热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统的制作方法

本发明涉及热水器内胆生产过程中的设备，尤其是一种热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统。

背景技术：

1、目前，在热水器内胆湿搪涂覆生产过程中，内胆内壁涂覆的多余釉料会顺着内胆内壁慢慢朝下流出来，由于内胆的下端盖上设有法兰孔，多余釉料时常会流进下端盖法兰孔的内部，待到产品烘干后，下端盖法兰内部的釉料固化会影响后期的安装，同时也会影响产品的外观，形成不良品，造成产品生产成本升高。

2、针对上述下端盖法兰孔内釉料的清理，一般采用人工进行刮釉处理，但刮釉产生的粉尘也对人体有害；另一种方式是在涂搪工序之前采用人工遮蔽方法，涂搪完成后再由人工拿掉遮蔽罩。以上两种方式都不利于自动化的生产，同时又增加了人工成本的支出，急需一种新型的可自动化处理方式。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可实现自动化遮蔽内胆下端盖，以防止釉料进入下端盖法兰孔的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、提供一种热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，包括：

4、输送地轨线，所述输送地轨线呈回转结构，用于传输位于输送地轨线上的内胆法兰遮蔽磁环；

5、所述内胆法兰遮蔽磁环具有磁环内孔和磁环外环面，所述磁环内孔的内径与热水器内胆的下端口的内径基本吻合；所述磁环外环面的外径大于内径与热水器内胆的下端口的外径，完全遮住下端盖的法兰孔；

6、磁环上件机构，位于输送地轨线的中部，用于将内胆法兰遮蔽磁环装在热水器内胆的下端盖上，并将下端盖的法兰孔完全遮蔽；

7、磁环下件机构，位于磁环上件机构之后，用于将内胆法兰遮蔽磁环从热水器内胆的下端盖上取下。

8、作为对本发明的改进，本发明还包括磁环清洗设备和磁环吹干设备，所述磁环清洗设备和磁环吹干设备依次位于磁环下件机构与所述磁环上件机构之间。

9、作为对本发明的改进，所述输送地轨线包括链条和四个链轮，所述链条和四个链轮构成矩形回转结构，其中一个链轮为主动链轮，其余三个链轮为从动链轮；所述主动链轮由电机驱动。

10、作为对本发明的改进，在所述链条上相隔预定距离设有磁环固定治具。

11、作为对本发明的改进，所述磁环固定治具包括至少三块均匀布置的三块翼板，每块所述翼板具有一个斜面，所有翼板构成圆台形，在所述圆台形的下部设有与所述输送地轨线的连接柱。

12、作为对本发明的改进，所述至少三块为四块。

13、作为对本发明的改进，所述内胆法兰遮蔽磁环是用橡胶加磁粉模压而成的。

14、作为对本发明的改进，所述磁环上件机构包括第一顶升机构和第二顶升机构，所述第一顶升机构和第二顶升机构相对设置于输送地轨线的两侧，用于将所述内胆法兰遮蔽磁环顶起。

15、作为对本发明的改进，所述第一顶升机构包括第一顶升气缸，在所述第一顶升气缸的顶杆上设有第一磁环限位块，所述第一磁环限位块具有第一弧形限位托板；所述第二顶升机构包括第二顶升气缸，在所述第二顶升气缸的顶杆上设有第二磁环限位块，所述第二磁环限位块具有第二弧形限位托板；所述第一弧形限位托板和第二弧形限位托板相对设置构成用于托住内胆法兰遮蔽磁环。

16、作为对本发明的改进，在所述第一顶升气缸和第一磁环限位块之间设有第一安装板，所述第一安装板设在所述第一顶升气缸的顶杆上，所述第一安装板通过第一连接杆与所述第一磁环限位块连接，在所述第一连接杆上设有用于缓冲第一磁环限位块的第一弹簧；在所述第二顶升气缸和第二磁环限位块之间设有第二安装板，所述第二安装板设在所述第二顶升气缸的顶杆上，所述第二安装板通过第二连接杆与所述第二磁环限位块连接，在所述第二连接杆上设有用于缓冲第二磁环限位块的第二弹簧。

17、作为对本发明的改进，所述磁环下件机构包括第一抓取机构和第二抓取机构，所述第一抓取机构和第二抓取机构相对设置于输送地轨线的两侧，用于抓取所述内胆法兰遮蔽磁环。

18、作为对本发明的改进，所述第一抓取机构包括第一磁环抓取块、第一磁环抓取块驱动气缸和用于驱动第一磁环抓取块驱动气缸上升或下降的第一升降气缸，所述第一磁环抓取块具有第一凹环；所述第二抓取机构包括第二磁环抓取块、第二磁环抓取块驱动气缸和用于驱动第二磁环抓取块驱动气缸上升或下降的第二升降气缸，所述第二磁环抓取块具有第二凹环；所述第一凹环和第二凹环相对设置用于将所述内胆法兰遮蔽磁环的悬边夹住。

