一种铝塑板加工的修边机的制作方法

本技术涉及修边机，具体为一种铝塑板加工的修边机。

背景技术：

1、铝塑复合板简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面，铝塑板在加工好后，铝塑板的边角上在加工过程后经常会产生一些裂纹，由于裂纹的出现使得铝塑板修边机并不美观，因此需要在裂纹出现后将裂纹去掉，从而进行一定的截取修边，此时就会用到修边机。

2、现有的铝塑板修边机一般包括机架、设置在机架上的传送带以及设置在机架上位于传送辊一侧的切割装置，使用时，将需要裁截的铝塑板放置在传送带上，此时传送带将会带动铝塑板经过切割装置，切割装置此时便会运转将铝塑板的边缘进行裁剪，使得有裂纹的部分被裁切掉。

3、但是现有的修边机仍存在一定的问题，在作业过程中，一般都只能够对铝塑板的一侧面进行打磨处理，之后需要工作人员对铝塑板翻面，才可以对另一侧面进行打磨处理，此工作方式，耗时耗力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑板加工的修边机，解决了在作业过程中，一般都只能够对铝塑板的一侧面进行打磨处理，之后需要工作人员对铝塑板翻面，才可以对另一侧面进行打磨处理，此工作方式，耗时耗力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板加工的修边机，包括机体，所述机体的右侧顶端设置有板体输送组件，所述机体的中部下侧表面设置有直线电机，所述直线电机的两侧表面安装有纵向调节组件，所述纵向调节组件的两侧顶端上部表面设置有板体打磨组件，所述机体的外侧设置有板体限位组件。

5、通过上述技术方案，通过纵向调节组件的使用，可以对两组板体打磨组件位置进行调节，之后两组板体打磨组件可以同时对铝塑板体完成打磨处理。

6、优选的，所述板体输送组件包括驱动电机、连接带、转动辊和传送带，所述驱动电机的外侧表面和连接带相互连接，所述连接带的另一侧顶端连接有转动辊，所述转动辊之间设置有传送带，且传送带位于机体的内部上侧。

7、通过上述技术方案，板体输送组件的使用，可以带动铝塑板体进行滑动，能够方便操作人员的作业。

8、优选的，所述纵向调节组件对称设置在直线电机的两侧，所述直线电机的上端表面设置有固定板，所述直线电机通过固定板和固定螺丝与机体相互连接。

9、通过上述技术方案，因为直线电机的使用，可以对纵向调节组件的位置进行调节，进而对板体打磨组件进行滑动。

10、优选的，所述纵向调节组件包括连接架、螺纹杆、螺母套和托板，所述连接架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部表面套有螺母套，所述螺母套的上端表面固定安装有托板，所述螺母套与螺纹杆为螺纹连接。

11、通过上述技术方案，纵向调节组件的使用，能够调节两个板体打磨组件的间距，使板体打磨组件能够对不同大小的铝塑板体进行打磨处理。

12、优选的，所述板体打磨组件包括支撑架、伺服电机、连接板和打磨辊，所述支撑架的上端外侧表面设置有伺服电机，所述伺服电机的下端表面设置有连接板，所述连接板的下部设置有打磨辊。

13、通过上述技术方案，板体打磨组件的使用，能够同时对铝塑板体的两侧表面进行打磨处理。

14、优选的，所述板体限位组件设置有若干组，所述板体限位组件与机体为滑动结构。

15、通过上述技术方案，通过板体限位组件的使用，在打磨过程中，可以对铝塑板体位置进行固定，避免出现晃动的情况。

16、优选的，所述板体限位组件包括龙门架、连接套、气缸、活动杆和挤压块，所述龙门架的下端之间设置有连接套，所述龙门架的两侧上端表面设置有气缸，所述气缸的下端底部连接有活动杆，所述活动杆的下侧低端设置有挤压块。

17、通过上述技术方案，板体限位组件的使用，便可自动化的完成对铝塑板体的限位。

18、(三)有益效果

19、本实用新型提供了一种铝塑板加工的修边机。具备以下有益效果：

20、该铝塑板加工的修边机，通过板体输送组件，可以对铝塑板体进行输送，因为纵向调节组件能够调节板体打磨组件的位置，之后使用板体打磨组件可以对铝塑板体的两侧面同时进行打磨作业，并且在打磨过程中，通过板体限位组件，可以对铝塑板体的位置进行固定，避免出现晃动的情况。

技术特征：

1.一种铝塑板加工的修边机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧顶端设置有板体输送组件(2)，所述机体(1)的中部下侧表面设置有直线电机(3)，所述直线电机(3)的两侧表面安装有纵向调节组件(4)，所述纵向调节组件(4)的两侧顶端上部表面设置有板体打磨组件(5)，所述机体(1)的外侧设置有板体限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述板体输送组件(2)包括驱动电机(21)、连接带(22)、转动辊(23)和传送带(24)，所述驱动电机(21)的外侧表面和连接带(22)相互连接，所述连接带(22)的另一侧顶端连接有转动辊(23)，所述转动辊(23)之间设置有传送带(24)，且传送带(24)位于机体(1)的内部上侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述纵向调节组件(4)对称设置在直线电机(3)的两侧，所述直线电机(3)的上端表面设置有固定板(31)，所述直线电机(3)通过固定板(31)和固定螺丝与机体(1)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述纵向调节组件(4)包括连接架(41)、螺纹杆(42)、螺母套(43)和托板(44)，所述连接架(41)的内部设置有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外部表面套有螺母套(43)，所述螺母套(43)的上端表面固定安装有托板(44)，所述螺母套(43)与螺纹杆(42)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述板体打磨组件(5)包括支撑架(51)、伺服电机(52)、连接板(53)和打磨辊(54)，所述支撑架(51)的上端外侧表面设置有伺服电机(52)，所述伺服电机(52)的下端表面设置有连接板(53)，所述连接板(53)的下部设置有打磨辊(54)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述板体限位组件(6)设置有若干组，所述板体限位组件(6)与机体(1)为滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工的修边机，其特征在于：所述板体限位组件(6)包括龙门架(61)、连接套(62)、气缸(63)、活动杆(64)和挤压块(65)，所述龙门架(61)的下端之间设置有连接套(62)，所述龙门架(61)的两侧上端表面设置有气缸(63)，所述气缸(63)的下端底部连接有活动杆(64)，所述活动杆(64)的下侧低端设置有挤压块(65)。

技术总结
本技术公开了一种铝塑板加工的修边机，包括机体，机体的右侧顶端设置有板体输送组件，机体的中部下侧表面设置有直线电机，直线电机的两侧表面安装有纵向调节组件，纵向调节组件的两侧顶端上部表面设置有板体打磨组件，机体的外侧设置有板体限位组件。该铝塑板加工的修边机，通过板体输送组件，可以对铝塑板体进行输送，因为纵向调节组件能够调节板体打磨组件的位置，之后使用板体打磨组件可以对铝塑板体的两侧面同时进行打磨作业，并且在打磨过程中，通过板体限位组件，可以对铝塑板体的位置进行固定，避免出现晃动的情况。

技术研发人员：王可宣
受保护的技术使用者：吉安吉祥铝塑板业有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15