一种线路板加工用磨板装置的制作方法

本技术涉及线路板加工领域，尤其涉及一种线路板加工用磨板装置。

背景技术：

1、线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数可分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，若按特性可分为软板、硬板和软硬结合板，线路板在进行加工时，需要通过打磨机对线路板进行打磨处理，然而现有的机器在对线路板进行磨边处理时，因为线路板的大小不一无法固定，所以打磨机在打磨时线路板可能会在打磨机的高速转动下可能导致线路板的位置偏移，使打磨的位置偏移，可能会导致打磨机打磨时将线路板损坏，从而导致增加了生产成本，同时在线路板加工过程中，打磨机打磨时产生的碎屑，通常需要人工清理，增加了工人的工作量，费时费力，从而降低了打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板加工用磨板装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板加工用磨板装置，包括底座和固定块，所述底座的内部固定连接有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的前后两侧均固定连接有转动板，所述转动板远离双向伸缩气缸的一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部左右两侧均转动连接有连接板，四个所述连接板的另一端分别固定连接在固定块的前后两侧，所述底座的顶端固定连接有安装框，所述安装框的前后两侧均固定连接有限位框，所述安装框的顶部固定连接有打磨机。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的顶部前后两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有传送带，所述安装板的内部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有折叠杆，所述折叠杆的另一端转动连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有毛刷，所述底座的左侧设置有废料箱。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述废料箱的顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述废料箱的底部四角均固定连接有万向轮，所述废料箱的左侧固定连接有推把。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述安装框的右侧固定连接在安装板的左侧，所述伸缩杆设置在限位框的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述底座的内部固定连接有固定框，所述固定框固定连接在双向伸缩气缸的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述安装框的内部滑动连接有滑动框，所述滑动框的内部设置有弹簧。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述滑动框的内部固定连接有弹簧，所述毛刷的顶端固定连接在弹簧的底端。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，在双向伸缩气缸、转动板、伸缩板、限位块和连接板的作用下，实现了对线路板进行夹持、固定的作用，以至于线路板在打磨机高速转动下位置不会发生偏移，从而线路板被损坏的概率大大降低，减少了生产成本。

19、2、本实用新型中，通过电机、折叠板、连接柱和毛刷，实现了自动清理打磨机打磨线路板时产生的碎屑，减轻了工人的工作量，省时省力，提高了打磨效率。

技术特征：

1.一种线路板加工用磨板装置，包括底座(1)和固定块(7)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有双向伸缩气缸(2)，所述双向伸缩气缸(2)的前后两侧均固定连接有转动板(3)，所述转动板(3)远离双向伸缩气缸(2)的一侧转动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶部左右两侧均转动连接有连接板(6)，四个所述连接板(6)的另一端分别固定连接在固定块(7)的前后两侧，所述底座(1)的顶端固定连接有安装框(15)，所述安装框(15)的前后两侧均固定连接有限位框(5)，所述安装框(15)的顶部固定连接有打磨机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部前后两侧均固定连接有安装板(8)，两个所述安装板(8)之间设置有传送带(9)，前侧所述安装板(8)的内部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端转动连接有折叠杆(11)，所述折叠杆(11)的另一端转动连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的左侧固定连接有滑动框(22)，所述滑动框(22)的内部滑动连接有毛刷(13)，所述连接柱(12)的左侧固定连接有毛刷(13)，所述底座(1)的左侧设置有废料箱(14)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述废料箱(14)的顶部转动连接有盖板(17)，所述盖板(17)的顶部固定连接有把手(18)。

4.根据权利要求2所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述废料箱(14)的底部四角均固定连接有万向轮(19)，所述废料箱(14)的左侧固定连接有推把(20)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述安装框(15)的右侧固定连接在安装板(8)的左侧，所述伸缩杆(4)设置在限位框(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有固定框(21)，所述双向伸缩气缸(2)的中部设置在固定框(21)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述安装框(15)的内部滑动连接有滑动框(22)，所述滑动框(22)的内部设置有毛刷(13)。

8.根据权利要求2所述的一种线路板加工用磨板装置，其特征在于：所述滑动框(22)的内部固定连接有弹簧(23)，所述毛刷(13)的顶端固定连接在弹簧(23)的底端。

技术总结
本技术涉及线路板加工领域，公开了一种线路板加工用磨板装置，包括底座和固定块，所述底座的内部固定连接有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的前后两侧均固定连接有转动板，所述转动板远离双向伸缩气缸的一侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部左右两侧均转动连接有连接板，四个所述连接板的另一端分别固定连接在固定块的前后两侧，所述底座的顶端固定连接有安装框。本技术中，通过对线路板进行夹持、固定，防止线路板在打磨机高速转动下位置不会发生偏移，降低了线路板损坏的概率，减少了生产成本，通过自动清理打磨机打磨时产生的碎屑，省时省力，提高了人工的工作效率，从而提高了打磨的效率。

技术研发人员：周进学,张富强
受保护的技术使用者：东莞祥兴电路版有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15