本发明涉及精炼渣炼钢，具体涉及一种镍合金冶炼方法。
背景技术：
1、含有大量蛇纹石矿物的低品位镍矿石历来难以有效处理。矿石中约96％的镍以镍黄铁矿的形式存在，可通过真正的浮选回收，然而其余4％的镍分布在非硫化矿物中，只能通过夹带机制或与镍黄铁矿复合回收。经x射线衍射测定，矿石中mgo含量为37％w/w，主要分布在蛇纹石(46％w/w)和橄榄石(19％w/w)中。蛇纹石[(mg8(si4o10)(oh)8)]是一种常见的镁硅酸盐矿物，常与硫化矿物共存，如镍黄铁矿、黄铜矿和黄铁矿。蛇纹石作为层状粘土矿物，在裂开的过程中，一般暴露出[sio4]的四面体层(又称t层、“滑石样”层)和[mgo8]的八面体层(又称o层、亲水性层)。在磨矿过程中，蛇纹石很容易越过地面，变成泥块。在黄药浮选体系中，蛇纹石黏液牢固地覆盖在硫化矿物表面，严重削弱其可浮性，在气泡从浮选池底部上升到泡沫带的过程中，气泡的携带会降低浮选精矿中硫化矿物的品位。
2、浮选精矿中硫化矿物的品位降低，导致镍冶炼厂进料中mgo品位的升高，会给冶炼厂浮选精矿的熔炼带来操作上的问题，因为熔炼过程中，mgo会提高渣液的温度和粘度，导致渣砂分离不良，并因渣的夹带而导致渣液中金属损失的量比较多。mgo的熔点高，还有需要在更高的温度下进行炉膛操作，从而缩短了炉膛耐火材料的寿命，因此浮选精矿中mgo的含量必须控制在低于7-10％，以防止镍合金冶炼过程中的操作问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种镍合金冶炼方法，能够提高矿石冶炼后镍合金的含量，方法可行，浮选精矿中mgo品位低，不会给冶炼厂浮选精矿的熔炼带来操作上的问题。
2、本发明的目的之二在于提供一种镍合金。
3、本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
4、一种镍合金冶炼方法，包括以下步骤：
5、s1、镍矿石样品粉碎至2mm，在每次浮选实验中，样品在低碳钢棒磨机中研磨，矿石被磨至粒径为74μm，在研磨过程中加入ph调节剂碳酸钠，调节ph至9；
6、s2、将碾磨后的镍矿石样品置入xfd-63浮选池中进行泡沫浮选步骤，浮选之前，所述xfd-63浮选池中先加入1-羟乙基二膦酸，再加入捕收剂和起泡剂；浮选开始时，所述xfd-63浮选池内注气开始浮选，气流流速保持在0.1nm3/h，流量计监测；浮选完成后，得到镍黄铁精矿、蛇纹石精矿；
7、s3、将所述蛇纹石精矿进行活化预处理，随后进行酸浸处理，获得富集有镁的浸出液，所述的活化预处理包括超临界流体处理、亚临界流体处理、超声处理、微波处理中的至少一种；
8、s4、将所述富集有镁的浸出液去杂质，过滤分离后得到镍渣和硫酸镁溶液；将所述镍渣和镍黄铁精矿混合在一起，在精炼炉中进行熔炼，熔炼后经过后续常规工艺，得到所述镍合金。
9、蛇纹石其实是一种含水的富镁硅酸盐类的矿物，蛇纹石的一种理想化合物分子式应该是mg8(si4o10)(oh)8，它的主要化学成分为mgo和sio2，同时也可能含有少量其它组分。蛇纹石的晶体结构主要是由晶体中的多层金属离子叠加而成的。其晶体理想的结构为三八面体型，是由一个硅氧四面体层和一个氢氧化镁八面体层的组合所构成的，并且它与相邻的蛇纹石薄片之间有相对比较弱的范德华力。由于蛇纹石具有稳定的硅酸盐结构，使得其中的镁很难脱离束缚而进入溶液。另一方面，有许多学者通过对于蛇纹石的晶体结构以及其化学成分的深入研究，了解到蛇纹石的活性基团很多，正是因为有这些活性基团的存在，使得蛇纹石拥有相当高的化学活性。这些活性基团很容易被空气中的氧气等氧化而失去活性，使得活化后的蛇纹石粉末变得更难浸出，所以活化后的蛇纹石粉末应当进行真空密封。蛇纹石本身的熔点较低，但是其中氧化镁含量过高的话，会使得蛇纹石的熔点变得很高，也更不易浸出。
10、进一步地，所述泡沫浮选步骤中，浮选体积为1.5l，搅拌速度为1800rpm，以重量比计，浮选池内固体密度为35％。
11、进一步地，s3中，所述超临界流体处理、亚临界流体处理中的流体成分为水、二氧化碳中的至少一种。
12、进一步地，s3中，所述的超声功率为300～800w。
13、进一步地，s3中，微波处理过程的功率为300～800w。
14、进一步地，s3中，活化预处理的时间为5～60min。
15、进一步地，s3中，酸浸过程采用的酸液为无机强酸的水溶液；所述的无机强酸为硫酸、硝酸和盐酸中的至少一种
16、本发明的目的之二在于提供一种镍合金，采用上述任一技术方案实现。
17、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
18、(1)本发明提供的一种镍合金冶炼方法，s2中，xfd-63浮选池中先加入1-羟乙基二膦酸(hedp)，1-羟乙基二膦酸是带负电荷的试剂，对暴露在蛇形石[mgo8]的八面体层上的活性mg位点具有很强的亲和力，使蛇形石的表面电位从正电位逆转为负电位，镍黄铁矿也带负电位，由于静电斥力的作用，蛇纹石向硫化矿物的聚集应被削弱，从而分散镍黄铁矿表面的细蛇形石颗粒，提高镍的回收率，消除了亲水蛇纹石黏液对镍黄铁矿的浮选性能的干扰作用，增加黄原药在镍黄铁矿上的吸附密度，改善镍黄铁矿的浮选性能，浮选后实现了镍黄铁矿与蛇纹石的浮选分离。
19、(2)本发明提供的一种镍合金冶炼方法，镍黄铁矿与蛇纹石的浮选分离后，镍黄铁矿的镍品味提高，不会给冶炼厂浮选精矿的熔炼带来操作上的问题，并且s3、将所述蛇纹石精矿进行活化预处理，随后进行酸浸处理，获得富集有镁的浸出液，s4、将所述富集有镁的浸出液去杂质，过滤分离后得到镍渣和硫酸镁溶液；将所述镍渣和镍黄铁精矿混合在一起，在精炼炉中进行熔炼，进一步提高了镍黄铁矿的镍品味，最后冶炼得到的镍合金中镍金属含量高。
1.一种镍合金冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，所述泡沫浮选步骤中，浮选体积为1.5l，搅拌速度为1800rpm，以重量比计，浮选池内固体密度为35％。
3.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，s3中，所述超临界流体处理、亚临界流体处理中的流体成分为水、二氧化碳中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，s3中，所述的超声功率为300～800w。
5.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，s3中，微波处理过程的功率为300～800w。
6.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，s3中，活化预处理的时间为5～60min。
7.如权利要求1所述的一种镍合金冶炼方法，其特征在于，s3中，酸浸过程采用的酸液为无机强酸的水溶液；所述的无机强酸为硫酸、硝酸和盐酸中的至少一种。
8.一种镍合金，其特征在于，采用权利要求1～7任一项所述的一种镍合金冶炼方法冶炼得到所述一种镍合金。