一种混合稀土精矿的盐酸处理工艺的制作方法

文档序号:37213112发布日期:2024-03-05 14:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,所述混合稀土精矿与含钙化合物的质量比为100∶(15-20)。

3.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,所述混合焙烧的温度为950-1100℃,时间为1.5-3h。

4.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,所述第一浓度盐酸的浓度为1-2mol/l。

5.根据权利要求4所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,盐酸浸出的固液比为1∶(2-4),室温下浸出15-30min。

6.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,所述第二浓度盐酸的浓度为4-7mol/l。

7.根据权利要求6所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,盐酸浸出的固液比为1∶(3-6),60-85℃下浸出1.5-3h。

8.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,将混合稀土精矿与含钙化合物混合焙烧后研磨至300目以下。

9.根据权利要求1所述的混合稀土精矿的盐酸处理工艺,其特征在于,所述含钙化合物为cao和/或caco3。


技术总结
本发明提出了一种混合稀土精矿的盐酸处理工艺,属于稀土冶金技术领域。本发明将混合稀土精矿与含钙化合物混合焙烧、研磨得到细磨矿物,将所述细磨矿物用稀盐酸浸出得到磷酸和氟化氢,取浸出后的滤渣再用盐酸浸出,得到氯化稀土。本发明采用高温钙化焙烧‑焙烧矿细磨解离‑稀盐酸浸磷‑盐酸浸稀土四步工艺,可以获得磷酸、氯化稀土以及高纯度的氢氟酸。此外,本发明与现有工艺对比工艺流程较短,省去了硫酸浸矿与盐酸转型,显著减少了“三废量”。并且,本发明制备得到的氟化氢气体未有其它杂质元素,得到的氯化稀土杂质较少,后续处理较为方便,相对原有硫酸焙烧工艺气体与液体成分杂质少,易处理。

技术研发人员:黄伟军,侯少春,张波,刘程宏,刘亚静,王晶晶,雅尔,赵拓,笪宗扬,高凯,张学婕,布仁巴
受保护的技术使用者:包头稀土研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/3/4
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