一种送粉量可调的送粉机构的制作方法

本技术涉及粉末冶金，更具体地说，是涉及一种送粉量可调的送粉机构。

背景技术：

1、粉末冶金是使用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为粉料，经过压制成形和烧结后，制成各种形状的零部件的工艺技术，其工艺流程一般包括混料、压制成型和烧结得到成品三个步骤，在混料后，需要将混合好的粉料输送至粉末成型压机内进行压制，现有的送粉机构一般采用的是固定容积的粉量调节板，结构简单可靠，但当需要调节单次送粉量以适应不同规格的坯料生产时，无法快速改变送粉机构的单次送粉量，需要操作人员控制送粉机构停机并整体更换送粉机构中粉量调节板，极大地增加了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种送粉量可调的送粉机构，能够快速改变送粉机构的单次送粉量，可以在不停机的情况下满足生产多种不同规格的坯料的需求，同时通过设置可平移的粉量调节条，能够方便操作人员在不整体更换粉量调节板的前提下快速调整粉量调节位的容积大小，降低了操作人员的劳动强度，能够提高生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种送粉量可调的送粉机构，包括粉量调节机构、用于接收粉量调节机构送出的粉料并将其移送至粉末成型压机内的粉料移送机构、第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座前后间隔布置，所述粉料移送机构安装在第二安装座上，所述第一安装座的顶部设有安装台板，所述粉量调节机构设有至少一个，每个粉量调节机构均安装在安装台板上，每个粉量调节机构均包括粉盒、粉量调节板、粉量调节条、第一平移气缸、落料板和第二平移气缸，所述落料板可平移地安装在安装台板的顶面，所述粉盒固定安装在落料板的内侧顶部，所述粉量调节板可平移地安装在粉盒的底面凹设的平移槽内，所述安装台板的中心位置开设有若干排导料孔，所述落料板的内侧开设有与若干排导料孔一一对应的落料孔，所述粉量调节条设有若干条并均包括连接部和若干个粉量调节块，若干个粉量调节块均安装在连接部的一侧，所述粉量调节板上开设有与若干排落料孔一一对应的粉量调节孔，所述粉量调节板的内侧底部凹设有若干个连接部安装槽，若干个连接部分别可平移地安装在各自对应的连接部安装槽内，若干个粉量调节块分别可平移地布置在各自对应的粉量调节孔内，若干个粉量调节块的顶面和底面分别与粉量调节板的顶面和底面保持平齐，若干个粉量调节块的尾部端端面分别与各自对应的粉量调节孔的内壁面相互配合以形成与若干排落料孔一一对应的粉量调节位，所述粉盒的底部开设有与若干排粉量调节位一一对应的分料孔，所述第一平移气缸水平地安装在落料板的顶面并位于粉量调节板的外侧，所述第一平移气缸的输出杆与粉量调节板的外侧相连接并可带动粉量调节板平移，从而使得若干排落料孔能够与各自对应的粉量调节位相互对齐导通或者错开闭合，所述第二平移气缸水平地安装在安装台板的底部，所述第二平移气缸的输出杆与落料板的外侧底部相连接并可带动落料板平移，从而使得若干排落料孔能够与各自对应的导料孔相互对齐导通或者错开闭合，每个粉量调节条上最靠近粉量调节板的内侧端面的粉量调节块的头部端均由粉量调节板的内侧端面伸出到外部并均凸设有调节凸块，每个调节凸块均位于各自对应的粉量调节块的头部端的一侧，所述粉量调节板的内侧端面开设有若干个第一螺纹孔，若干个粉量调节条分别通过第一螺栓穿过调节凸块上开设的通孔后与第一螺纹孔螺纹连接方式安装在粉量调节板上。

3、作为优选的实施方式，所述粉料移送机构包括送粉条平移驱动装置、送粉条、开关条和送粉条安装支架，所述送粉条平移驱动装置安装在第二安装座上，所述送粉条设有若干个并均间隔地布置在安装台板的下方，若干个送粉条的尾部端均通过送粉条安装支架安装在送粉条平移驱动装置上，所述开关条设有若干条并均可平移地安装在各自对应的送粉条的底部，每个送粉条上均开设有与相应的若干个导料孔一一对应的送粉孔，每个开关条上均开设有与相应的若干个送粉孔一一对应的开关孔，每个开关条的尾部端与送粉条之间均还设有复位弹簧，每个复位弹簧均能够驱动各自对应的开关条的头部端向前由送粉条的头部端端面伸出到外部，使得若干个开关孔与各自对应送粉孔相互错开，从而使若干个送粉孔能够分别与各自对应的开关条的顶面相互配合以形成若干个用于容纳粉料的容置空间。

