一种蓄电池塑壳毛边加工设备的制作方法

本发明涉及电池塑料外壳生产设备领域，具体为一种蓄电池塑壳毛边加工设备。

背景技术：

1、蓄电池最外层的保护壳一般是塑料材质的，通过专门设计的塑料模具生产，而在塑料模具的生产中，由于其设置的分型面一般在塑料保护壳的上盖与底壳互相配合进行密封的台阶101处(如图5所示)，因此不可避免的在此类位置会出现分型线，甚至会出现飞边、毛刺、多胶的缺陷，在进行批量化的生产中，有缺陷的产品不能轻易舍弃，就需要对这些位置进行再次加工，否则就会影响到上盖与底壳的装配。

2、而现有技术中，因为上盖与底壳的生产不在一个模具上或是一个产线上，因此二者是分开进行去毛边的，在加工时，不管是人工刀削，还是机械打磨，都会存在以下问题：

3、1.由于分开打磨尤其是人工打磨、切削时，力道不容易控制，针对这些壳类产品就有可能将口部压变形，而上盖与底壳是需要紧密配合的，稍微变形就会影响二者的装配；

4、2.分开打磨产生的碎屑会掉入其内部，特别是底壳，由于深度较深，一些碎屑掉进去之后还比较难以清理；

5、3.打磨时由于毛刺的分布方向不一致，有些毛边甚至会朝向内部紧贴在产品上，加上其厚度较薄，就会出现加工不到位的情况；

6、4.由于上盖与底壳是分开打磨的，在打磨完成后，经常出现因某一产品打磨量过多使得装配完成的产品不能完全密封的情况。

7、因此，还需要解决上述加工过程中的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种蓄电池塑壳毛边加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池塑壳毛边加工设备，包括底部支架、夹持座、顶部抓取部件以及毛边打磨组件，所述夹持座位于底部支架上，所述蓄电池底壳放置在夹持座上并通过夹持座夹持固定，所述顶部抓取部件内分别设有抓取部与充气部，所述抓取部连接在电动滑轨上并且用于抓取蓄电池上盖，所述充气部安装在抓取部上并且用于向组合后的上盖以及底壳内充气，所述电动滑轨安装在毛边打磨组件的支撑架的顶部，所述毛边打磨组件内设有两组上下并排设置的螺纹杆组件，两组螺纹杆组件上分别连接有连板一、连板二，所述连板一与连板二的末端分别设有两组打磨组件，所述打磨组件用于对组合后的上盖以及底壳进行打磨去毛边加工，所述支撑架的下方安装在移动组件上。

3、优选的，所述底部支架的顶部设有架空板，所述夹持座安装在架空板上，所述移动组件安装在架空板与底部支架的面板之间的架空层中。

4、优选的，所述夹持座上设有平行设置的夹紧块，所述夹紧块之间的距离小于底壳的底部宽度2mm，所述夹紧块的内侧面上设有挤紧垫。

5、优选的，所述抓取部包括多个吸盘、固定板、连接板以及液压缸，所述吸盘均匀的设置在固定板上，所述固定板通过设置的连接柱连接在连接板的下方，所述连接板连接在液压缸的输出轴上，所述液压缸安装在电动滑轨上。

6、优选的，所述充气部包括密封头以及通气块，所述密封头位于通气块的底部并且二者固定连接，所述通气块的顶部连接在固定板内，所述密封头以及通气块内设有通孔，所述密封头的底部边缘设有斜面，所述通气块的顶部通过气管与外部的气泵连接。

7、优选的，所述螺纹杆组件包括螺纹杆、导杆、底座以及连板座板，所述螺纹杆的两端转动连接在支撑架内，所述螺纹杆的其中一个端部设有滚轮，所述导杆与螺纹杆平行设置，所述底座滑动连接在导杆上，所述底座通过连板座板连接在螺纹杆上。

8、优选的，所述连板一的底部安装在连板座板上，所述连板一的末端设有横向伸出的安装板，所述连板二安装在另一块连板座板上。

9、优选的，所述打磨组件包括电机、打磨轮以及打磨齿，所述电机安装在连板一与连板二的末端，所述打磨轮安装在电机的输出轴上，所述打磨齿均匀的设置在打磨轮上。

10、优选的，所述移动组件包括电推杆、平行设置的两根导向轴，所述支撑架安装在导向轴上，所述电推杆以及导向轴均安装在底部支架上。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.该发明能够将上盖与底壳装配或半装配后再进行去毛边加工，这样能够使加工产生的碎屑不会进入上盖以及底壳内，便于后续清理碎屑；

13、2.该发明在进行打磨时，因为是上盖、底壳合在一起的，并且会通过密封头向密封装配的二者内部充入高压空气，这样能够在内部形成支撑，防止打磨过程中因受压力产生变形；

