一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置的制作方法

文档序号:34055307发布日期:2023-05-05 16:27阅读:42来源:国知局
一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置的制作方法

本技术涉及龙门导轨磨,特别是涉及一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置。


背景技术:

1、龙门导轨磨床采用先进的机床结构制造技术,生产出的高精度、高效率的机床,机床性能良好,结构可靠,操作简单,维修方便,可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削,适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工,导轨磨床的磨头有立磨头和卧磨头,立磨头的回转工作台的回转精度与分度定位精度直接影响零件的加工质量,且对龙门导轨磨床的整机性能影响非常大,现有技术中,部分龙门导轨磨床的用于回转的数控分度头不能满足高精度的加工要求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,该回转定位装置操作安全、可靠,结构紧凑,可实现立磨头的任意角度回转,回转精度高,能够满足高精度的加工要求。

2、为此,本实用新型的技术方案是,一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,包括立磨头垂直滑轨,立磨头垂直滑轨的左侧固定设有减速机固定座,减速机固定座上固定安装有直角行星减速机,直角行星减速机的上方传动连接有驱动电机,直角行星减速机的输出轴上安装有减速机齿轮,减速机固定座的左侧设有双导程蜗杆,双导程蜗杆的右端固定设有蜗杆轴齿轮,双导程蜗杆通过蜗杆轴齿轮、减速机齿轮与直角行星减速机连接,双导程蜗杆的右端设有传动轴承,双导程蜗杆的中部设有支撑轴承,双导程蜗杆的左端设有推力轴承座,推力轴承座的内部设有推力轴承;

3、双导程蜗杆的下方设有立磨头联接体,立磨头联接体的下端固定设有涡轮,涡轮与双导程蜗杆传动连接,涡轮上固定设有止动环,立磨头联接体的中部设有回转轴,回转轴上固定设有回转轴支撑轴承,回转轴支撑轴承的两侧分别设有第一紧固螺母和第二紧固螺母,立磨头联接体的上端与立磨头垂直滑轨之间设有回转组合轴承;

4、立磨头联接体的两侧固定设有定位油缸,定位油缸包括油缸体,油缸体的内部设有活塞,活塞与油缸体之间设有活塞密封圈,活塞的外侧设有碟簧,碟簧的外侧设有压紧螺母,压紧螺母与油缸体固定连接,活塞的内侧设有油腔室,油腔室上连接有油管,活塞的活塞杆上设有活塞杆密封圈,活塞的活塞杆上连接有定位夹紧轴,定位夹紧轴上固定设有止动压块。

5、优选地,驱动电机为伺服电机。

6、优选地,推力轴承的左侧设有锁紧螺母,锁紧螺母的外部设有涡轮轴端盖,涡轮轴端盖与立磨头垂直滑轨固定连接。

7、优选地,回转轴的下方设有角度数显尺。

8、优选地,回转轴的上端设有定位销。

9、优选地,传动轴承、支撑轴承和推力轴承座的数量为2个。

10、本实用新型的有益效果是,驱动电机通过直角行星减速机实现减速增扭,直角行星减速机带动蜗杆轴齿轮、减速机齿轮传动,从而带动双导程蜗杆转动,双导程蜗杆与涡轮啮合带动涡轮转动,涡轮带动立磨头联接体转动,从而实现立磨头的任意角度回转。通过观察角度数显尺,按需求实现立磨头任意角度回转定位,待立磨头回转至指定角度后,通过油压控制定位油缸7实现立磨头体的角度定位。该回转定位装置操作安全、可靠,结构紧凑,可实现立磨头的任意角度回转,回转精度高,能够满足高精度的加工要求。

11、双导程蜗杆通过直角行星减速机与驱动电机传动连接,由于直角行星减速机的结构紧凑,所以直角行星减速机在安装的时候可以节省很多空间,安装十分便捷、方便。通过直角行星减速机降低转速以提高扭矩,解决了立磨头回转时载荷较大,精度要求较高的问题。能够提高回转精度,满足高精度的加工要求。



技术特征:

1.一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征是,包括立磨头垂直滑轨,所述立磨头垂直滑轨的左侧固定设有减速机固定座,所述减速机固定座上固定安装有直角行星减速机,所述直角行星减速机的上方传动连接有驱动电机,所述直角行星减速机的输出轴上安装有减速机齿轮,所述减速机固定座的左侧设有双导程蜗杆,所述双导程蜗杆的右端固定设有蜗杆轴齿轮,所述双导程蜗杆通过蜗杆轴齿轮、减速机齿轮与直角行星减速机连接,所述双导程蜗杆的右端设有传动轴承,所述双导程蜗杆的中部设有支撑轴承,所述双导程蜗杆的左端设有推力轴承座,所述推力轴承座的内部设有推力轴承;

2.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征在于,所述驱动电机为伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征在于,所述推力轴承的左侧设有锁紧螺母,所述锁紧螺母的外部设有涡轮轴端盖,所述涡轮轴端盖与立磨头垂直滑轨固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征在于,所述回转轴的下方设有角度数显尺。

5.根据权利要求1所述的一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征在于,所述回转轴的上端设有定位销。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,其特征在于,所述传动轴承、支撑轴承和推力轴承座的数量为2个。


技术总结
本技术提供一种龙门导轨磨立磨头高精度回转定位装置,包括立磨头垂直滑轨,立磨头垂直滑轨的左侧固定设有减速机固定座,减速机固定座上固定安装有直角行星减速机,直角行星减速机的上方传动连接有驱动电机,直角行星减速机的输出轴上安装有减速机齿轮,减速机固定座的左侧设有双导程蜗杆,双导程蜗杆的右端固定设有蜗杆轴齿轮。驱动电机通过直角行星减速机实现减速增扭,直角行星减速机通过涡轮带动立磨头联接体转动,从而实现立磨头的任意角度回转。该回转定位装置操作安全、可靠,结构紧凑,可实现立磨头的任意角度回转,回转精度高,能够满足高精度的加工要求。

技术研发人员:舒宇,王子成
受保护的技术使用者:威海沣润智能装备有限公司
技术研发日:20230105
技术公布日:2024/1/12
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