电炉炼钢用发泡剂及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，包括：以重量百分数计，

2.根据权利要求1所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述的废旧轮胎胶粉，以重量百分数计，其中，c的含量大于75％，s的含量小于2％，h的含量3～8％，所述废旧轮胎胶粉的灰分的含量小于15％。

3.根据权利要求1所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述高炉除尘灰的主要组成成分，以重量百分数计，1～5％的cao；3～8％的sio2，；1～5％的al2o3；25～35％的t.fe；25～40％的t.c；杂质p2o5+s的总含量小于1.5％。

4.根据权利要求1所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述石灰石粉中cao的含量,以重量百分数计，大于45％。

5.根据权利要求1所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述用后镁碳砖是指从已到使用寿命的炼钢钢包上拆解下来的镁碳砖。

6.根据权利要求5所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述用后镁碳砖中的mgo的含量70％～90％，c的含量10％～30％。

7.根据权利要求1所述的电炉炼钢用发泡剂，其特征在于，所述粘结剂为水泥熟料、cmc、面粉中的一种或几种。

8.一种电炉炼钢用发泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种电炉炼钢用发泡剂及其制备方法，包括：以重量百分数计，废旧轮胎胶粉40～60％；用后镁碳砖15～30％；粘结剂5～15％；高炉除尘灰0～15％；石灰石粉0～15％；其余为水。本发明具有节约了碳粉等冶炼辅料的用量，降低了生产成本；利用电炉高温对废旧轮胎进行了很好的处置回收利用，降低了废旧轮胎对环境安全造成的潜在风险；采用料仓或料篮加入，和喷吹入炉相比降低了生产工艺的难度，且生产的安全性更好；可大大增加反应的活性，对造泡沫渣十分有利；可降低镁质护炉料的用量；可将钢渣中部分氧化铁还原成金属铁进入钢液，提升了金属资源的收得率。

技术研发人员：孙东霖,石洪志,刘竑
受保护的技术使用者：上海盛宝冶金科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25