一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构的制作方法

本发明涉及千斤顶领域，更具体地说，本发明涉及一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构。

背景技术：

1、千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同。从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的；

2、现有的基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的过程中，需要先对千斤顶液压传动杆配件进行手动推送，且在对千斤顶液压传动杆配件进行推送时，难以达到匀速自动推送的效果，进而在工作人员手动推送时，容易会发生意外，对工作人员造成危害，且在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的效果不均匀，导致需要对千斤顶液压传动杆配件进行二次返工。

3、因此，针对上述问题提出一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，以解决上述背景技术中提出现有的基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的过程中，需要先对千斤顶液压传动杆配件进行手动推送，且在对千斤顶液压传动杆配件进行推送时，难以达到匀速自动推送的效果，进而在工作人员手动推送时，容易会发生意外，对工作人员造成危害，且在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的效果不均匀，导致需要对千斤顶液压传动杆配件进行二次返工的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，包括机体，所述机体上方设置有推送机构，所述推送机构包括推送板，所述推送板滑动连接在机体上方表面，所述推送板一侧设置有电机，所述推送板下方设置有气缸a，所述推送板上方设置有限位机构，所述机体表面设置有散热机构，所述机体一侧设置有拿取机构，所述机体上方设置有防护机构。

3、优选的，所述推送机构包括滑槽a，所述滑槽a开设在机体上方表面，所述滑槽a内侧配合安装有滑块a，所述滑块a表面固定连接有推送板，所述推送板一侧设置有齿条，所述齿条一侧啮合连接有齿轮。

4、优选的，所述齿轮内侧套设有转轴，所述转轴下方法兰连接有电机，所述推送板下方设置有连接块，所述连接块一侧固定连接有气缸a。

5、优选的，所述推送板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有活动杆a，所述活动杆a一侧配合开设有活动槽a。

6、优选的，所述限位机构包括滑轨a，所述滑轨a开设在推送板上方表面，所述滑轨a内侧配合安装有滑轮a，所述滑轮a表面固定连接有限位板。

7、优选的，所述限位板一侧固定连接有气缸b，所述气缸b一侧固定连接有支撑块，所述限位板一侧设置有防护垫，所述防护垫表面固定连接有固定螺栓。

8、优选的，所述散热机构包括滑轨b，所述滑轨b开设在机体上方表面，所述滑轨b内侧配合安装有滑轮b，所述滑轮b表面固定连接有防护板，所述防护板表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆。

9、优选的，所述机体上方表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有散热网。

10、优选的，所述拿取机构包括合页a，所述合页a固定连接在机体一侧，所述合页a一侧固定连接有门板，所述门板表面开设有滑槽b，所述滑槽b内侧配合安装有滑块b，所述滑块b表面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴一侧固定连接有气缸c。

11、优选的，所述防护机构包括合页b，所述合页b固定连接在机体外壁表面，所述合页b一侧固定连接有防护盖，所述防护盖表面开设有活动槽b，所述活动槽b内侧配合安装有活动杆b。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、与现有技术相比，该一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，通过设置有推送机构，在基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的过程中，可以先将电机的开关打开，在电机的作用下，利用电机带动转轴进行旋转，进而利用转轴带动齿轮进行旋转，齿轮再带动齿条进行移动，同时在滑槽a与滑块a的作用下，可以带动推送板进行移动，进而起到匀速自动推送的效果，避免在对千斤顶液压传动杆配件进行推送时，难以达到匀速自动推送的效果，进而在工作人员手动推送时，容易会发生意外，对工作人员造成危害，且在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的效果不均匀，且在气缸a的作用下同时可以带动推送板进行移动，在推送板进行移动时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以利用弹簧带动活动杆b进入活动槽b内侧，可以对推送板的移动位置进行限定。

14、2、与现有技术相比，该一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，通过设置有限位机构，在基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的过程中，可以先将气缸b的开关打开，在气缸b的作用下，利用气缸b带动限位板进行移动，进而利用限位板可以方便在对千斤顶进行热处理的过程中，对千斤顶进行限位固定，同时在滑轨a与滑轮a的作用下，可以对限位板的移动位置进行限定，同时在防护垫的作用下，可以在对千斤顶进行限位时，起到防护的效果。

