一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置的制作方法

本发明涉及抛光打磨设备，尤其涉及一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置。

背景技术：

1、窗帘杆配件在加工完成后，其表面会存在一些毛刺或凸起，在窗帘杆配件投入使用前，需要对其中进行抛光打磨，提高窗帘杆配件的品质。现有的打磨抛光机在对窗帘杆配件进行抛光打磨时，会产生大量的粉尘，现有技术中通常采用喷淋装置对粉尘进行湿法除尘，而积累的粉尘容易堵塞输水管道，需要停机处理，降低了对窗帘杆配件的打磨效率。

2、中国发明申请号为cn202111651011.2公开了一种用于加工窗帘杆配件抛光打磨机，其通过可滑动的刮尘板将滤渣池中的沉淀粉尘刮向储渣池中的滤渣盒，以清理滤渣池的沉淀粉尘，并通过可滑动的且安装有两个过滤网的过滤架，在需要更换过滤网时通过阀门控制和过滤架移动，完成两个过滤网的交替使用，此种方式中对沉淀粉尘的处理较为粗糙，混合有沉淀粉尘的混合液直接落入滤渣盒内，提高了后续对滤渣盒内的混合液的处理负担，同时缺少对过滤网的快速清理装置，需要频繁更换过滤网，提高了工作人员的操作负担。

技术实现思路

1、本发明提出的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，目的是为了解决传统技术中混合有沉淀粉尘的混合液直接落入滤渣盒内提高了后续对滤渣盒内的混合液的处理负担的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，包括：

4、抛光机本体，所述抛光机本体内开设有两个抛光室和一个除尘室，两个所述抛光室远离除尘室一侧与外界连通，且两个抛光室靠近除尘室一侧均开设有连通口，两个所述连通口均与除尘室连通；

5、抛光机构，所述抛光机构安装在抛光机本体上，且抛光机构两输出端一一对应位于两个抛光室内，其中两个连通口与抛光机构两输出端相互对应；

6、排气组件，所述排气组件连通在除尘室远离抛光室一侧；

7、除尘机构，所述除尘机构包括沉淀池、循环组件、喷淋管、喷头和刮动组件，所述沉淀池设置在除尘室内底部，所述循环组件连接在抛光机本体外侧，所述循环组件输出端密封贯穿伸入除尘室内，且连通有多个喷淋管，多个所述喷淋管间隙交错分布在除尘室顶部，所述喷淋管底部连通有多个喷头，所述抛光机本体内连接有刮动组件，所述刮动组件输出端密封贯穿伸入除尘室内，且抵靠在沉淀池内底部；

8、排料机构，所述排料机构包括排料腔、排料组件和排料管，所述除尘室内远离抛光室一侧固定连接有延伸板，其中延伸板底部、刮动组件输出端和除尘室内周侧围成排料腔，所述排料组件连接在抛光机本体上，所述排料组件输出端密封滑动连接在排料腔内，所述排料腔远离排料组件一端连通有排料管，所述排料管上安装有排料阀。

9、优选地，所述抛光机构包括安装架、驱动电机和抛光轮，所述安装架固定连接在抛光机本体上，所述安装架上安装有驱动电机，其中驱动电机采用双头电机，所述驱动电机两输出端一一对应贯穿伸入两个抛光室内，且均同轴固定连接有抛光轮。

10、优选地，所述排气组件包括排气管和滤芯，所述排气管连通在除尘室上，所述排气管内安装有滤芯。

11、优选地，所述循环组件包括水箱、循环泵、出水管、进水管和过滤网，所述水箱固定连接在抛光机本体外侧，所述水箱内安装有循环泵，所述循环泵输入端与水箱内部连通，且循环泵输出端连通有出水管，所述出水管远离循环泵一端密封贯穿水箱和抛光机本体并伸入除尘室内，且与多个喷淋管连通，所述水箱顶部连通有进水管，所述进水管密封贯穿水箱和抛光机本体并伸入沉淀池顶部，所述进水管内安装有过滤网。

