一种低功耗金属粉末加工的模压设备的制作方法

本发明涉及智能制造相关，尤其涉及一种低功耗金属粉末加工的模压设备。

背景技术：

1、模压设备是一类广泛应用于制造工业的机械设备，其主要功能是将粉末或其他形状可塑材料加工成所需的形状，通常采用压力和温度的联合作用，这种设备通常用于生产金属零件、陶瓷制品、塑料制品等多种领域，金属粉末加工模压设备是一种关键的生产工具，广泛用于制造金属零部件和产品，这些设备的工作原理是将金属粉末压缩成所需的形状，然后通过高温烧结或其他工艺进行固化，从而制造出具有高精度和复杂几何形状的金属部件，模压设备可制造出各种形状和尺寸的产品，具有高度精度和重复性，这些设备在汽车制造、航空航天、电子制造、医疗设备等众多行业中发挥着重要的作用，为现代制造业提供了高效和可靠的生产解决方案，而使用的过程中，现有的金属粉末模压设备热能回收率较低，在需要供热时会消耗额外的功耗，高温废热通常会以废气或废水的形式散失到环境中，而不被回收利用，这意味着设备未能有效地利用已消耗的能源，导致了能源浪费，低回收率要求设备额外耗费能源以维持工作温度，例如如果系统内部温度降低，设备可能需要更多的能源来达到所需的工作温度，从而提高了功耗，并且对于金属分类回收的效果不佳，低金属回收率通常需要更多的原材料和生产过程，以弥补损失的金属，生产和加工额外的金属需要额外的能源，包括电力、燃料和其他资源，从而增加了整体的功耗，所以就特别需要一种低功耗金属粉末加工的模压设备。

2、但是现有的金属粉末模压设备，大多数金属粉末模压设备在使用过程中，经检索，专利号为“cn218744846u”一种金属粉末加压机，该加压机为开放式，热量会直接散播到环境中，会增加环境温度，并且对于热能的利用效率较低，高温废热通常包含有用的热能，如果不回收，设备整体效率将降低，通过回收废热，设备可以更有效地利用能源，从而降低功耗，并且低回收率可能导致工作环境变得不稳定，需要更多的能源来维持所需的环境条件，例如，需要额外的冷却或加热来保持恒定的温度和湿度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低功耗金属粉末加工的模压设备，以解决上述背景技术中提出的现有的金属粉末模压设备，在使用过程中，现有的金属粉末模压设备热能回收率较低，在需要供热时会消耗额外的功耗，高温废热通常会以废气或废水的形式散失到环境中，而不被回收利用，这意味着设备未能有效地利用已消耗的能源，导致了能源浪费，低回收率要求设备额外耗费能源以维持工作温度，例如如果系统内部温度降低，设备可能需要更多的能源来达到所需的工作温度，从而提高了功耗，并且对于金属分类回收的效果不佳，低金属回收率通常需要更多的原材料和生产过程，以弥补损失的金属，生产和加工额外的金属需要额外的能源，包括电力、燃料和其他资源，从而增加了整体的功耗的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种低功耗金属粉末加工的模压设备，包括设备底座和设备动力仓，所述设备底座的内侧表面安装有设备动力仓，所述设备底座的顶部表面固定连接有控制台，所述设备底座的顶部表面固定连接有模压平台，所述模压平台的顶部固定连接有模压装置，所述设备底座的外侧表面固定连接有散热排气仓，所述散热排气仓的外侧表面设置有热能回收机构，所述模压平台的外侧表面设置有导流机构，所述设备底座的外侧表面设置有金属回收机构，所述模压装置的外侧表面设置有粉末引导机构。

3、优选的，所述热能回收机构包括有输入管道、回收气泵、保温仓、热储箱、隔热外壳、隔热底座、交换仓、气体阀门、热交换器、传感器，所述散热排气仓的顶部表面固定连接有输入管道，所述输入管道的另一端固定连接有回收气泵，所述回收气泵的底部固定连接有保温仓，所述保温仓的内侧表面滑动连接有热储箱，所述热储箱的一端固定连接有隔热外壳，所述保温仓的底部固定连接有隔热底座，所述回收气泵的底部固定连接有交换仓，所述交换仓的内侧表面固定连接有气体阀门，所述交换仓的内侧表面固定连接有热交换器，所述热交换器的外侧表面固定连接有传感器。

4、优选的，所述输入管道贯穿至交换仓的内部，所述输入管道与气体阀门固定连接，所述回收气泵的输出端贯穿至保温仓的内部，所述热储箱的一侧与保温仓滑动连接，所述热储箱的另一侧与保温仓间隔，所述热储箱由铜制成。

