一种铝丝退火炉的制作方法

本技术涉及退火炉领域，特别涉及一种铝丝退火炉。

背景技术：

1、退火炉是将材料加热到一定的程度然后通过逐步退火的形式来降低温度的热处理炉，预防因温度突然的降低而造成材料内部的损坏以致达不到自己的预期和想要的效果，在电缆的生产中，为了给电缆的构架之一的铝丝进行退火，会使用退火炉，现有的部分退火炉的炉腔深度较深，导致放置铝丝时，不易将铝丝放置于炉体的深处，造成空间利用不合理，大量浪费空间，降低了退火效率，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝丝退火炉，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝丝退火炉，包括炉体，所述炉体内固定开设有炉腔，所述炉体的底面位置固定安装有支架，所述炉腔的正面位置活动安装有炉门，所述炉腔和支架上活动安装有上下料机构，所述上下料机构包含有放置板、耐火砖、滑头、对接杆、侧接件、连接架、辊筒、转动管、转杆和固定板，所述放置板活动安装在炉腔内，所述耐火砖固定安装在放置板上，所述滑头固定安装在放置板的底面位置，所述对接杆固定安装在滑头上，所述侧接件固定安装在放置板前端的侧面位置，所述连接架活动安装在支架内，所述辊筒活动安装在在连接架前端的杆体上，所述转动管活动安装在连接架上，所述转杆固定安装在转动管的一侧位置，所述固定板固定安装在炉体的底部位置。

4、优选的，所述上下料机构还包含有滑槽和对接孔，所述滑槽固定开设在炉腔的底部位置，所述滑头活动安装在滑槽内，所述对接孔固定安装在炉体内，且与滑槽相互连通，所述对接杆活动安装在对接孔内。

5、优选的，所述上下料机构还包含有侧纳槽和把手，所述侧纳槽固定安装在炉体的正面位置，且与炉腔相互连通，所述把手固定安装在侧接件上，所述把手、侧接件活动安装在侧纳槽内。

6、优选的，所述上下料机构还包含有横杆，所述横杆固定安装在连接架的中部位置。

7、优选的，所述上下料机构还包含有限位板，所述支架上对应转杆的位置设置有通孔，所述转杆活动安装在支架的通孔内，所述限位板固定安装在转杆的外端位置，且限位板位于支架的外侧位置。

8、优选的，所述固定板上设置有通孔，所述连接架后端的杆体与固定板的通孔相互活动安装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，通过设置的上下料机构，将炉门打开，将连接架向上转动至平行状态，并向后进连接架的后端的杆体插入固定板的通孔内，通过把手拉动放置板，使得放置板向外移动，放置板的前端通过滚轮支撑，后端通过对接杆插入对接孔中，从而将放置板向外移出，便于工作人员将铝丝放置于放置板，使得铝丝布满放置板上的各个放置，空间利用更为合理，然后将放置板推入炉腔内，进行退火，通过合理的利用放置板上空间，最大量摆放铝丝，利用空间，从而提高退火效率。

技术特征：

1.一种铝丝退火炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)内固定开设有炉腔(2)，所述炉体(1)的底面位置固定安装有支架(4)，所述炉腔(2)的正面位置活动安装有炉门(3)，其特征在于：所述炉腔(2)和支架(4)上活动安装有上下料机构(5)，所述上下料机构(5)包含有放置板(501)、耐火砖(502)、滑头(503)、对接杆(504)、侧接件(505)、连接架(510)、辊筒(511)、转动管(513)、转杆(514)和固定板(516)，所述放置板(501)活动安装在炉腔(2)内，所述耐火砖(502)固定安装在放置板(501)上，所述滑头(503)固定安装在放置板(501)的底面位置，所述对接杆(504)固定安装在滑头(503)上，所述侧接件(505)固定安装在放置板(501)前端的侧面位置，所述连接架(510)活动安装在支架(4)内，所述辊筒(511)活动安装在连接架(510)前端的杆体上，所述转动管(513)活动安装在连接架(510)上，所述转杆(514)固定安装在转动管(513)的一侧位置，所述固定板(516)固定安装在炉体(1)的底部位置。

2.根据权利要求1所述的一种铝丝退火炉，其特征在于：所述上下料机构(5)还包含有滑槽(507)和对接孔(508)，所述滑槽(507)固定开设在炉腔(2)的底部位置，所述滑头(503)活动安装在滑槽(507)内，所述对接孔(508)固定安装在炉体(1)内，且与滑槽(507)相互连通，所述对接杆(504)活动安装在对接孔(508)内。

3.根据权利要求2所述的一种铝丝退火炉，其特征在于：所述上下料机构(5)还包含有侧纳槽(509)和把手(506)，所述侧纳槽(509)固定安装在炉体(1)的正面位置，且与炉腔(2)相互连通，所述把手(506)固定安装在侧接件(505)上，所述把手(506)、侧接件(505)活动安装在侧纳槽(509)内。

4.根据权利要求3所述的一种铝丝退火炉，其特征在于：所述上下料机构(5)还包含有横杆(512)，所述横杆(512)固定安装在连接架(510)的中部位置。

5.根据权利要求4所述的一种铝丝退火炉，其特征在于：所述上下料机构(5)还包含有限位板(515)，所述支架(4)上对应转杆(514)的位置设置有通孔，所述转杆(514)活动安装在支架(4)的通孔内，所述限位板(515)固定安装在转杆(514)的外端位置，且限位板(515)位于支架(4)的外侧位置。

6.根据权利要求5所述的一种铝丝退火炉，其特征在于：所述固定板(516)上设置有通孔，所述连接架(510)后端的杆体与固定板(516)的通孔相互活动安装。

技术总结
本技术公开了一种铝丝退火炉，属于退火炉领域，包括炉体，炉体内固定开设有炉腔，炉体的底面位置固定安装有支架，炉腔的正面位置活动安装有炉门，炉腔和支架上活动安装有上下料机构，通过设置的上下料机构，将炉门打开，将连接架向上转动至平行状态，并向后将连接架后端的杆体插入固定板的通孔内，通过把手拉动放置板，使得放置板向外移动，放置板的前端通过滚轮支撑，放置板的后端通过对接杆插入对接孔中，便于工作人员将铝丝放置于放置板，使得铝丝布满放置板上的各个放置，空间利用更为合理，然后将放置板推入炉腔内，进行退火，通过合理的利用放置板上空间，最大量摆放铝丝，利用空间，从而提高退火效率。

技术研发人员：李建永,武光超
受保护的技术使用者：中邦线缆集团有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15