12、优选地，所述刮动组件包括转动电机、传动带、螺纹杆、滑动块和刮板，所述转动电机安装在抛光机本体内，所述沉淀池顶部转动连接有两个螺纹杆，所述转动电机输出端与两个螺纹杆远离抛光室一端套设有同一传动带，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有滑动块，所述两个所述滑动块底部固定连接有同一刮板，所述刮板底部抵靠在沉淀池内底部。

13、优选地，所述螺纹杆远离转动电机一端连接有振动组件，所述振动组件包括凸轮、振动块和连接弹簧，两个所述抛光室底部均开设有收集口，所述收集口底部与沉淀池连通，两个所述抛光室底部内均开设有拨动腔，两个所述螺纹杆一端一一对应伸入两个拨动腔内，所述螺纹杆上同轴固定连接有凸轮，所述拨动腔内底部滑动连接有振动块，所述振动块与凸轮相互配合，所述振动块与拨动腔顶部之间固定连接有连接弹簧。

14、优选地，所述排料组件包括电动伸缩杆和挤压块，所述电动伸缩杆安装在抛光机本体上，所述电动伸缩杆输出端密封贯穿抛光机本体，且固定连接有挤压块，所述挤压块密封滑动连接在排料腔内。

15、优选地，所述排料腔上连接有反冲组件，所述反冲组件包括反冲管和反冲阀，所述反冲管一端与排料腔顶部连通，且另一端与进水管中部连通，所述反冲管上安装有反冲阀，其中过滤网位于反冲管和水箱之间。

16、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

17、1、本发明通过设置循环组件和多个喷淋管，利用循环组件对多个喷淋管输水，使多个喷淋管在除尘室内形成多个水幕，从而对冲入的粉尘形成拦截净化效果，同时在过滤网的过滤作用下，粉尘被截留在沉淀池内，部分水通过循环组件回流进水箱内，提高对水的利用效率。

18、2、本发明通过设置刮动组件，转动电机工作时通过传动带动、螺纹杆和滑动块带动刮板对沉淀池底部的粉尘形成刮动效果，避免粉尘粘附在沉淀池底部；同时刮板移动抵靠到延伸板上时，刮板将积累的粉尘推入密封的排料腔内，电动伸缩杆工作推动挤压块移动对排料腔内的粉尘形成推动和挤压效果，有效减少了排出粉尘时携带的水分，进一步提高对水的利用效率，且降低了后续对挤压粉尘的处理负担。

19、3、本发明通过设置反冲组件，在完成对粉尘的排料后，关闭排料阀，控制电动伸缩杆输出端收缩时，挤压块移动对挤压块与排料管之间的部分排料腔形成拉伸效果，使排料腔内形成负压，控制反冲阀导通后，在排料腔内的负压作用下，通过反冲管对进水管形成快速抽吸效果，从而短暂使水流从水箱向沉淀池内快速流动，进而对过滤网形成反冲清洗效果，无需频繁更换过滤网，提高过滤网的使用周期。

20、4、本发明通过设置振动组件，在螺纹杆转动时，螺纹杆带动凸轮在拨动腔内转动，不断拨动振动块，从而对抛光室形成振动效果，使粘附在抛光室内壁上的粉尘被振落，并通过收集口进入沉淀池内，进一步提高对抛光产生的粉尘的处理效果。

技术特征：

1.一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求5所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

7.根据权利要求1所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

8.根据权利要求7所述的一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，其特征在于，其中：

技术总结
本发明公开了一种窗帘杆配件加工用抛光打磨装置，涉及抛光打磨设备技术领域，包括抛光机本体，所述抛光机本体内开设有两个抛光室和一个除尘室，两个所述抛光室远离除尘室一侧与外界连通，且两个抛光室靠近除尘室一侧均开设有连通口，两个所述连通口均与除尘室连通；抛光机构，所述抛光机构安装在抛光机本体上，且抛光机构两输出端一一对应位于两个抛光室内，本发明通过设置循环组件和多个喷淋管，利用循环组件对多个喷淋管输水，使多个喷淋管在除尘室内形成多个水幕，从而对冲入的粉尘形成拦截净化效果，同时在过滤网的过滤作用下，粉尘被截留在沉淀池内，部分水通过循环组件回流进水箱内，提高对水的利用效率。

技术研发人员：林佩飞
受保护的技术使用者：宁波德迈遮阳帘有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15