具有卸料缓冲功能的模架的制作方法

本技术涉及模架，具体为具有卸料缓冲功能的模架。

背景技术：

1、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，模架在使用过程中对于物体的冷却效果不佳，后期在冷却时需要耗费较长时间，导致工作效率低下。

2、为此，中国专利网公开了一种带有冷却功能的模架，申请号为202220609650.6，通过设置有软管、管道一、进液管、排液管以及管道二，管道一处于上模架内部靠近底端的位置处，管道二处于下模架内部靠近底端的位置处，管道一一侧连通进液管，管道二连通排液管，同时管道二和管道一之间连通软管，后期冷却液通过进液管进入，沿管道一、软管以及管道二流动，从排液管流出，从而能够快速对物体进行冷却，提高模架使用效果，同时，通过设置有导向杆、内腔、导筒以及缓冲复位弹簧，导向杆和导筒插接，并且活动连接，导向杆底部与导筒之间设置缓冲复位弹簧，通过缓冲复位弹簧作用下提高缓冲效果，通过缓冲能够降低物体碰撞时出现的损坏，实现了该带有冷却功能的模架的实用性。

3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，物体成型后需要工作人员对其进行脱模，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时需要人工对物体进行卸料，降低了模架的使用性能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有卸料缓冲功能的模架，以解决上述背景技术中提出物体成型后需要工作人员对其进行脱模，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时需要人工对物体进行卸料，降低了模架的使用性能的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有卸料缓冲功能的模架，包括下模架，所述下模架的内部固定连接有冷却管，所述下模架的顶端固定安装有缓冲卸料组件，所述缓冲卸料组件包括下模具、第一电磁铁、第二电磁铁、伸缩杆、复位弹簧、脱模板和卸料板；

3、所述下模架的顶端固定连接有下模具，所述下模架的内部固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的顶端固定连接有伸缩杆，所述第一电磁铁的顶端对称固定连接有复位弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有脱模板，所述脱模板的底端对称固定连接有第二电磁铁，所述下模具的内部滑动连接有卸料板，能够对成型后的物体进行缓冲卸料，保证物体的完整度和质量；

4、所述下模架的一侧固定安装有循环警示组件，所述循环警示组件包括冷却箱、液泵、液位箱和浮球；

5、所述下模架的一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶端固定安装有液泵，所述冷却箱的一侧固定连接有液位箱，所述液位箱的内部设置有浮球，能够对冷却液进行冷却后循环使用，避免造成冷却液浪费的现象发生。

6、优选的，所述缓冲卸料组件还包括丝杆、电机和下料架；

7、所述下模具的内部对称转动连接有丝杆，所述下模具的一侧固定安装有电机，所述下模具远离电机的一侧固定连接有下料架。

8、优选的，所述循环警示组件还包括冷却片、连接杆和触发键；

9、所述冷却箱的一侧固定连接有冷却片，所述浮球的顶端固定连接有连接杆，所述液位箱的一侧固定安装有触发键。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、1.通过缓冲卸料组件，能够对成型后的物体进行缓冲卸料，保证物体的完整度和质量，同时，通过电机带动丝杆转动进而使卸料板移动对物体进行卸料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

12、2.通过循环警示组件，能够对冷却液进行冷却后循环使用，避免造成冷却液浪费的现象发生，同时，通过冷却液的浮力带动浮球移动触发报警器提醒工作人员及时添加冷却液，保证了物体的冷却效果，提高了液位箱的实用性。

技术特征：

1.具有卸料缓冲功能的模架，包括下模架(1)，所述下模架(1)的内部固定连接有冷却管(4)，其特征在于：所述下模架(1)的顶端固定安装有缓冲卸料组件(2)，所述缓冲卸料组件(2)包括下模具(201)、第一电磁铁(202)、第二电磁铁(203)、伸缩杆(204)、复位弹簧(205)、脱模板(206)和卸料板(207)；

2.根据权利要求1所述的具有卸料缓冲功能的模架，其特征在于：所述缓冲卸料组件(2)还包括丝杆(208)、电机(209)和下料架(210)；

3.根据权利要求1所述的具有卸料缓冲功能的模架，其特征在于：所述第二电磁铁(203)的底端与复位弹簧(205)固定连接。

4.根据权利要求2所述的具有卸料缓冲功能的模架，其特征在于：所述电机(209)的输出轴与一个丝杆(208)固定连接，两个所述丝杆(208)通过皮带传送机构传动连接。

5.根据权利要求1所述的具有卸料缓冲功能的模架，其特征在于：所述循环警示组件(3)还包括冷却片(303)、连接杆(306)和触发键(307)；

6.根据权利要求1所述的具有卸料缓冲功能的模架，其特征在于：所述液位箱(304)的一侧固定安装有警报器，所述液位箱(304)与冷却箱(301)内部相通。

技术总结
本技术公开了具有卸料缓冲功能的模架，属于模架技术领域，包括下模架，所述下模架的内部固定连接有冷却管，所述下模架的顶端固定安装有缓冲卸料组件，所述缓冲卸料组件包括下模具、第一电磁铁、第二电磁铁、伸缩杆、复位弹簧、脱模板和卸料板，所述下模架的顶端固定连接有下模具，所述下模架的内部固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的顶端固定连接有伸缩杆，所述第一电磁铁的顶端对称固定连接有复位弹簧，本技术所达到的有益效果是，通过缓冲卸料组件，能够对成型后的物体进行缓冲卸料，保证物体的完整度和质量，同时，通过电机带动丝杆转动进而使卸料板移动对物体进行卸料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：孟祥锋
受保护的技术使用者：鼎品模具（南通）有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14