技术特征：

1.一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上方设置有推送机构(2)，所述推送机构(2)包括推送板(203)，所述推送板(203)滑动连接在机体(1)上方表面，所述推送板(203)一侧设置有电机(207)，所述推送板(203)下方设置有气缸a(209)，所述推送板(203)上方设置有限位机构(3)，所述机体(1)表面设置有散热机构(4)，所述机体(1)一侧设置有拿取机构(5)，所述机体(1)上方设置有防护机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述推送机构(2)包括滑槽a(201)，所述滑槽a(201)开设在机体(1)上方表面，所述滑槽a(201)内侧配合安装有滑块a(202)，所述滑块a(202)表面固定连接有推送板(203)，所述推送板(203)一侧设置有齿条(204)，所述齿条(204)一侧啮合连接有齿轮(205)。

3.根据权利要求2所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述齿轮(205)内侧套设有转轴(206)，所述转轴(206)下方法兰连接有电机(207)，所述推送板(203)下方设置有连接块(208)，所述连接块(208)一侧固定连接有气缸a(209)。

4.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述推送板(203)一侧固定连接有弹簧(210)，所述弹簧(210)一侧固定连接有活动杆a(211)，所述活动杆a(211)一侧配合开设有活动槽a(212)。

5.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括滑轨a(301)，所述滑轨a(301)开设在推送板(203)上方表面，所述滑轨a(301)内侧配合安装有滑轮a(302)，所述滑轮a(302)表面固定连接有限位板(303)。

6.根据权利要求5所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述限位板(303)一侧固定连接有气缸b(304)，所述气缸b(304)一侧固定连接有支撑块(305)，所述限位板(303)一侧设置有防护垫(306)，所述防护垫(306)表面固定连接有固定螺栓(307)。

7.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述散热机构(4)包括滑轨b(401)，所述滑轨b(401)开设在机体(1)上方表面，所述滑轨b(401)内侧配合安装有滑轮b(402)，所述滑轮b(402)表面固定连接有防护板(403)，所述防护板(403)表面开设有限位槽(404)，所述限位槽(404)内侧配合安装有限位杆(405)。

8.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述机体(1)上方表面开设有螺纹槽(406)，所述螺纹槽(406)内侧配合安装有螺纹杆(407)，所述螺纹杆(407)一侧设置有散热网(408)。

9.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述拿取机构(5)包括合页a(501)，所述合页a(501)固定连接在机体(1)一侧，所述合页a(501)一侧固定连接有门板(502)，所述门板(502)表面开设有滑槽b(503)，所述滑槽b(503)内侧配合安装有滑块b(504)，所述滑块b(504)表面固定连接有螺纹轴(505)，所述螺纹轴(505)一侧固定连接有气缸c(506)。

10.根据权利要求1所述的一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，其特征在于：所述防护机构(6)包括合页b(601)，所述合页b(601)固定连接在机体(1)外壁表面，所述合页b(601)一侧固定连接有防护盖(602)，所述防护盖(602)表面开设有活动槽b(603)，所述活动槽b(603)内侧配合安装有活动杆b(604)。

技术总结
本发明公开了一种基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构，具体涉及千斤顶领域，包括机体，所述机体上方设置有推送机构，所述推送机构包括推送板，所述推送板滑动连接在机体上方表面，所述推送板一侧设置有电机，所述推送板下方设置有气缸a。本发明通过设置有推送机构，在基于千斤顶液压传动杆配件热处理结构在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的过程中，可以带动推送板进行移动，进而起到匀速自动推送的效果，避免在对千斤顶液压传动杆配件进行推送时，难以达到匀速自动推送的效果，进而在工作人员手动推送时，容易会发生意外，对工作人员造成危害，且在对千斤顶液压传动杆配件进行热处理的效果不均匀。

技术研发人员：刘智海,冯金明,陆永强
受保护的技术使用者：宁国市龙飞耐磨材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21