一种高精度电脑织针生产用表面抛光装置的制作方法

本发明涉及织针表面抛光，具体为一种高精度电脑织针生产用表面抛光装置。

背景技术：

1、织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据。常用的织针有舌针、钩针和复合针三种。

2、现有的织针抛光机基本都是通过固定住织针通过砂纸进行抛光，对其固定地方容易造成有固定留下的痕迹，从而降低了产品质量，同时不能对织针外表面全面抛光。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度电脑织针生产用表面抛光装置，解决了现有的织针抛光机基本都是通过固定住织针通过砂纸进行抛光，对其固定地方容易造成有固定留下的痕迹，从而降低了产品质量，同时不能对织针外表面全面抛光的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度电脑织针生产用表面抛光装置，包括抛光装置外壳，所述抛光装置外壳的外表面底部四个拐角处固定安装有支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列设置，且抛光装置外壳的底部位于四个支撑腿之间位置设置有织针传送带；

5、其中，抛光装置外壳的内壁底部右侧固定安装有操控系统设备，且抛光装置外壳的前端右侧面设置有操控台；

6、其中，抛光装置外壳的中间靠近前端位置开设有上下料c型槽，且操控系统设备与操控台电性连接；

7、其中，抛光装置外壳的内壁底部等距离固定安装有四个固定块，四个固定块呈矩形阵列设置，且四个固定块上设置有抛光装置；

8、其中，抛光装置外壳的内壁靠近后端中间位置固定安装有升降柱，升降柱远离抛光装置外壳内壁底部一端靠近前端位置固定安装有连接柱，连接柱远离升降柱一端一端固定安装有圆锥。

9、优选的，所述抛光装置分别包括第一转杆和第二转杆，第一转杆转动安装在左侧两个固定块远离抛光装置外壳内壁底部一端上，第二转杆转动安装在右侧两个固定块远离抛光装置外壳内壁底部一端上，且抛光装置外壳的底部位于左后端固定块的位置固定安装有变频电机。

10、优选的，所述第一转杆一端贯穿左后端固定块延伸，第一转杆的延伸端与变频电机的输出端固定连接；

11、其中，第一转杆位于左侧两个固定块之间外表面靠近变频电机的位置固定套设有第一连接板；

12、其中，第一转杆位于左侧两个固定块之间外表面靠近第一连接板的位置固定套设有第一齿轮。

13、优选的，所述第一齿轮的顶部外表面设置有第二齿轮，第二齿轮的中心位置固定套设有第一转轴，第一转轴远离第二齿轮的一端与第一连接板转动连接，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接；

14、其中，第一转轴的顶部外表面设置有第三齿轮，第三齿轮的中心位置固定套设有第三转杆，第三转杆远离第三齿轮的一端外表面转动套设有第二连接板，第二连接板远离第三转杆的一端与第一转杆远离第一连接板的一端固定连接。

15、优选的，所述第三转杆的另一端贯穿第一连接板中间位置向抛光装置外壳的内壁后端延伸，第三转杆的延伸端外表面固定套设有第三连接板，第三连接板中心位置转动安装有第四转轴，第四转轴远离第三连接板的一端外表面固定套设有第六齿轮，且第三转杆位于第二连接板与第一连接板之间外表面固定套设有锥形柱；

16、其中，第六齿轮与第三齿轮啮合连接，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接。

17、优选的，所述第三连接板远离第三转杆的一端转动套设有第三转轴，第三转轴远离第三连接板一端固定套设有第四齿轮，第四齿轮与第六齿轮啮合连接；

18、其中，第三转轴位于第三连接板与第四齿轮之间外表面转动套设有第四连接板，第四连接板远离第三转轴一端转动套设有第四转杆。

19、优选的，所述第四转杆一端转动套设有相同的第一连接板，相同的第一连接板远离第四转杆的一端与第二转杆外表面固定连接；

20、其中，第四转杆的另一端转动套设有第五连接板，第五连接板远离第四转杆的一端与第二转杆外表面固定连接。

21、优选的，所述第四转杆靠近相同的第一连接板外表面位置固定套设有第五齿轮，第五齿轮以第四齿轮啮合连接，且第四转杆位于第五齿轮与第五连接板之间外表面固定套设有相同的锥形柱；

22、其中，两个第一连接板的顶部相背离面均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆远离两个第一连接板的一端中间位置均竖向固定安装有连接块。

23、优选的，两个所述连接块的中间位置均固定安装有连接块，两个第二转轴的两端均转动安装有u型块，两个u型块均与抛光装置外壳的内壁两侧靠近顶部位置固定连接。

24、(三)有益效果

25、与现有技术相比，本发明提供了一种高精度电脑织针生产用表面抛光装置，具备以下有益效果：

26、1、该高精度电脑织针生产用表面抛光装置，进行调节时，通过电动伸缩杆收缩或者延伸带动第一连接板以第一转杆为轴心转动，从而调整左侧锥形柱与右侧锥形柱之间的距离，电动伸缩杆进行收缩带动其上的第四连接板和第三连接板跟随其运动轨迹进行移动，第四连接板和第三连接板移动带动其上的第六齿轮与第第四齿轮跟随移动，同时通过第三连接板和第四连接板的限位使其继续啮合连接，将织针放置两个锥形柱相接触外表面顶部位置，织针大头方向朝向为两个锥形柱的直径较小一端，同时升降柱向下移动，升降柱向下移动带动连接柱向下移动，连接柱向下移动带动圆锥向下移动，圆锥向下移动织针相贴合后停止移动，防止织针出现移动的情况，再启动变频电机，变频电机的输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮逆时针转动带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动带动第三齿轮逆时针转动，第三齿轮逆时针转动带动第三转杆逆时针转动，第三转杆逆时针转动带动锥形柱逆时针转动，第三齿轮逆时针转动带动第六齿轮顺时针转动，第六齿轮顺时针转动带动第四齿轮逆时针转动，第四齿轮逆时针转动带动第五齿轮顺时针转动，第五齿轮顺时针转动带动第四转杆顺时针转动，第四转杆顺时针转动带动相同的锥形柱顺时针转动，从而两个锥形柱反向转动，且两个锥形柱直径较小一端方向相同设置，圆锥直径较小一端与两个锥形柱直径较小一端方向相反设置，将织针的外表面进行抛光，通过该装置上的两个锥形柱与圆锥将织针固定至其之间，将织针外表面与两个锥形柱与圆锥的抛光面更加紧密贴合，不仅能将织针的外表面完全抛光的同时，也防止了固定会对其留下痕迹的情况，使该装置不仅增加了该装置的抛光效率，也增加了产品质量。

27、2、该高精度电脑织针生产用表面抛光装置，通过上方所述通过该装置可根据不同的大小的织针的外表面进行抛光，从而提高了抛光装置的实用性。

28、3、该高精度电脑织针生产用表面抛光装置，通过上方所述通过两个电动伸缩杆的设置，有效的防止使该装置使用中如果有一个电动伸缩杆损坏，可通过另一个电动伸缩杆进行调节，使其在生产中不会因为机器损坏影响抛光的进度，从而进一步增加了抛光的效率。

29、4、该高精度电脑织针生产用表面抛光装置，通过上方所述同时完成抛光后启动电动伸缩杆，将两个锥形柱分离使织针通过上下料c型槽掉落至织针传送带的上表面，完成自动下料，通过第五齿轮将织针传送至下一道工序。