一种具有防尘功能的抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，具体讲的是一种具有防尘功能的抛光机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、中国专利申请号为cn202220336566.1的实用新型公开了一种具有防尘功能的抛光机。所述具有防尘功能的抛光机包括工作台、夹持装置以及防尘装置。本实用新型提供的具有防尘功能的抛光机通过丝杆、第一电机、移动板、侧杆、连接板以及夹板的相互配合，启动第一电机，第一电机带动着丝杆转动，从而使得两个移动板发生移动，最后，板材在夹板及防滑垫的作用下被夹持住，通过该装置，可方便的对板材进行夹持，此外，通过固定板、限位架、升降板、第二电动伸缩缸、顶板、进尘盒、连接杆、支撑板、第二电机、吸尘箱、软管以及连接头的相互配合，工作人员可启动第二电动伸缩缸对进尘盒的高度进行调节，启动第二电机，对进尘盒的角度进行调节，抛光产生的灰尘可进入到吸尘箱内。

3、以上对比文件具有以下问题：

4、(1)该申请文件中通过电动伸缩缸与电机对进尘盒的角度及高度进行调整，配合吸尘箱对灰尘进行吸入，但在加工时，抛光盘高速转动的作用力会对部分灰尘产生直接作用，这部分灰尘受到的作用力与吸尘箱的吸引力产生对抗，继而导致灰尘的直接散落，在一定程度上对防尘效果产生影响。

5、(2)该申请文件中通过丝杆与移动板的设置，对工件进行夹持，但在需要调整打磨位置时，需要将工件取下并重新固定，使用相对不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种具有防尘功能的抛光机，包括基座、支撑架、液压缸、抛光组件和安装板，所述安装板的底端设置有防尘收集组件，所述防尘收集组件包括四个固定杆，四个所述固定杆等分连接于安装板的底端，每个所述固定杆的底端贯穿有活动杆，所述活动杆通过弹簧与固定杆相连接，每个所述活动杆的底端连接有隔板，所述隔板的顶端连接有隔膜，所述隔膜的顶端与安装板的底端相连接，所述隔板的两侧对称连接有导管，所述隔板对应导管开设有通槽，所述基座的一端连接有吸尘箱，每个所述导管与吸尘箱相连通。

3、进一步的，所述隔板的底端连接橡胶垫，所述隔板与橡胶垫的内径尺寸大于抛光组件抛光盘直径尺寸。

4、进一步的，所述支撑架的底端对称连接有滚轮，所述导管架设于滚轮的外部，所述导管靠近吸尘箱的一端连接有配重块。

5、进一步的，所述活动杆的一端开设有限位槽，所述固定杆的内侧壁连接有限位块，所述固定杆与活动杆通过限位槽与限位块呈滑动连接。

6、进一步的，所述基座的顶端设置有调节组件，所述调节组件包括横向滑槽，所述横向滑槽开设于基座的顶端，所述横向滑槽的内部滑动连接有横向滑座，所述横向滑座的顶端连接有纵向滑座，所述纵向滑座的顶端设置有承载台，所述承载台的底端开设有纵向滑槽，所述纵向滑座与纵向滑槽滑动连接，所述承载台的内侧壁转动连接有两个双向丝杆，两个所述调节组件的外部对称套设有夹板，每个所述双向丝杆的一端贯穿承载台，并连接有皮带轮，所述承载台的一端安装驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个双向丝杆相连接。

7、进一步的，所述横向滑槽、横向滑座、纵向滑座及纵向滑槽的截面均呈t字形。

8、本实用新型通过改进在此提供一种具有防尘功能的抛光机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过隔板与隔膜对打磨的设置，配合固定杆与活动杆，对抛光产生的废屑进行阻挡，并配合吸尘箱与导管对废屑进行收集，避免废屑随抛光盘作用力发生飞溅，提高防尘清理效果，避免影响工作环境。

10、其二：本实用新型通过横向与纵向设置的滑槽与滑座，方便对承载台及工件进行横向及纵向的位置调整，无须重复拆卸安装，提高设备使用的便捷性，提高加工效率。

技术特征：

1.一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：包括基座(1)、支撑架(3)、液压缸(4)、抛光组件(5)和安装板(6)，所述安装板(6)的底端设置有防尘收集组件(7)，所述防尘收集组件(7)包括四个固定杆(78)，四个所述固定杆(78)等分连接于安装板(6)的底端，每个所述固定杆(78)的底端贯穿有活动杆(79)，所述活动杆(79)通过弹簧与固定杆(78)相连接，每个所述活动杆(79)的底端连接有隔板(72)，所述隔板(72)的顶端连接有隔膜(71)，所述隔膜(71)的顶端与安装板(6)的底端相连接，所述隔板(72)的两侧对称连接有导管(75)，所述隔板(72)对应导管(75)开设有通槽，所述基座(1)的一端连接有吸尘箱(74)，每个所述导管(75)与吸尘箱(74)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：所述隔板(72)的底端连接橡胶垫(73)，所述隔板(72)与橡胶垫(73)的内径尺寸大于抛光组件(5)抛光盘直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：所述支撑架(3)的底端对称连接有滚轮(77)，所述导管(75)架设于滚轮(77)的外部，所述导管(75)靠近吸尘箱(74)的一端连接有配重块(76)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：所述活动杆(79)的一端开设有限位槽，所述固定杆(78)的内侧壁连接有限位块，所述固定杆(78)与活动杆(79)通过限位槽与限位块呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括横向滑槽(21)，所述横向滑槽(21)开设于基座(1)的顶端，所述横向滑槽(21)的内部滑动连接有横向滑座(22)，所述横向滑座(22)的顶端连接有纵向滑座(23)，所述纵向滑座(23)的顶端设置有承载台(25)，所述承载台(25)的底端开设有纵向滑槽(24)，所述纵向滑座(23)与纵向滑槽(24)滑动连接，所述承载台(25)的内侧壁转动连接有两个双向丝杆(28)，两个所述调节组件(2)的外部对称套设有夹板(27)，每个所述双向丝杆(28)的一端贯穿承载台(25)，并连接有皮带轮，所述承载台(25)的一端安装驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端与其中一个双向丝杆(28)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防尘功能的抛光机，其特征在于：所述横向滑槽(21)、横向滑座(22)、纵向滑座(23)及纵向滑槽(24)的截面均呈t字形。

技术总结
本技术的一种具有防尘功能的抛光机，属于抛光机技术领域，包括基座、支撑架、液压缸、抛光组件和安装板，所述安装板的底端设置有防尘收集组件，所述防尘收集组件包括四个固定杆，四个所述固定杆等分连接于安装板的底端，每个所述固定杆的底端贯穿有活动杆，所述活动杆通过弹簧与固定杆相连接，每个所述活动杆的底端连接有隔板，所述隔板的顶端连接有隔膜，所述隔膜的顶端与安装板的底端相连接，所述隔板的两侧对称连接有导管，所述隔板对应导管开设有通槽，所述基座的一端连接有吸尘箱。本技术的有益效果是避免废屑随抛光盘作用力发生飞溅，提高防尘清理效果，避免影响工作环境，同时提高设备使用的便捷性，提高加工效率。

技术研发人员：白锦红,孔俊彩,王贵河
受保护的技术使用者：青岛豪特动力木业机械有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15