本技术涉及抛光机领域,尤其涉及一种大型封头抛光机。
背景技术:
1、现有的大型封头抛光机基本为单臂式或双臂式,通过前后移动进行抛光,不仅占地面积大,而且现有的大型封头抛光横臂长长,容易导致机头抖动过大,封头表面抛光不均匀,降低产品质量,同时因为对封头表面进行镜面抛光时,摩擦力大,功率高,不安全,所以需要技术熟练的工人进行人工操作,增加人工成本,降低效率。
技术实现思路
1、鉴于背景技术存在的技术问题,本实用新型要解决的技术问题是提供占地面积小,稳定性高和操作方便的大型封头的抛光机。
2、为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种大型封头抛光机,其特征在于:包括有
3、抛光装置,其包括有
4、抛光件,其安装在摆动座上,所述抛光件包括有抛光头及驱动抛光头转动的第一电机,
5、升降部件,其包括升降杆,所述摆动座摆动设置在升降杆上,所述升降杆上设有使摆动座上的抛光头与封头压合的推料件,
6、移动部件,其包括有在机架上水平移动的移动座,所述升降杆在移动座上上下移动;
7、和封头旋转装置,其包括有
8、旋转部件,其包括底座和转盘,所述转盘与中心轴连接,所述中心轴转动设置在底座上,
9、固定部件,其包括支撑件,所述支撑件的中心位置设有限位槽,所述支撑件安装在转盘上。
10、本实用新型在抛光时通过移动移动座和升降杆,机臂伸长的长度减短,机头稳定性增强,同时抛光件在固定的占地面积下扩大了移动空间,旋转部件相对抛光件旋转,使封头抛光均匀。
11、作为优选,所述抛光头可拆卸安装在转轴上,所述转轴转动安装在摆动座上,所述电机的输出轴和转轴安装传动轮,所述传动轮上绕设有抛光皮带,皮带具有良好的弹性,工作时传动平稳可以缓冲、吸振。
12、作为优选,所述摆动座上还安装有喷蜡件,喷蜡件由控制器控制,当抛光机在对封头进行镜面抛光的同时喷蜡,无需人工喷蜡,自动作业,提高效率。
13、作为优选,所述抛光装置设置有两组,两组抛光装置同时工作,提高工作效率。
14、作为优选,所述大型封头抛光机还包括有控制器,所述抛光装置和封头旋转装置均与控制器电联接;由控制器控制抛光件的移动以及转盘的转动,并通过控制移动、转动的速度,从而达到最佳的抛光效果;工作人员还可以根据封头的尺寸设定所需的抛光参数,无需人工调整,省时省力。
15、作为优选,所述推料件为气缸,所述气缸安装在升降杆上,所述气缸的活塞杆与摆动座连接;气缸的压力作用于抛光件,使其始终与封合压合,确保封头抛光均匀。
16、作为优选,所述推料件为弹簧,所述弹簧的一端与升降杆连接,弹簧的另一端与摆动座连接,弹簧弹力使抛光件与封头压合,进行抛光,弹簧作为推料件结构简单,方便维护和更换。
17、作为优选,所述转盘上设有可拆卸的导轨,所述导轨相对转盘径向设置,所述导轨设有至少3条,且均匀分布在转盘上,所述导轨上滑动设置有限位滑块;
18、导轨可拆卸安装在导轨上,当对封头内表面进行抛光时,无需安装导轨,封头置于支撑件上,封头的底部进入限位槽内,限位槽防止封头相对转盘摆动或转动;当对封头外表面进行抛光时,封头开口朝下置于安装导轨上,安装导轨上的限位滑块对封头进行固定,限位滑块相对导轨移动,因而能够适用于不同规格的封头,封头的位置确定后,再将限位滑块固定在导轨上。
1.一种大型封头抛光机,其特征在于:包括有
2.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述抛光头可拆卸安装在转轴上,所述转轴转动安装在摆动座上,所述第一电机的输出轴和转轴安装传动轮,所述传动轮上绕设有抛光皮带。
3.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述摆动座上还安装有喷蜡件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述抛光装置设置有两组。
5.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述大型封头抛光机还包括有控制器,所述抛光装置和封头旋转装置均与控制器电联接。
6.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述推料件为气缸,所述气缸安装在升降杆上,所述气缸的活塞杆与摆动座连接。
7.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述推料件为弹簧,所述弹簧的一端与升降杆连接,弹簧的另一端与摆动座连接。
8.根据权利要求1所述的大型封头抛光机,其特征在于:所述转盘上设有可拆卸的导轨,所述导轨相对转盘径向设置,所述导轨设有至少3条,且均匀分布在转盘上,所述导轨上滑动设置有限位滑块。