19、作为对本发明的改进，所述磁环清洗设备包括清洗设备壳体，所述清洗设备壳体罩在所述输送地轨线的相应段上，在所述清洗设备壳体内设有用于冲洗所述内胆法兰遮蔽磁环的下底面的下喷嘴和用于冲洗所述内胆法兰遮蔽磁环的上底面的上喷嘴。

20、作为对本发明的改进，所述磁环吹干设备包括吹干设备壳体，所述吹干设备壳体罩在所述输送地轨线的相应段上，在所述吹干设备壳体内设有用于吹干所述内胆法兰遮蔽磁环的下底面的下吹嘴和用于吹干所述内胆法兰遮蔽磁环的上底面的上吹嘴。

21、本发明由于采用了用遮蔽的方式可以防止内胆端盖法兰孔内部位置釉料进入，产品外观更干净的同时，也减少了不良品，同时遮蔽板循环使用，自动清洗烘干，减少后期人工进行清理，降低工人的工作强度，更有利于自动化生产线，降低产品的生产成本。

技术特征：

1.一种热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，还包括磁环清洗设备（5）和磁环吹干设备（6），所述磁环清洗设备（5）和磁环吹干设备（6）依次位于磁环下件机构（4）与所述磁环上件机构（3）之间。

3.根据权利要求1或2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述输送地轨线（1）包括链条（11）和四个链轮（12），所述链条（11）和四个链轮（12）构成矩形回转结构，其中一个链轮为主动链轮（121），其余三个链轮为从动链轮（122）；所述主动链轮（121）由电机驱动。

4.根据权利要求3所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，在所述链条（11）上相隔预定距离设有磁环固定治具（7）。

5.根据权利要求4所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述磁环固定治具（7）包括至少三块均匀布置的三块翼板（71），每块所述翼板（71）具有一个斜面（711），所有翼板（71）构成圆台形，在所述圆台形的下部设有与所述输送地轨线（1）的连接柱（72）。

6.根据权利要求1或2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述内胆法兰遮蔽磁环（2）是用橡胶加磁粉模压而成的。

7.根据权利要求1或2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述磁环上件机构（3）包括第一顶升机构（31）和第二顶升机构（32），所述第一顶升机构（31）和第二顶升机构（32）相对设置于输送地轨线（1）的两侧，用于将所述内胆法兰遮蔽磁环（2）顶起。

8.根据权利要求1或2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述磁环下件机构（4）包括第一抓取机构（41）和第二抓取机构（42），所述第一抓取机构（41）和第二抓取机构（42）相对设置于输送地轨线（1）的两侧，用于抓取所述内胆法兰遮蔽磁环（2）。

9.根据权利要求2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述磁环清洗设备（5）包括清洗设备壳体（51），所述清洗设备壳体（51）罩在所述输送地轨线（1）的相应段上，在所述清洗设备壳体（51）内设有用于冲洗所述内胆法兰遮蔽磁环（2）的下底面的下喷嘴（52）和用于冲洗所述内胆法兰遮蔽磁环（2）的上底面的上喷嘴（53）。

10.根据权利要求2所述的热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，其特征在于，所述磁环吹干设备（6）包括吹干设备壳体（61），所述吹干设备壳体（61）罩在所述输送地轨线（1）的相应段上，在所述吹干设备壳体（61）内设有用于吹干所述内胆法兰遮蔽磁环（2）的下底面的下吹嘴（62）和用于吹干所述内胆法兰遮蔽磁环（2）的上底面的上吹嘴（63）。

技术总结
一种热水器内胆法兰湿搪自动遮蔽系统，包括输送地轨线，用于传输位于输送地轨线上的内胆法兰遮蔽磁环；内胆法兰遮蔽磁环具有磁环内孔和磁环外环面，磁环内孔的内径与热水器内胆的下端口的内径基本吻合；磁环外环面的外径大于内径与热水器内胆的下端口的外径，完全遮住下端盖的法兰孔；磁环上件机构，位于输送地轨线的中部，用于将内胆法兰遮蔽磁环装在热水器内胆的下端盖上，并将下端盖的法兰孔完全遮蔽；磁环下件机构，位于磁环上件机构之后，用于将内胆法兰遮蔽磁环从热水器内胆的下端盖上取下。本发明具有可实现自动化遮蔽内胆下端盖，以防止釉料进入下端盖法兰孔的优点。

技术研发人员：冯亮,朱海啸,叶志祥,朱子天
受保护的技术使用者：东莞市天美新自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17