一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置的制作方法

文档序号:35314732发布日期:2023-09-02 18:05阅读:57来源:国知局

本技术涉及铝液除气过滤,特别是一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置。


背景技术:

1、铝板带连续铸轧是液体铝连续通过旋转的结晶器制成毛坯同时轧制成为板带的一种金属铸轧方法,轻合金连续铸造的工业性试验是20世纪30年代进行的,后来出现了多种其他类型的连续铸轧机,与传统的铸锭热轧- 冷轧方法相比,连续铸轧法的主要优点是:能源消耗少、一般可节省40%左右,设备投资小,生产周期短,有利于回收废料,运输费用少等,使生产成本低得很多,铝液是指将铝块放置在高温熔炉中进行融化后而形成的金属液体,铝液中通常含有氢气和非金属杂质等杂物,为了保证铝液的品质,需要将铝液中掺杂的氢气和非金属杂物等杂物除去,此时需要用到铝液排气除杂装置来净化铝液。

2、铝锭在熔炼的过程中会生成一些浮渣,在输送铝液进行铸轧的过程中需要对这些浮渣进行清理,现有的一些铝液浮渣清理机构多采用固定式结构,由于铝液在输送的过程中铝液的液位会存在浮动,导致铝液浮渣清理机构的清理效果不稳定,影响铝液除渣过滤效果,降低铝板的铸轧质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有的一些铝液浮渣清理机构多采用固定式结构,由于铝液在输送的过程中铝液的液位会存在浮动,导致铝液浮渣清理机构的清理效果不稳定,影响铝液除渣过滤效果,降低铝板铸轧质量的缺点,提供一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,包括铝液槽,铝液槽上设置有过滤室,过滤室的出液端安装有过滤网,过滤室的内壁开设有与过滤网相对应的排渣口,过滤室上安装有与排渣口相对应的第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端延伸至过滤室内并安装有液压缸,液压缸的伸缩端安装有与排渣口相适配的除渣铲,过滤室的侧面安装有回收箱,过滤室通过排渣口与回收箱相连通。

3、更进一步的技术方案是,过滤室上安装有负压风机,负压风机的进风端与过滤室相连通,过滤室上安装有电机,电机的动力输出端延伸至过滤室内并安装有转轴,转轴上安装有多组搅拌杆。

4、更进一步的技术方案是,搅拌杆上开设有多组出气孔,过滤室的底面设置有气泵,气泵的出气端通过输气管与转轴转动连接,且输气管与出气孔相连通,输气管内输送的气体为氮气。

5、更进一步的技术方案是,回收箱上安装有与除渣铲相对应的第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩端延伸至回收箱内并安装有刮板。

6、更进一步的技术方案是,除渣铲上开设有多组通孔。

7、更进一步的技术方案是,回收箱的底面安装有多组散热水管,散热水管与外部循环水源相连接。

8、更进一步的技术方案是,过滤室上安装有与除渣铲相对应的观察窗。

9、本实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置观察窗能够便于观察过滤室内铝液的液位,液压缸带动除渣铲升降能够调节除渣铲的位置,从而使除渣铲能够精确地对铝液上的浮渣进行清理,有效提高对铝液的除渣效果,保证铝板的铸轧质量,设置气泵和输气管通过出气孔向过滤室内输送气体,能够有效将铝液内部的氢气和杂质带到铝液的表面,有效提高设备的除杂排气的效率。



技术特征:

1.一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,包括铝液槽(1),其特征在于:所述铝液槽(1)上设置有过滤室(2),所述过滤室(2)的出液端安装有过滤网(3),所述过滤室(2)的内壁开设有与过滤网(3)相对应的排渣口(4),所述过滤室(2)上安装有与排渣口(4)相对应的第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的伸缩端延伸至过滤室(2)内并安装有液压缸(12),所述液压缸(12)的伸缩端安装有与排渣口(4)相适配的除渣铲(13),所述过滤室(2)的侧面安装有回收箱(17),所述过滤室(2)通过排渣口(4)与回收箱(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述过滤室(2)上安装有负压风机(5),所述负压风机(5)的进风端与过滤室(2)相连通,所述过滤室(2)上安装有电机(6),所述电机(6)的动力输出端延伸至过滤室(2)内并安装有转轴,所述转轴上安装有多组搅拌杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述搅拌杆(7)上开设有多组出气孔(8),所述过滤室(2)的底面设置有气泵(10),所述气泵(10)的出气端通过输气管(9)与转轴转动连接,且所述输气管(9)与出气孔(8)相连通,所述输气管(9)内输送的气体为氮气。

4.根据权利要求1所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述回收箱(17)上安装有与除渣铲(13)相对应的第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的伸缩端延伸至回收箱(17)内并安装有刮板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述除渣铲(13)上开设有多组通孔。

6.根据权利要求1所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述回收箱(17)的底面安装有多组散热水管(18),所述散热水管(18)与外部循环水源相连接。

7.根据权利要求1所述的一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,其特征在于:所述过滤室(2)上安装有与除渣铲(13)相对应的观察窗(14)。


技术总结
本技术公开了一种铸轧铝板用铝液除气过滤装置,包括铝液槽,铝液槽上设置有过滤室,过滤室的出液端安装有过滤网,过滤室的内壁开设有与过滤网相对应的排渣口,过滤室上安装有与排渣口相对应的第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端延伸至过滤室内并安装有液压缸。本技术的有益效果是:通过设置观察窗能够便于观察过滤室内铝液的液位,液压缸带动除渣铲升降能够调节除渣铲的位置,从而使除渣铲能够精确地对铝液上的浮渣进行清理,有效提高对铝液的除渣效果,保证铝板的铸轧质量,设置气泵和输气管通过出气孔向过滤室内输送气体,能够有效将铝液内部的氢气和杂质带到铝液的表面,有效提高设备的除杂排气的效率。

技术研发人员:邵煜博,杨小霞,邵现有
受保护的技术使用者:河南博瑞豪新材料有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/13
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