砂型铸造用的冷砂去杂装置的制作方法

本发明涉及铸造处理设备相关，具体涉及砂型铸造用的冷砂去杂装置。

背景技术：

1、砂处理机械是消失模铸造过程中不可缺少的配套设备，随着砂模铸造工艺自动化程度的提高，对砂循环利用的程度随之增加，因此，回收利用砂是必不可少的，而经过多次循环利用的砂在作业过程中会掺杂一些杂质，当再次利用时需要对其进行去杂操作；

2、经检索中国实用新型申请号为cn202221342312.7，公开号为cn217775496u，专利文献名称为一种铸造生产线型砂去杂质机构，具有：机架；输送带，设在机架的下部，输送带能够输送型砂；导轨，设置在机架的上部；滑板，滑动安装在导轨上；驱动机构，能够驱动滑板滑动；升降气缸，安装在滑板上；电磁铁，与升降气缸的活塞杆连接，电磁铁设在输送带的上方，电磁铁能够吸附输送带上输送的型砂中的铁屑；盒体，能够容纳吸附的铁屑；

3、上述专利文献虽然可以实现对砂中杂质的处理，但是仅仅依靠电磁铁对砂中的铁屑进行吸附，存在去杂不彻底的问题，进而不利于后期对砂进行回收利用，降低了砂处理的质量；

4、因此，基于上述问题，本发明提供了一种砂型铸造用的冷砂去杂装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了砂型铸造用的冷砂去杂装置，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、砂型铸造用的冷砂去杂装置，包括两对支撑腿，两对所述支撑腿之间均匀固设有若干个安装框，每个所述安装框内皆安装有安装筛框，每个所述安装筛框内皆固设有筛板，且每个所述安装筛框的两侧分别与对应的安装框之间皆均匀设置有若干个连接件；

4、位于中部的所述安装框的内壁活动铰接设有两个铰接摆板，每个所述铰接摆板上皆开设有若干个椭圆滑孔，每个所述椭圆滑孔内皆设有配合销，每个所述配合销皆与对应的安装筛框固接，位于中部的所述安装筛框与对应的两个支撑腿之间设置有去杂调节组件，且位于上方与位于下方的安装筛框分别与对应的安装框之间皆设有两个配合滑动组件。

5、进一步的，位于最上方的所述筛板上均匀开设有第一筛孔，位于中部的所述筛板上均匀开设有若干个第二筛孔，位于下方的所述筛板上均匀开设有若干个第三筛孔。

6、进一步的，所述第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的筛孔直径从上至下依次呈递减趋势。

7、进一步的，所述连接件包括连接弹簧，所述连接弹簧固设于安装框与安装筛框之间，且所述连接弹簧内设有两个连接销，两个所述连接销相背离的一端分别与安装框、安装筛框固接。

8、进一步的，所述去杂调节组件包括u形安装板，所述u形安装板与对应的两个支撑腿固接，所述u形安装板上固设有连接板，所述连接板上贯穿固设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端上固设有转盘，所述转盘上偏心铰接设有调节板，所述调节板远离转盘的一端与位于中部的安装筛框活动铰接。

9、进一步的，位于中部的所述安装筛框的两侧皆活动铰接设有两个配合板，每个所述配合板远离安装筛框的一端皆与位于中部的安装框活动铰接。

10、进一步的，所述配合滑动组件包括两个配合滑槽，每个所述配合滑槽皆开设在安装框上，且每个所述配合滑槽内皆滑动设有两个限位滑块，每个所述限位滑块皆位于对应的配合滑槽内并沿着对应的配合滑槽滑动连接。

11、进一步的，所述限位滑块的剖面结构呈t形形状。

12、本发明提供了砂型铸造用的冷砂去杂装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

13、1、本发明通过去杂调节组件的设置，便于带动若干个筛板、若干个安装筛框进行同步摆动，使得含杂质的型砂进行多个筛板进行层层过滤，从而达到除杂目的，利于后期进行回收利用；