4、作为优选的实施方式，每个送粉条的尾部端均开设有限位槽，每个开关条的尾部端均设有限位滑块，每个限位滑块均可平移地安装在各自对应的限位槽内，复位弹簧安装在限位滑块的尾部端与限位槽的后壁面之间，每个限位滑块的头部端均能够在复位弹簧的驱动下与限位槽的前壁面相抵接。

5、作为优选的实施方式，每个粉盒的顶部均开设有用于加注粉料的加粉孔。

6、作为优选的实施方式，所述粉量调节机构还包括两个压板条，两个压板条均沿着落料板平移的方向间隔安装在安装台板的顶面并位于落料板的两侧，两个压板条的顶部均向内凸设有压板凸起，两个压板凸起的底面均与落料板的顶面紧密接触。

7、作为优选的实施方式，每个粉量调节机构均还包括限位条，每个粉量调节条上最靠近粉量调节板的内侧端面的粉量调节块的中部均开设有供限位条限位移动的限位孔，每个粉量调节板的相应位置均开设有用于安装限位条的限位条安装槽，每个限位条均插置于各自对应的限位条安装槽内并位于相应的限位孔内。

8、作为优选的实施方式，每个粉量调节条上最靠近粉量调节板的内侧端面的粉量调节块的头部端端面均开设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔均安装有第二螺栓，每个第二螺栓的尾部端均能够向内由各自对应的限位孔的内壁面伸出后抵紧在相应的限位条上。

9、作为优选的实施方式，每个限位条的顶面和底面分别与相应的限位孔的顶面和底面紧密接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型的结构简单，设计合理，粉量调节机构能够快速改变送粉机构的送粉量，同时通过设置可平移的粉量调节条，能够方便操作人员在不整体更换粉量调节板的前提下快速调整粉量调节位的容积大小，降低了操作人员的劳动强度，能够提高生产效率，同时也提高了送粉机构的使用率和适用范围，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：包括粉量调节机构(1)、用于接收粉量调节机构(1)送出的粉料并将其移送至粉末成型压机内的粉料移送机构(2)、第一安装座(3)和第二安装座(4)，所述第一安装座(3)和第二安装座(4)前后间隔布置，所述粉料移送机构(2)安装在第二安装座(4)上，所述第一安装座(3)的顶部设有安装台板(31)，所述粉量调节机构(1)设有至少一个，每个粉量调节机构(1)均安装在安装台板(31)上，每个粉量调节机构(1)均包括粉盒(11)、粉量调节板(12)、粉量调节条(13)、第一平移气缸(14)、落料板(15)和第二平移气缸(16)，所述落料板(15)可平移地安装在安装台板(31)的顶面，所述粉盒(11)固定安装在落料板(15)的内侧顶部，所述粉量调节板(12)可平移地安装在粉盒(11)的底面凹设的平移槽(111)内，所述安装台板(31)的中心位置开设有若干排导料孔(311)，所述落料板(15)的内侧开设有与若干排导料孔(311)一一对应的落料孔(151)，所述粉量调节条(13)设有若干条并均包括连接部(131)和若干个粉量调节块(132)，若干个粉量调节块(132)均安装在连接部(131)的一侧，所述粉量调节板(12)上开设有与若干排落料孔(151)一一对应的粉量调节孔(121)，所述粉量调节板(12)的内侧底部凹设有若干个连接部安装槽(122)，若干个连接部(131)分别可平移地安装在各自对应的连接部安装槽(122)内，若干个粉量调节块(132)分别可平移地布置在各自对应的粉量调节孔(121)内，若干个粉量调节块(132)的顶面和底面分别与粉量调节板(12)的顶面和底面保持平齐，若干个粉量调节块(132)的尾部端端面分别与各自对应的粉量调节孔(121)的内壁面相互配合以形成与若干排落料孔(151)一一对应的粉量调节位(1211)，所述粉盒(11)的底部开设有与若干排粉量调节位(1211)一一对应的分料孔(112)，所述第一平移气缸(14)水平地安装在落料板(15)的顶面并位于粉量调节板(12)的外侧，所述第一平移气缸(14)的输出杆与粉量调节板(12)的外侧相连接并可带动粉量调节板(12)平移，从而使得若干排落料孔(151)能够与各自对应的粉量调节位(1211)相互对齐导通或者错开闭合，所述第二平移气缸(16)水平地安装在安装台板(31)的底部，所述第二平移气缸(16)的输出杆与落料板(15)的外侧底部相连接并可带动落料板(15)平移，从而使得若干排落料孔(151)能够与各自对应的导料孔(311)相互对齐导通或者错开闭合，每个粉量调节条(13)上最靠近粉量调节板(12)的内侧端面的粉量调节块(132)的头部端均由粉量调节板(12)的内侧端面伸出到外部并均凸设有调节凸块(133)，每个调节凸块(133)均位于各自对应的粉量调节块(132)的头部端的一侧，所述粉量调节板(12)的内侧端面开设有若干个第一螺纹孔(124)，若干个粉量调节条(13)分别通过第一螺栓(1241)穿过调节凸块(133)上开设的通孔后与第一螺纹孔(124)螺纹连接方式安装在粉量调节板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：所述粉料移送机构(2)包括送粉条平移驱动装置(21)、送粉条(22)、开关条(23)和送粉条安装支架(24)，所述送粉条平移驱动装置(21)安装在第二安装座(4)上，所述送粉条(22)设有若干个并均间隔地布置在安装台板(31)的下方，若干个送粉条(22)的尾部端均通过送粉条安装支架(24)安装在送粉条平移驱动装置(21)上，所述开关条(23)设有若干条并均可平移地安装在各自对应的送粉条(22)的底部，每个送粉条(22)上均开设有与相应的若干个导料孔(311)一一对应的送粉孔(221)，每个开关条(23)上均开设有与相应的若干个送粉孔(221)一一对应的开关孔(231)，每个开关条(23)的尾部端与送粉条(22)之间均还设有复位弹簧(25)，每个复位弹簧(25)均能够驱动各自对应的开关条(23)的头部端向前由送粉条(22)的头部端端面伸出到外部，使得若干个开关孔(231)与各自对应送粉孔(221)相互错开，从而使若干个送粉孔(221)能够分别与各自对应的开关条(23)的顶面相互配合以形成若干个用于容纳粉料的容置空间。

