一种钢水包的制作方法

文档序号:37218500发布日期:2024-03-05 15:11阅读:12来源:国知局
一种钢水包的制作方法

本发明涉及铸造件加工设备,具体是一种钢水包。


背景技术:

1、钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业,是在钢水转运过程中用来盛钢水的贮运罐,在转运中具有贮存、保温等功效,也可以在钢水包中对钢水进行精炼处理等工艺操作。

2、现有的钢水包大多较为传统,翻转结构的自锁效果较差,钢水包的转动角度不易控制,存在一定的安全隐患。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种钢水包,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢水包,旨在解决上述背景技术中的问题。

2、本发明是这样实现的,一种钢水包,包括:

3、钢水包主体和悬挂架,所述钢水包主体与悬挂架之间通过第五转轴连接,且钢水包主体上还设置有侧排料口和底部排料口;

4、用于带动钢水包主体在悬挂架上转动的翻转组件,所述翻转组件设置于悬挂架上,且翻转组件包括翻转盒以及设置于翻转盒内的驱动组件和同步锁止组件,所述同步锁止组件与第五转轴相连接,驱动组件通过带动同步锁止组件工作的方式实现第五转轴定角度转动;

5、以及用于对底部排料口进行封堵的控制组件,所述控制组件设置于钢水包主体上。

6、作为本发明进一步的方案:所述同步锁止组件包括:

7、限位齿盘,所述限位齿盘固定安装于第五转轴上;

8、支撑杆,所述支撑杆的一端转动安装于翻转盒内,且支撑杆的另一端固定安装有与限位齿盘相啮合的卡块;

9、用于对支撑杆进行弹性按压的下压组件,所述下压组件设置于翻转盒内;

10、旋转块,所述旋转块通过第四转轴转动安装于翻转盒内,且旋转块上具有两组用于与限位齿盘相啮合的驱动齿,所述第四转轴还与驱动组件连接;

11、以及固定安装于第四转轴上的顶杆,所述顶杆的末端转动安装有第二滚轮,且顶杆能够跟随旋转块同步转动。

12、作为本发明进一步的方案:所述下压组件包括:

13、导向杆,所述导向杆固定安装于翻转盒内,且导向杆上滑动安装有滑块,所述滑块在导向杆上对称设置;

14、用于对滑块进行弹性支撑的第二弹簧,所述第二弹簧套设于导向杆上,第二弹簧的一端与滑块固定连接,第二弹簧的另一端与翻转盒的侧壁固定连接;

15、推杆,所述推杆转动安装于滑块上,且推杆设置有两组,两组推杆的交汇处转动安装有第一滚轮。

16、作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括:

17、蜗轮,所述蜗轮固定安装于第四转轴上;

18、蜗杆,所述蜗杆转动安装于翻转盒内,且蜗杆与蜗轮相啮合;

19、第三转轴,所述第三转轴转动安装于翻转盒内,且第三转轴与蜗杆之间通过第二联动件连接;

20、以及转轮,所述转轮通过第一转轴转动安装于翻转盒上,且第一转轴与第三转轴之间通过第二齿轮组连接。

21、作为本发明进一步的方案:所述第一转轴与第五转轴不接触。

22、作为本发明进一步的方案:所述控制组件包括:

23、支撑板,所述支撑板通过防护罩固定安装于钢水包主体上;

24、螺纹杆,所述螺纹杆转动安装于支撑板上;

25、滑动安装于防护罩内的升降板,所述升降板的一端与螺纹杆螺纹连接,升降板的另一端固定安装有用于对底部排料口进行封堵的封堵管;

26、第二转轴,所述第二转轴转动安装于防护罩上,且第二转轴的一端通过第一齿轮组与螺纹杆连接,第二转轴的另一端固定安装有旋钮。

27、作为本发明进一步的方案:所述螺纹杆靠近支撑板的一端未设置有螺纹,且支撑板与螺纹杆的连接处还设置有第一弹簧。

28、作为本发明进一步的方案:所述控制组件还包括转杆和搅拌板,所述转杆转动安装于支撑板上,且转杆与螺纹杆之间通过第一联动件连接,所述转杆远离支撑板的一端伸入到封堵管内,转杆与封堵管之间转动连接,所述搅拌板固定安装于转杆远离支撑板的一端,且搅拌板设置有多组。

29、与现有技术相比,本发明的有益效果:通过悬挂架的设置,便于对钢水包主体进行吊运;驱动组件通过带动同步锁止组件工作的方式实现第五转轴定角度转动,通过同步锁止组件的设置,使得钢水包主体在每次转动后都会被锁止,有效提高了钢水包主体使用时安全性,当钢水包主体转动一定角度后,钢水包主体内的钢水可通过侧排料口排出,通过控制组件的设置,可以在不需要底部排料时对底部排料口进行封堵,当需要底部排料时,控制组件撤销对底部排料口的封堵,通过底部排料口能够完成底部排料;通过翻转组件的设置,避免了现有的钢水包大多较为传统,翻转结构的自锁效果较差,钢水包的转动角度不易控制,存在一定的安全隐患的问题。



技术特征:

1.一种钢水包,包括钢水包主体和悬挂架,所述钢水包主体与悬挂架之间通过第五转轴连接,且钢水包主体上还设置有侧排料口和底部排料口,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的钢水包,其特征在于,所述同步锁止组件包括:

3.根据权利要求2所述的钢水包,其特征在于,所述下压组件包括:

4.根据权利要求2所述的钢水包,其特征在于,所述驱动组件包括:

5.根据权利要求4所述的钢水包,其特征在于,所述第一转轴与第五转轴不接触。

6.根据权利要求1所述的钢水包,其特征在于,所述控制组件包括:

7.根据权利要求6所述的钢水包,其特征在于,所述螺纹杆靠近支撑板的一端未设置有螺纹,且支撑板与螺纹杆的连接处还设置有第一弹簧。

8.根据权利要求6所述的钢水包,其特征在于,所述控制组件还包括转杆和搅拌板,所述转杆转动安装于支撑板上,且转杆与螺纹杆之间通过第一联动件连接,所述转杆远离支撑板的一端伸入到封堵管内,转杆与封堵管之间转动连接,所述搅拌板固定安装于转杆远离支撑板的一端,且搅拌板设置有多组。


技术总结
本发明适用于铸造件加工设备技术领域,提供了一种钢水包,包括:钢水包主体和悬挂架,所述钢水包主体与悬挂架之间通过第五转轴连接,且钢水包主体上还设置有侧排料口和底部排料口;用于带动钢水包主体在悬挂架上转动的翻转组件,所述翻转组件设置于悬挂架上,且翻转组件包括翻转盒以及设置于翻转盒内的驱动组件和同步锁止组件,所述同步锁止组件与第五转轴相连接,驱动组件通过带动同步锁止组件工作的方式实现第五转轴定角度转动;以及用于对底部排料口进行封堵的控制组件,所述控制组件设置于钢水包主体上,本发明结构创新,能够提高钢水包使用时的安全性。

技术研发人员:周荣达,贾进昆,郭涛,沈为利,贾利杰,张俊国,段连成,杨增森,张瑞祥,刘会岗,侯玉胜
受保护的技术使用者:沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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