14、2、本发明由于第一筛孔、第二筛孔、第三筛孔的筛孔直径从上至下依次呈递减趋势，如此，在进行多级除杂作业时，型砂内含的不同大小的杂质，可以通过多个筛板进行多级筛分，使得杂质预留在对应的筛板上，从而利于增加型砂进行除杂的效率，提高型砂回收处理的质量；

15、3、本发明通过配合滑动组件的设置，当位于上方的筛板与位于下方的筛板往复移动时，带动每个限位滑块皆沿着对应配合滑槽配合滑动，如此，可增加位于上方的安装筛框、筛板与位于下方的安装筛框、筛板往复移动时的稳定性，进而利于增加后期该设备进行去杂的稳定性；

16、4、本发明当安装筛框移动时，通过连接件的设置，利于增加安装筛框与对应的安装框进行连接的稳定性，进而利于后期进行去杂作业。

技术特征：

1.砂型铸造用的冷砂去杂装置，包括两对支撑腿(1)，其特征在于：两对所述支撑腿(1)之间均匀固设有若干个安装框(2)，每个所述安装框(2)内皆安装有安装筛框(3)，每个所述安装筛框(3)内皆固设有筛板(4)，且每个所述安装筛框(3)的两侧分别与对应的安装框(2)之间皆均匀设置有若干个连接件(6)；

2.根据权利要求1所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：位于最上方的所述筛板(4)上均匀开设有第一筛孔(5)，位于中部的所述筛板(4)上均匀开设有若干个第二筛孔(7)，位于下方的所述筛板(4)上均匀开设有若干个第三筛孔(8)。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：所述第一筛孔(5)、第二筛孔(7)、第三筛孔(8)的筛孔直径从上至下依次呈递减趋势。

4.根据权利要求1所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：所述连接件(6)包括连接弹簧(61)，所述连接弹簧(61)固设于安装框(2)与安装筛框(3)之间，且所述连接弹簧(61)内设有两个连接销(62)，两个所述连接销(62)相背离的一端分别与安装框(2)、安装筛框(3)固接。

5.根据权利要求1所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：所述去杂调节组件(12)包括u形安装板(121)，所述u形安装板(121)与对应的两个支撑腿(1)固接，所述u形安装板(121)上固设有连接板(122)，所述连接板(122)上贯穿固设有驱动电机(123)，所述驱动电机(123)的动力输出端上固设有转盘(124)，所述转盘(124)上偏心铰接设有调节板(125)，所述调节板(125)远离转盘(124)的一端与位于中部的安装筛框(3)活动铰接。

6.根据权利要求5所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：位于中部的所述安装筛框(3)的两侧皆活动铰接设有两个配合板(14)，每个所述配合板(14)远离安装筛框(3)的一端皆与位于中部的安装框(2)活动铰接。

7.根据权利要求1所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：所述配合滑动组件包括两个配合滑槽(11)，每个所述配合滑槽(11)皆开设在安装框(2)上，且每个所述配合滑槽(11)内皆滑动设有两个限位滑块(15)，每个所述限位滑块(15)皆位于对应的配合滑槽(11)内并沿着对应的配合滑槽(11)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的砂型铸造用的冷砂去杂装置，其特征在于：所述限位滑块(15)的剖面结构呈t形形状。

技术总结
本发明提供了砂型铸造用的冷砂去杂装置，包括两对支撑腿，两对支撑腿之间设有若干个安装框，每个安装框内皆安装有安装筛框，每个安装筛框内皆设有筛板，每个安装筛框的两侧分别与对应的安装框之间皆设有若干个连接件；位于中部安装框的内壁设有两个铰接摆板，每个铰接摆板上皆开设有若干个椭圆滑孔，每个椭圆滑孔内皆设有配合销，每个配合销皆与对应安装筛框固接，位于中部的安装筛框与对应两个支撑腿之间设有去杂调节组件，位于上方与位于下方的安装筛框分别与对应的安装框之间皆设有两个配合滑动组件。本发明通过各结构之间的配合设置，不仅便于对砂中杂质进行多级除杂，而且操作简单，利于推广。

技术研发人员：严威
受保护的技术使用者：池州鸿博通用机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12