一种液压原件加工用表层抛光设备的制作方法

本发明属于液压原件加工，具体涉及一种液压原件加工用表层抛光设备。

背景技术：

1、液压原件是指用于液压系统中的各种部件和元件，用于转换、控制和传递液压能的装置，常见的液压原件有液压泵、液压缸、液压马达和液压油箱等，其中，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。现有技术中的抛光装置在对液压缸缸套进行抛光时，通常是在抛光台上设置一组夹持件，通过夹持件对缸筒进行固定，再通过打磨机构对缸筒进行抛光工作，但是设备一次只能对一个缸筒进行抛光，加工速度较慢，抛光效率较低，在处理大批量缸筒的情况下，需要花费较多的时间和人力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种液压原件加工用表层抛光设备，以解决现有技术中设备一次只能对一个缸筒进行抛光，抛光效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种液压原件加工用表层抛光设备，包括所述底座，所述底座的顶部转动安装有连接座，所述连接座的顶部转动安装有抛光台，所述抛光台的顶部设置有沿圆周均匀分布的多个固定机构，所述固定机构用于固定液压缸缸筒，所述连接座上设置有用于带动多个固定机构转动的旋转机构；

4、所述底座的外缘安装有背板，所述背板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有用于对液压缸缸筒外表层抛光的抛光机构；

5、还包括吸尘机构，所述吸尘机构设置于背板的背部。

6、优选的，所述固定机构包括底台，所述底台的外缘固定连接有多个限位框，所述限位框的内部滑动安装有撑板；

7、所述底台的顶部固定连接有套筒，所述套筒的外表面活动套设有套环，所述套环的外缘固定连接有多个升降杆，多个所述升降杆分别与多个撑板相对应，且每个升降杆和撑板之间均通过销钉转动安装有连杆，所述连杆的数量不少于两个。

8、优选的，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端转动安装有升降盘，所述升降杆的上端滑动连接于升降盘的外部。

9、优选的，所述螺杆的上端穿过升降盘固定连接有手柄，所述手柄的底部与升降盘转动连接。

10、优选的，所述旋转机构包括电机一，所述电机一固定安装于底座的顶部，所述电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述连接座的外表面固定套设有与蜗杆啮合的蜗轮。

11、优选的，所述底台的下端穿过抛光台固定套设有从动齿轮，所述连接座的外表面固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮设置于蜗轮的上方，且主动齿轮与从动齿轮啮合。

12、优选的，所述抛光机构包括圆盘，所述圆盘的轴心处与液压缸的输出端固定连接，所述圆盘的外缘设置有沿圆周均匀分布的多个延伸框，所述延伸框的位置与固定机构相对应，所述延伸框的端部安装有吊杆，所述吊杆的下端安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有抛光轮。

13、优选的，所述吊杆的侧面上下滑动连接有两个钩板，两个所述钩板关于延伸框的中心线对称分布，且两个钩板之间安装有弹簧，所述延伸框的内顶壁和内底壁均设置有排钩。

14、优选的，所述底座的顶部滑动安装有防护门，所述防护门设置于背板的内侧，且防护门的底部安装有滑轮，所述防护门的数量设置为两组，两组所述防护门朝反方向滑动。

15、优选的，所述吸尘机构包括吸尘器，所述吸尘器安装于背板的背面，所述吸尘器的顶部连通有吸尘管，所述背板的中部开设有供吸尘管穿过的通孔。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明通过设置固定机构和旋转机构，可以将多个液压缸缸筒分别固定在底台上，通过旋转机构带动多个缸筒同步转动，配合抛光机构可以对多个缸筒同时抛光，实现高效抛光，通过钩板和延伸框的配合可以控制抛光轮的位置，方便对不同直径的缸筒进行抛光，使设备还可以同时对多个不同规格的缸筒进行抛光，扩大设备的适用范围，提高设备的实用性。

18、2、本发明通过设置防护门，可以防止在抛光过程中粉尘从设备中溢出，优化工作环境，通过设置吸尘机构，可以对粉尘进行吸收，减轻工作人员后续的清理工作的强度。

技术特征：

1.一种液压原件加工用表层抛光设备，包括所述底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部转动安装有抛光台(3)，所述抛光台(3)的顶部设置有沿圆周均匀分布的多个固定机构(5)，所述固定机构(5)用于固定液压缸缸筒，所述连接座(2)上设置有用于带动多个固定机构(5)转动的旋转机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述固定机构(5)包括底台(51)，所述底台(51)的外缘固定连接有多个限位框(52)，所述限位框(52)的内部滑动安装有撑板(53)；

3.根据权利要求2所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述套筒(54)的内部螺纹连接有螺杆(55)，所述螺杆(55)的上端转动安装有升降盘(56)，所述升降杆(59)的上端滑动连接于升降盘(56)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述螺杆(55)的上端穿过升降盘(56)固定连接有手柄，所述手柄的底部与升降盘(56)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括电机一(41)，所述电机一(41)固定安装于底座(1)的顶部，所述电机一(41)的输出端固定连接有蜗杆(42)，所述连接座(2)的外表面固定套设有与蜗杆(42)啮合的蜗轮(43)。

6.根据权利要求2所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述底台(51)的下端穿过抛光台(3)固定套设有从动齿轮(45)，所述连接座(2)的外表面固定套设有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)设置于蜗轮(43)的上方，且主动齿轮(44)与从动齿轮(45)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述抛光机构(6)包括圆盘(61)，所述圆盘(61)的轴心处与液压缸(10)的输出端固定连接，所述圆盘(61)的外缘设置有沿圆周均匀分布的多个延伸框(62)，所述延伸框(62)的位置与固定机构(5)相对应，所述延伸框(62)的端部安装有吊杆(63)，所述吊杆(63)的下端安装有电机二(64)，所述电机二(64)的输出端固定连接有抛光轮(65)。

8.根据权利要求7所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述吊杆(63)的侧面上下滑动连接有两个钩板(67)，两个所述钩板(67)关于延伸框(62)的中心线对称分布，且两个钩板(67)之间安装有弹簧，所述延伸框(62)的内顶壁和内底壁均设置有排钩(66)。

9.根据权利要求1所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动安装有防护门(9)，所述防护门(9)设置于背板(7)的内侧，且防护门(9)的底部安装有滑轮，所述防护门(9)的数量设置为两组，两组所述防护门(9)朝反方向滑动。

10.根据权利要求1所述的一种液压原件加工用表层抛光设备，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括吸尘器(81)，所述吸尘器(81)安装于背板(7)的背面，所述吸尘器(81)的顶部连通有吸尘管(82)，所述背板(7)的中部开设有供吸尘管(82)穿过的通孔(83)。

技术总结
本发明涉及液压原件加工技术领域，具体公开了一种液压原件加工用表层抛光设备，包括所述底座，所述底座的顶部转动安装有连接座，所述连接座的顶部转动安装有抛光台，所述抛光台的顶部设置有沿圆周均匀分布的多个固定机构，所述固定机构用于固定液压缸缸筒，所述连接座上设置有用于带动多个固定机构转动的旋转机构；本发明可以将多个液压缸缸筒分别固定在底台上，通过旋转机构带动多个缸筒同步转动，配合抛光机构可以对多个缸筒同时抛光，实现高效抛光，通过钩板和延伸框的配合可以控制抛光轮的位置，方便对不同直径的缸筒进行抛光，使设备还可以同时对多个不同规格的缸筒进行抛光，扩大设备的适用范围，提高设备的实用性。

技术研发人员：沈红珍
受保护的技术使用者：扬州德嘉创机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17