一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置的制作方法

本技术涉及砂纸生产，尤其涉及一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。

背景技术：

1、汽车漆面划痕是漆面表面出现的线条痕迹，在给漆面抛光时，若选择的砂纸砂粒均匀度不良，打磨用力较重或打磨失手，都会在漆面表面上留下了不同程度的划痕，为有效提升砂纸砂粒均匀度，其主流方法之一即是在砂纸生产植砂环节采用静电植砂。目前的静电植砂机由于静电力不均匀，导致落砂量不均匀，使产品的表面有稀疏，效果不是很好，影响生产效率，造成大量的资源浪费，增加经济产本的支出。

2、为此，公开号为cn208826380u的专利说明书中公开了一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括工作台，工作台的顶部设置有植砂箱，植砂箱的左右两侧壁分别开设有砂纸进口和砂纸出口，植砂箱的内腔水平设置有砂纸本体，植砂箱的内腔底部设置有静电处理箱、静电极板和导电杆，砂纸本体抵靠于静电极板的顶面，静电处理箱的左右两侧贴近于砂纸进口和砂纸出口的位置均设置有夹持组件，两组夹持组件均分别从砂纸本体的左右两侧对砂纸本体进行夹持固定，植砂箱的顶部嵌设有释砂组件。

3、但是这种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置在使用时仍存在不足之处，一是其释砂组件设计不够合理，需要手动控制，砂粒释放速度不能进行有效的控制；二是其释砂后带来的空位不能被快速填充，导致填充均匀性较差。因此，需要对其结构进行优化改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

3、一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括箱体，所述箱体的内腔被水平隔板分隔为料仓区和静电植砂区，所述静电植砂区的前后侧板开设有便于砂纸通过的条形口，所述静电植砂区的下部安装有静电板；所述水平隔板的下方安装有至少一个罩壳，所述罩壳和水平隔板之间安装有取料辊，所述取料辊的外侧均布有取料槽，所述取料槽的内端设有若干与取料辊内腔连通的气孔，所述水平隔板开设有进料槽和第一活动腔，所述罩壳开设有出料槽和第二活动腔，所述取料辊的一端外侧固定有贯穿罩壳及箱体的驱动轴，所述取料辊的另一端为开口，所述取料辊的内腔中插入有与罩壳固定的进气管，所述进气管位于取料辊内的管体下侧设有排气罩，所述进气管的外端与安装在箱体外侧的气泵连通。

4、进一步地，上述汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置中，所述料仓区的上端安装有加料管，所述料仓区中安装有利于砂粒向进料槽填充的填充混料组件，所述填充混料组件包括驱动丝杆、驱动电机、活动块和刮刷，所述驱动丝杆由驱动电机带动旋转，所述驱动丝杆的外侧套设有活动块，所述活动块的前后端分别与料仓区的内壁相抵，所述活动块的底端安装有刮刷。

5、进一步地，上述汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置中，所述进料槽、出料槽的形状与取料槽的形状相互配合。

6、进一步地，上述汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置中，所述第一活动腔和第二活动腔构成与取料辊配合的柱形活动腔。

7、进一步地，上述汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置中，所述排气罩的两端分别为开口，一端的开口与进气管的内腔连通，另一端的开口部始终与取料辊的内腔壁滑动相抵。

8、进一步地，上述汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置中，当所述罩壳的数量为两个以上时，相邻两根所述驱动轴通过链带进行传动连接，其中一根所述驱动轴为主动轴，由固定在箱体外侧的主动电机带动旋转。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型的释砂组件结构设计合理，其释砂组件主要由水平隔板、取料辊、驱动轴、进气管、排气罩构成，通过取料辊来进行定量取料，再利用吹气进行分散下料，使得砂粒释放速度能够进行有效的控制。

11、2、本实用新型的填充混料组件结构设计合理，其填充混料组件主要由驱动丝杆、驱动电机、活动块和刮刷构成，利用填充混料组件能够将释砂后带来的空位快速填充，保障填充均匀性。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

技术特征：

1.一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内腔被水平隔板分隔为料仓区和静电植砂区，所述静电植砂区的前后侧板开设有便于砂纸通过的条形口，所述静电植砂区的下部安装有静电板；所述水平隔板的下方安装有至少一个罩壳，所述罩壳和水平隔板之间安装有取料辊，所述取料辊的外侧均布有取料槽，所述取料槽的内端设有若干与取料辊内腔连通的气孔，所述水平隔板开设有进料槽和第一活动腔，所述罩壳开设有出料槽和第二活动腔，所述取料辊的一端外侧固定有贯穿罩壳及箱体的驱动轴，所述取料辊的另一端为开口，所述取料辊的内腔中插入有与罩壳固定的进气管，所述进气管位于取料辊内的管体下侧设有排气罩，所述进气管的外端与安装在箱体外侧的气泵连通。

2.根据权利要求1所述的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述料仓区的上端安装有加料管，所述料仓区中安装有利于砂粒向进料槽填充的填充混料组件，所述填充混料组件包括驱动丝杆、驱动电机、活动块和刮刷，所述驱动丝杆由驱动电机带动旋转，所述驱动丝杆的外侧套设有活动块，所述活动块的前后端分别与料仓区的内壁相抵，所述活动块的底端安装有刮刷。

3.根据权利要求1所述的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述进料槽、出料槽的形状与取料槽的形状相互配合。

4.根据权利要求1所述的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述第一活动腔和第二活动腔构成与取料辊配合的柱形活动腔。

5.根据权利要求1所述的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：所述排气罩的两端分别为开口，一端的开口与进气管的内腔连通，另一端的开口部始终与取料辊的内腔壁滑动相抵。

6.根据权利要求1所述的汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，其特征在于：当所述罩壳的数量为两个以上时，相邻两根所述驱动轴通过链带进行传动连接，其中一根所述驱动轴为主动轴，由固定在箱体外侧的主动电机带动旋转。

技术总结
本技术涉及砂纸生产技术领域，尤其涉及一种汽车漆面修补用砂纸生产静电植砂装置，包括箱体，箱体的内腔被水平隔板分隔为料仓区和静电植砂区，静电植砂区的下部安装有静电板；水平隔板的下方安装有罩壳，罩壳和水平隔板之间安装有取料辊，取料辊的一端外侧固定有驱动轴，另一端插入有与罩壳固定的进气管，进气管位于取料辊内的管体下侧设有排气罩，进气管的外端与安装在箱体外侧的气泵连通。本技术的释砂组件结构设计合理，其释砂组件主要由水平隔板、取料辊、驱动轴、进气管、排气罩构成，通过取料辊来进行定量取料，再利用吹气进行分散下料，使得砂粒释放速度能够进行有效的控制，且砂粒分散均匀性较好。

技术研发人员：张立伟
受保护的技术使用者：常州广盟五金工具有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12