3.根据权利要求1所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：每个送粉条(22)的尾部端均开设有限位槽(222)，每个开关条(23)的尾部端均设有限位滑块(232)，每个限位滑块(232)均可平移地安装在各自对应的限位槽(222)内，复位弹簧(25)安装在限位滑块(232)的尾部端与限位槽(222)的后壁面之间，每个限位滑块(232)的头部端均能够在复位弹簧(25)的驱动下与限位槽(222)的前壁面相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：每个粉盒(11)的顶部均开设有用于加注粉料的加粉孔(113)。

5.根据权利要求1所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：所述粉量调节机构(1)还包括两个压板条(18)，两个压板条(18)均沿着落料板(15)平移的方向间隔安装在安装台板(31)的顶面并位于落料板(15)的两侧，两个压板条(18)的顶部均向内凸设有压板凸起(181)，两个压板凸起(181)的底面均与落料板(15)的顶面紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：每个粉量调节机构(1)均还包括限位条(17)，每个粉量调节条(13)上最靠近粉量调节板(12)的内侧端面的粉量调节块(132)的中部均开设有供限位条(17)限位移动的限位孔(1321)，每个粉量调节板(12)的相应位置均开设有用于安装限位条(17)的限位条安装槽(123)，每个限位条(17)均插置于各自对应的限位条安装槽(123)内并位于相应的限位孔(1321)内。

7.根据权利要求6所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：每个粉量调节条(13)上最靠近粉量调节板(12)的内侧端面的粉量调节块(132)的头部端端面均开设有第二螺纹孔(1322)，每个第二螺纹孔(1322)均安装有第二螺栓(13221)，每个第二螺栓(13221)的尾部端均能够向内由各自对应的限位孔(1321)的内壁面伸出后抵紧在相应的限位条(17)上。

8.根据权利要求6所述的一种送粉量可调的送粉机构，其特征在于：每个限位条(17)的顶面和底面分别与相应的限位孔(1321)的顶面和底面紧密接触。

技术总结
本技术公开了一种送粉量可调的送粉机构，包括粉量调节机构、用于接收粉量调节机构送出的粉料并将其移送至粉末成型压机内的粉料移送机构、第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座前后间隔布置，粉料移送机构安装在第二安装座上，第一安装座的顶部设有安装台板，粉量调节机构设有至少一个，每个粉量调节机构均安装在安装台板上，每个粉量调节机构均包括粉盒、粉量调节板、粉量调节条、第一平移气缸、落料板和第二平移气缸。本技术的结构简单，设计合理，粉量调节机构能够快速改变送粉机构的送粉量，能够提高生产效率，降低操作人员的劳动强度，提高了送料机构的适用范围，节约了生产成本。

技术研发人员：伍宜松,伍向南,吴梦瑶
受保护的技术使用者：广东鑫信智能装备有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/2/19