一种用于轴承零件的淬火回火装置的制作方法

本技术涉及零件热处理，尤其是涉及一种用于轴承零件的淬火回火装置。

背景技术：

1、轴承组装为将轴承滚子装配到内圈与外圈之间，从而通过轴承滚子的转动来实现内圈、外圈的相对滚动，从而起到转动连接的作用，轴承滚子作为轴承的重要组成部件在生产过程中需要经过淬火冷却工序，淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，回火就是钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

2、目前轴承滚子在淬火冷却后其表面上可能会残留一部分水分，残留的水分容易导致轴承滚子出现锈蚀，影响其使用，因此需要一种轴承滚子类零件淬火冷却装置对上述问题做出改善，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于轴承零件的淬火回火装置，时间准确，提高效率，及时烘干，保护零件，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于轴承零件的淬火回火装置，包括底座，所述底座上方四个角各连接有一个支撑杆，所述支撑杆上挂设有时间控制结构，四个所述支撑杆上端连接有顶板，所述顶板上一端设有第一水平位移结构，所述第一水平位移结构下方转动连接有第一伸缩夹具，所述顶板上第一水平位移结构末端固定连接有烘干结构，所述顶板另一端烘干结构旁边连接有第二水平位移结构，所述第二水平位移结构下方转动连接有第二伸缩夹具，所述底座上表面连接有加热炉，所述加热炉一端底座上连接有上料传送带，所述加热炉另一端底座上连接有第一传送带，所述第一传送带另一端连接有冷却炉，所述冷却炉另一端底座上连接有下料传送带。

4、通过采用上述方案，零件在上料输送带上传送，然后通过第一水平位移结构将第一伸缩夹具移动到上料输送带处，夹取零件，放到加热炉内，再通过时间控制结构保证零件加热的时间比较精确，再控制第一夹具将零件夹出，放到第一传送带上传送，再通过第二水平位移结构调节第二伸缩夹具将零件夹到冷却炉，再通过时间控制结构保证冷却时间，结束淬火过程，时间把控更精确，提高了淬火效率，再控制第二伸缩夹具将零件夹到第一传送带上通过烘干结构对零件上的水进行烘干，减少零件上的水分对零件的影响，回火只需要调节加热炉温度到临界以下，再将零件传回加热炉进行回火，再夹取输送到下料传送带，夹取输送的过程较长，可以给零件降温的时间，减少工作人员收集零件被烫伤的可能。

5、在本实用新型较佳的实施例中，所述烘干结构对应第一传送带。

6、在本实用新型较佳的实施例中，所述第一水平位移结构包括第一电动机和第一螺杆，所述第一螺杆一端旋转连接在顶板一端，所述第一螺杆另一端旋转连接在烘干结构一侧，所述第一螺杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端固定连接有第一伸缩夹具。

7、在本实用新型较佳的实施例中，所述第二水平位移结构包括第二电动机和第二螺杆，所述第二螺杆一端旋转连接在顶板一端，所述第二螺杆另一端旋转连接在烘干结构一侧，所述第二螺杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下端固定连接有第二伸缩夹具。

8、在本实用新型较佳的实施例中，所述烘干结构包括固定块，所述固定块与顶板固定连接，所述固定块下端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接烘干机。

9、在本实用新型较佳的实施例中，所述时间控制结构包括计时器，所述计时器下方设有时间调节钮。

10、在本实用新型较佳的实施例中，所述传送带上设有限位条板。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、零件在上料输送带上传送，然后通过第一水平位移结构将第一伸缩夹具移动到上料输送带处，夹取零件，放到加热炉内，再通过时间控制结构保证零件加热的时间比较精确，再控制第一夹具将零件夹出，放到第一传送带上传送，再通过第二水平位移结构调节第二伸缩夹具将零件夹到冷却炉，再通过时间控制结构保证冷却时间，结束淬火过程，时间把控更精确，提高了淬火效率，再控制第二伸缩夹具将零件夹到第一传送带上通过烘干结构对零件上的水进行烘干，减少零件上的水分对零件的影响，回火只需要调节加热炉温度到临界以下，再将零件传回加热炉进行回火，再夹取输送到下料传送带，夹取输送的过程较长，可以给零件降温的时间，减少工作人员收集零件被烫伤的可能。

技术特征：

1.一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方四个角各连接有一个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上挂设有时间控制结构(3)，四个所述支撑杆(2)上端连接有顶板(4)，所述顶板(4)上一端设有第一水平位移结构(5)，所述第一水平位移结构(5)下方转动连接有第一伸缩夹具(6)，所述顶板(4)上第一水平位移结构(5)末端固定连接有烘干结构(7)，所述顶板(4)另一端烘干结构(7)旁边连接有第二水平位移结构(8)，所述第二水平位移结构(8)下方转动连接有第二伸缩夹具(9)，所述底座(1)上表面连接有加热炉(10)，所述加热炉(10)一端底座(1)上连接有上料传送带(11)，所述加热炉(10)另一端底座(1)上连接有第一传送带(12)，所述第一传送带(12)另一端连接有冷却炉(13)，所述冷却炉(13)另一端底座(1)上连接有下料传送带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述烘干结构(7)对应第一传送带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述第一水平位移结构(5)包括第一电动机(51)和第一螺杆(52)，所述第一螺杆(52)一端旋转连接在顶板(4)一端，所述第一螺杆(52)另一端旋转连接在烘干结构(7)一侧，所述第一螺杆(52)上滑动连接有第一滑块(53)，所述第一滑块(53)下端固定连接有第一伸缩夹具(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述第二水平位移结构(8)包括第二电动机(81)和第二螺杆(82)，所述第二螺杆(82)一端旋转连接在顶板(4)一端，所述第二螺杆(82)另一端旋转连接在烘干结构(7)一侧，所述第二螺杆(82)上滑动连接有第二滑块(83)，所述第二滑块(83)下端固定连接有第二伸缩夹具(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述烘干结构(7)包括固定块(71)，所述固定块(71)与顶板(4)固定连接，所述固定块(71)下端固定连接电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)固定连接烘干机(73)。

6.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述时间控制结构(3)包括计时器(31)，所述计时器(31)下方设有时间调节钮(32)。

7.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件的淬火回火装置，其特征在于：所述传送带上设有限位条板(15)。

技术总结
本技术公开了一种用于轴承零件的淬火回火装置，涉及零件热处理设备技术领域，其技术要点：包括底座，底座上方四个角各连接有一个支撑杆，四个支撑杆上端连接有顶板，顶板上一端设有第一水平位移结构，水平位移结构下方转动连接有第一伸缩夹具，顶板上第一水平位移结构末端固定连接有烘干结构，顶板另一端烘干结构旁边连接有第二伸缩夹具，底座上表面连接有加热炉，加热炉上有时间控制结构，加热炉一端底座上连接有上料传送带，加热炉另一端底座上连接有第一传送带，第一传送带另一端连接有冷却炉，冷却炉另一端底座上连接有下料传送带，本技术提供了一种用于轴承零件的淬火回火装置，时间准确，提高效率，及时烘干，保护零件。

技术研发人员：包顺毅,车迎春
受保护的技术使用者：南京天马轴承有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12