5、优选的，所述导流机构包括有导流管道、转动块、连接支架、引导侧板和侧板支撑架，所述模压平台的外侧表面固定连接有导流管道，所述导流管道的外侧表面固定连接有转动块，所述转动块的外侧表面转动连接有连接支架，所述连接支架的一侧表面固定连接有引导侧板，所述模压平台的外侧表面固定连接有侧板支撑架。

6、优选的，所述转动块的数量为二且在引流管道的两侧对称分布，所述引导侧板与模压平台和模压装置的外侧表面滑动连接，所述引导侧板与侧板支撑架的顶部表面滑动连接。

7、优选的，所述金属回收机构包括有回收仓、仓门、外侧导轨、磁吸定位块、震动电机、磁吸平台、刮除板、内侧导轨、分隔板和驱动轮，所述设备底座的外侧表面固定连接有回收仓，所述回收仓的外侧表面铰链连接有仓门，所述回收仓的外侧表面固定连接有外侧导轨，所述外侧导轨的内侧表面滑动连接有磁吸定位块，所述回收仓的一端转动连接有震动电机，所述震动电机的一端固定连接有磁吸平台，所述磁吸平台的顶部滑动连接有刮除板，所述回收仓的内侧表面固定连接有内侧导轨,所述回收仓的内侧表面固定连接有分隔板，所述刮除板的外侧表面安装有驱动轮。

8、优选的，所述导流管道贯穿至回收仓的内部，所述回收仓由pp塑料制成，所述震动电机贯穿至回收仓的内部，所述磁吸平台与回收仓的内侧表面转动连接，所述磁吸平台与分隔板转动连接，所述内侧导轨在回收仓内对称分布，所述驱动轮的数量为二，所述驱动轮与内侧导轨滑动连接。

9、优选的，所述粉末引导机构包括有固定外壳、第一马达、螺纹轴、移动平台、转动平台、转动连接杆、第二马达、风机和伸缩软管，所述模压装置的外侧表面固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内侧表面转动连接有螺纹轴，所述固定外壳的外侧表面固定连接有第一马达，所述螺纹轴的外侧表面螺纹连接有移动平台，所述移动平台的外侧表面固定连接有转动平台，所述转动平台的外侧表面转动连接有转动连接杆，所述转动平台的外侧表面固定连接有第二马达，所述固定外壳的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有伸缩软管。

10、优选的，所述第一马达的输出端贯穿至固定外壳的内部并与螺纹轴固定连接，所述移动平台与固定外壳的内侧表面滑动连接，所述第二马达的输出端与转动连接杆固定连接，所述伸缩软管与转动连接杆固定连接。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该低功耗金属粉末加工的模压设备，具有以下效果；

12、1、通过输入管道、回收气泵、保温仓、热储箱、隔热外壳、隔热底座、交换仓、气体阀门、热交换器、传感器的设置，在使用的过程中，输入管道连接到散热排气仓，用于引导高温废气和热能进入热能回收机构，回收气泵负责将高温废气从输入管道中抽出并推送到下一个环节，以便进行热能回收，输入管道将高温废气传送到交换仓内，交换仓用于监测和调整热回收的过程，由传感器检测交换仓内高温废气的热量，当交换仓内热量不足则开启气体阀门放入高温废气，并通过热交换器从排出的废气中回收热量以确保热能的有效捕获和利用，保温仓位于热储箱的周围，其主要作用是提供隔热保温，储存从高温废气中回收的热量，以确保在传递过程中尽量减少热量损失，隔热外壳和隔热底座位于保温仓的外部，提供额外的隔热保温，以确保保温仓及其内部的热能不会散失到地面，这有助于保持高温废气的热量在系统内，热储箱用于为存放需要预热处理的物料并进行加热，或用于加热其他流体或提供其他加热需求，这有助于减少设备运行过程中的热能浪费，确保热能在系统内得到有效保留和管理。这有助于提高能源效率并减少资源浪费，达到了降低功耗的效果；

13、2、通过回收仓、仓门、外侧导轨、磁吸定位块、震动电机、磁吸平台、刮除板、内侧导轨、分隔板和驱动轮的设置，在使用的过程中，残留的粉末残渣通过导流管道进入到回收仓内，首先会落入磁吸平台上，通过震动电机震动使磁吸平台往复摆动，金属材料会被磁吸平台吸附，而剩余的灰尘杂质会被抖落至回收仓内，内侧导轨限制住刮除板的移动路径，刮除板上垂直分布的驱动轮分别带动刮除板进行横向和竖直的移动，刮除吸附在磁吸平台上的金属粉末直至落入回收仓内，外侧的磁吸定位块通过与刮除板吸附配合，来同步移动进行定位，由于回收仓被分隔板分隔成两部分，一部分用于收集无法被磁吸平台吸附的灰尘杂质，另一侧用于收纳被刮除板推入的金属粉末，仓门与内部交互用于回收，金属粉末更有回收价值，达到了分类收集的效果，减少了资源浪费。