防护框（34），所述防护框（34）的底部开设有滑道（341）。

5.根据权利要求4所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述箱体（11）的顶部开设有环形槽（35），所述支撑板（15）的底部设置有柱体（351）。

6.根据权利要求5所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述限位板（17）的底部设置有防护垫（36）。

7.根据权利要求6所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述门体二（22）的正面设置有观察窗（37）。

8.根据权利要求7所述的一种铸件抛光装置，其特征在于：所述箱体（11）的两侧对称开设有凹槽（38）。

技术总结
本发明涉及铸件抛光技术领域，且公开了一种铸件抛光装置，包括转动组件，所述转动组件包括；箱体，所述箱体的顶部对称开设有通槽；门体一，对称设置于所述箱体的正面；电机一，设置于所述箱体的内侧底部；丝杆一，设置于所述电机一的输出轴；该铸件抛光装置，通过在使用时将需要抛光的铸件放置到支撑板的顶部，然后通过转动L型板顶部的螺杆，使其带动限位板进行下降对铸件进行固定，然后通过启动电机一可以带动丝杆一进行转动从而带动支撑板进行转动，方便对铸件进行抛光打磨，由于在丝杆一的外侧壁设置活动板这样可以在启动电机一转动时还可以带动活动板两侧的刷子对防尘网进行清扫，作业时产生的碎屑会进入到两侧的收集桶内部。

技术研发人员：汪德斌,霍庆
受保护的技术使用者：安徽龙晟新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15