一种能够进行多面加工的精抛机的制作方法

本技术属于精抛设备，具体为一种能够进行多面加工的精抛机。

背景技术：

1、精抛机又称精密研磨抛光机，是一种用于环境科学技术及资源科学技术领域的仪器，主要用于各类光纤插芯的圆柱体研磨抛光，研磨后圆柱度可控制在0.0005mm以内，适用于各种金属、陶瓷、晶体玻璃、石英类产品等材料圆柱体的研磨与抛光。

2、现有的精抛机在进行抛光研磨时，一般只能对零件的一个面进行抛光研磨，在进行多面抛光研磨时，需要人员将零件卸下，调整方向再次进行装夹后，才可以加工另一面，十分浪费加工时间，抛光效率低下，因此，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种能够进行多面加工的精抛机，有效解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行多面加工的精抛机，包括抛光机构，所述抛光机构的一侧固定安装有移动机构，所述移动机构包括底座，所述底座内部的两侧通过轴承安装有移动螺杆，所述移动螺杆的表面套有移动螺套，所述移动螺杆的一端穿过底座与移动电机的输出端固定连接，所述移动螺套的顶部通过轴承安装有第一转盘，所述第一转盘的顶部设有第一橡胶板，所述底座顶部两侧的中央位置处固定安装有滑动机构；

3、所述滑动机构顶部的内侧滑动安装有转动固定机构，所述转动固定机构包括移动套，所述移动套一侧的底部中央位置处固定安装有固定块，所述固定块的一侧插入安装有固定插杆，所述固定插杆插入固定块内部的一端固定安装有限位板，所述固定插杆表面位于固定块内部套有弹簧，所述移动套底部的中央位置处通过轴承安装有第二转盘，所述第二转盘顶部固定安装有定位环，且定位环与固定块相对应，所述第二转盘的底部设有第二橡胶板。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述抛光机构包括底板，所述底板顶部的两侧中央位置固定安装有安装架，所述底板顶部的中央位置处通过轴承连接有转轴。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的顶部穿过安装架顶部的中央位置处通过轴承与安装架连接，所述转轴位于底板和安装架之间的表面设有抛光滚筒。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述转轴位于安装架顶部外侧的一端固定安装有第一锥齿轮。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述安装架顶部位于第一锥齿轮的一侧固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括凹型架，所述凹型架顶部的中央位置处固定安装有滑杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该能够进行多面加工的精抛机，通过设置转动固定机构，将零件放置在第一橡胶板和第二橡胶板之间，转动第二转盘带动第一转盘同步进行转动，从而控制零件的抛光方向，在转动过程中，使定位环对准固定插杆，在转动合适角度后，松开固定插杆在弹簧的作用下插入定位环，将零件固定在第一橡胶板和第二橡胶板之间，方便装置进行抛光，同时方便人员调节零件的抛光方向，提高工作效率。

11、2、该能够进行多面加工的精抛机，通过设置抛光机构和移动机构，控制移动电机的转动带动移动螺杆进行转动，从而控制移动螺套的移动，同时启动抛光电机带动第二锥齿轮进行转动，从而使与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮同步进行旋转，带动抛光滚筒进行旋转，使零件的抛光面在经过抛光机构时可以进行抛光，实现装置的自动化抛光。

技术特征：

1.一种能够进行多面加工的精抛机，包括抛光机构（1），其特征在于：所述抛光机构（1）的一侧固定安装有移动机构（2），所述移动机构（2）包括底座（201），所述底座（201）内部的两侧通过轴承安装有移动螺杆（202），所述移动螺杆（202）的表面套有移动螺套（203），所述移动螺杆（202）的一端穿过底座（201）与移动电机（204）的输出端固定连接，所述移动螺套（203）的顶部通过轴承安装有第一转盘（205），所述第一转盘（205）的顶部设有第一橡胶板（206），所述底座（201）顶部两侧的中央位置处固定安装有滑动机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种能够进行多面加工的精抛机，其特征在于：所述抛光机构（1）包括底板（101），所述底板（101）顶部的两侧中央位置固定安装有安装架（102），所述底板（101）顶部的中央位置处通过轴承连接有转轴（103）。

3.根据权利要求2所述的一种能够进行多面加工的精抛机，其特征在于：所述转轴（103）的顶部穿过安装架（102）顶部的中央位置处通过轴承与安装架（102）连接，所述转轴（103）位于底板（101）和安装架（102）之间的表面设有抛光滚筒（104）。

4.根据权利要求2所述的一种能够进行多面加工的精抛机，其特征在于：所述转轴（103）位于安装架（102）顶部外侧的一端固定安装有第一锥齿轮（105）。

5.根据权利要求4所述的一种能够进行多面加工的精抛机，其特征在于：所述安装架（102）顶部位于第一锥齿轮（105）的一侧固定安装有抛光电机（106），所述抛光电机（106）的输出端固定安装有第二锥齿轮（107），且第二锥齿轮（107）与第一锥齿轮（105）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种能够进行多面加工的精抛机，其特征在于：所述滑动机构（3）包括凹型架（301），所述凹型架（301）顶部的中央位置处固定安装有滑杆（302）。

技术总结
本技术公开了一种能够进行多面加工的精抛机，属于精抛设备技术领域，其包括抛光机构，所述抛光机构的一侧固定安装有移动机构，所述移动机构包括底座，所述底座内部的两侧通过轴承安装有移动螺杆，所述移动螺杆的表面套有移动螺套。该能够进行多面加工的精抛机，通过设置转动固定机构，将零件放置在第一橡胶板和第二橡胶板之间，转动第二转盘带动第一转盘同步进行转动，从而控制零件的抛光方向，在转动过程中，使定位环对准固定插杆，在转动合适角度后，松开固定插杆在弹簧的作用下插入定位环，将零件固定在第一橡胶板和第二橡胶板之间，方便装置进行抛光，同时方便人员调节零件的抛光方向，提高工作效率。

技术研发人员：沈东,谢超,许黄金,何建平
受保护的技术使用者：成都精诚光学器材有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13