14、3.在上盖被抓取时，就会通过密封头开始吹气，在上盖与底壳的盖合过程中，也会持续吹气，这样就会在二者将要完全密封之前从二者的缝隙中吹出高速空气，这些气流就会将所有的毛边统一吹向外侧，便于后续去毛边；

15、4.在彻底加工完成后，由于底壳内存在高压的气体，在打开上盖的瞬间，气流喷出，能将盖合处台阶上的毛边碎屑一次吹走，避免产生残留。

技术特征：

1.一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：包括底部支架(1)、夹持座(2)、顶部抓取部件(3)以及毛边打磨组件(4)，所述夹持座(2)位于底部支架(1)上，所述蓄电池底壳(100)放置在夹持座(2)上并通过夹持座(2)夹持固定，所述顶部抓取部件(3)内分别设有抓取部(31)与充气部(32)，所述抓取部(31)连接在电动滑轨(5)上并且用于抓取蓄电池上盖(200)，所述充气部(32)安装在抓取部(31)上并且用于向组合后的上盖(200)以及底壳(100)内充气，所述电动滑轨(5)安装在毛边打磨组件(4)的支撑架(41)的顶部，所述毛边打磨组件(4)内设有两组上下并排设置的螺纹杆组件(42)，两组螺纹杆组件(42)上分别连接有连板一(43)、连板二(44)，所述连板一(43)与连板二(44)的末端分别设有两组打磨组件(45)，所述打磨组件(45)用于对组合后的上盖(200)以及底壳(100)进行打磨去毛边加工，所述支撑架(41)的下方安装在移动组件(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述底部支架(1)的顶部设有架空板(11)，所述夹持座(2)安装在架空板(11)上，所述移动组件(6)安装在架空板(11)与底部支架(1)的面板之间的架空层中。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述夹持座(2)上设有平行设置的夹紧块(21)，所述夹紧块(21)之间的距离小于底壳(100)的底部宽度2mm，所述夹紧块(21)的内侧面上设有挤紧垫。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述抓取部(31)包括多个吸盘(311)、固定板(312)、连接板(313)以及液压缸(314)，所述吸盘(311)均匀的设置在固定板(312)上，所述固定板(312)通过设置的连接柱(316)连接在连接板(313)的下方，所述连接板(313)连接在液压缸(314)的输出轴上，所述液压缸(314)安装在电动滑轨(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述充气部(32)包括密封头(321)以及通气块(322)，所述密封头(312)位于通气块(322)的底部并且二者固定连接，所述通气块(322)的顶部连接在固定板(312)内，所述密封头(321)以及通气块(322)内设有通孔，所述密封头(321)的底部边缘设有斜面，所述通气块(322)的顶部通过气管与外部的气泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述螺纹杆组件(42)包括螺纹杆(421)、导杆(422)、底座(423)以及连板座板(424)，所述螺纹杆(421)的两端转动连接在支撑架(41)内，所述螺纹杆(421)的其中一个端部设有滚轮(425)，所述导杆(422)与螺纹杆(421)平行设置，所述底座(423)滑动连接在导杆(422)上，所述底座(423)通过连板座板(424)连接在螺纹杆(421)上。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述连板一(43)的底部安装在连板座板(424)上，所述连板一(43)的末端设有横向伸出的安装板(431)，所述连板二(44)安装在另一块连板座板(424)上。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述打磨组件(45)包括电机(451)、打磨轮(452)以及打磨齿(453)，所述电机(451)安装在连板一(43)与连板二(44)的末端，所述打磨轮(452)安装在电机(451)的输出轴上，所述打磨齿(453)均匀的设置在打磨轮(452)上。

9.根据权利要求1所述的一种蓄电池塑壳毛边加工设备，其特征在于：所述移动组件(6)包括电推杆(61)、平行设置的两根导向轴(62)，所述支撑架(41)安装在导向轴(62)上，所述电推杆(61)以及导向轴(62)均安装在底部支架(1)上。

技术总结
本发明公开了一种蓄电池塑壳毛边加工设备，涉及电池塑料外壳生产设备领域，包括底部支架、夹持座、顶部抓取部件以及毛边打磨组件，所述夹持座位于底部支架上，所述蓄电池底壳放置在夹持座上并通过夹持座夹持固定，所述顶部抓取部件内分别设有抓取部与充气部，所述抓取部连接在电动滑轨上并且用于抓取蓄电池上盖，所述充气部安装在抓取部上并且用于向组合后的上盖以及底壳内充气，所述电动滑轨安装在毛边打磨组件的支撑架的顶部，所述毛边打磨组件内设有两组上下并排设置的螺纹杆组件，两组螺纹杆组件上分别连接有连板一、连板二，所述连板一与连板二的末端分别设有两组打磨组件，所述打磨组件用于对组合后的上盖以及底壳进行打磨去毛边加工。

技术研发人员：傅宪东,田龙
受保护的技术使用者：安徽海容电源动力股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4