一种组合式五金压铸模具的制作方法

本申请涉及五金零件生产，尤其涉及一种组合式五金压铸模具。

背景技术：

1、压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一般是指金属液低速或高速铸造充型进模具的型腔内，经冷却成型的金属加工方法，压铸模具在五金零件的生产中有着较为广泛的应用。

2、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，五金设备外壳在进行生产的时候，需要根据客户要求，在外壳上留有相应的花纹，或铭牌信息，其可以通过压铸同步在外壳上成型，部分同类不同型号的产品外壳只有花纹，或铭牌信息不同，而在进行压铸生产的时候，需要不同的压铸模具进行生产，不仅会造成不必要的成本增加，而且更换整个模具，操作相对繁琐，因此，提出一种组合式五金压铸模具。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中部分同类不同型号的产品外壳只有花纹，或铭牌信息不同，而在进行压铸生产的时候，需要不同的模具进行生产，不仅会造成不必要的成本增加，而且更换整个模具，操作相对繁琐的问题，而提出的一种组合式五金压铸模具。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种组合式五金压铸模具，包括上模和下模，所述下模的型腔底部开设有凹槽，且凹槽的槽口处滑动设有花纹块，所述花纹块的下方设有安装板，且安装板的端面与花纹块的端面共同螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的下端两侧均固定设有滑杆，且两个滑杆的杆壁均与凹槽的槽底滑动连接，两个所述滑杆的下端共同固定连接有顶板，所述下模的下端开设有空槽，且空槽的槽底与顶板之间共同固定设有弹簧。

4、优选的，所述下模的侧壁两端均开设有通孔，且两个通孔的内部固定插接有钨合金座，所述钨合金座的内部为中空设置，两个所述钨合金座的前后侧壁均固定插接有通水管。

5、优选的，所述下模的下端两侧均一体设置有支撑座，两个所述支撑座之间共同固定设有固定杆，且固定杆的杆壁两端均滑动连接有顶块，两个所述支撑座的侧壁共同转动连接有双向螺杆，两个所述顶块的侧壁分别与双向螺杆的杆壁螺纹连接。

6、优选的，所述下模的侧壁两端均固定有一组固定块，且各个固定块的端面均固定有导向杆，所述上模的侧壁两端均固定有一组导向块，且各个导向块的端面均与同侧导向杆的杆壁滑动连接。

7、优选的，两个所述顶块相向一侧的侧壁上端均开设有倾斜设置的斜顶坡口。

8、优选的，所述凹槽的槽口侧壁开设有密封槽，且密封槽的四个槽壁均为倾斜设置，且花纹块的侧壁与密封槽的槽壁呈相抵设置。

9、优选的，所述安装板的下端一体设置有安装柱，且安装柱的端部与固定螺栓的杆壁螺纹连接，所述凹槽的槽底开设有与安装柱相匹配的圆孔。

10、与现有技术相比，本申请提供了一种组合式五金压铸模具，具备以下有益效果：

11、1、该组合式五金压铸模具，通过设有的上模、下模、凹槽、花纹块、安装板、固定螺栓、滑杆、顶板和弹簧的相互配合，通过在下模的型腔底部设置相应的花纹块，可以使成型的五金产品表面留有相应的花纹或铭牌信息，且花纹块可组合分离设计，使同一压铸模具可以生产不同花纹或铭牌信息的五金外壳，并且该花纹块的可活动设计，可以便于将成型后的五金外壳顶出，便于取料。

12、2、该组合式五金压铸模具，通过设有的钨合金座和通水管的相互配合，可以便于对下模进行快速水冷，提高五金产品成型效率，而通过固定杆、顶块、双向螺杆的相互配合，可以便于将花纹块向上顶出，提高产品顶出的操作便捷性。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以使同一压铸模具生产不同花纹或铭牌信息的五金外壳，并且花纹块的可活动设计，可以便于将成型后的五金外壳顶出，便于取料，操作便捷。

技术特征：

1.一种组合式五金压铸模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述下模(2)的型腔底部开设有凹槽(3)，且凹槽(3)的槽口处滑动设有花纹块(4)，所述花纹块(4)的下方设有安装板(5)，且安装板(5)的端面与花纹块(4)的端面共同螺纹连接有固定螺栓(6)，所述安装板(5)的下端两侧均固定设有滑杆(7)，且两个滑杆(7)的杆壁均与凹槽(3)的槽底滑动连接，两个所述滑杆(7)的下端共同固定连接有顶板(8)，所述下模(2)的下端开设有空槽，且空槽的槽底与顶板(8)之间共同固定设有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，所述下模(2)的侧壁两端均开设有通孔，且两个通孔的内部固定插接有钨合金座(10)，所述钨合金座(10)的内部为中空设置，两个所述钨合金座(10)的前后侧壁均固定插接有通水管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，所述下模(2)的下端两侧均一体设置有支撑座(12)，两个所述支撑座(12)之间共同固定设有固定杆(13)，且固定杆(13)的杆壁两端均滑动连接有顶块(14)，两个所述支撑座(12)的侧壁共同转动连接有双向螺杆(15)，两个所述顶块(14)的侧壁分别与双向螺杆(15)的杆壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，所述下模(2)的侧壁两端均固定有一组固定块(16)，且各个固定块(16)的端面均固定有导向杆(17)，所述上模(1)的侧壁两端均固定有一组导向块(18)，且各个导向块(18)的端面均与同侧导向杆(17)的杆壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，两个所述顶块(14)相向一侧的侧壁上端均开设有倾斜设置的斜顶坡口。

6.根据权利要求1所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，所述凹槽(3)的槽口侧壁开设有密封槽(19)，且密封槽(19)的四个槽壁均为倾斜设置，且花纹块(4)的侧壁与密封槽(19)的槽壁呈相抵设置。

7.根据权利要求1所述的一种组合式五金压铸模具，其特征在于，所述安装板(5)的下端一体设置有安装柱(20)，且安装柱(20)的端部与固定螺栓(6)的杆壁螺纹连接，所述凹槽(3)的槽底开设有与安装柱(20)相匹配的圆孔。

技术总结
本申请涉及五金零件生产技术领域，且公开了一种组合式五金压铸模具，包括上模和下模，所述下模的型腔底部开设有凹槽，且凹槽的槽口处滑动设有花纹块，所述花纹块的下方设有安装板，且安装板的端面与花纹块的端面共同螺纹连接有固定螺栓，所述安装板的下端两侧均固定设有滑杆，且两个滑杆的杆壁均与凹槽的槽底滑动连接，两个所述滑杆的下端共同固定连接有顶板，所述下模的下端开设有空槽，且空槽的槽底与顶板之间共同固定设有弹簧。本申请可以使同一压铸模具生产不同花纹或铭牌信息的五金外壳，并且花纹块的可活动设计，可以便于将成型后的五金外壳顶出，便于取料，操作便捷。

技术研发人员：刘升奇
受保护的技术使用者：深圳市泰瑞琦五金电子有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12