一种芯线制备用热处理设备的制作方法

文档序号:36305796发布日期:2023-12-07 09:07阅读:33来源:国知局
一种芯线制备用热处理设备的制作方法

本技术涉及芯线制备,具体为一种芯线制备用热处理设备。


背景技术:

1、电铸法,通过控制电流,促使金属离子在带电芯线表面沉积,当电铸层较薄便可以形成电镀层,进行金属电镀,以起到保护,抛光等功能,当电铸层较厚时,可以利用模具进行相关产品的精密电铸,根据模具形状的不同,可以铸造各种不同的产品;

2、现有技术中,传统生产管材主要通过两种方法:热塑法,将粗的针管通过加热软化后,直接拉伸变细,卷压焊接法,通过将极薄的材质卷曲为圆筒状,然后再进行焊接制备超细针管;

3、但是现有技术中的芯线制备过程中需要通过热处理,不便对芯线进行烘烤,烘烤时间也不便调节,而且也不方便观察内部加工情况,降低了处理效率,为使用带来不便。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种芯线制备用热处理设备,以解决上述背景技术中提出不便对芯线进行烘烤,烘烤时间也不便调节,而且也不方便观察内部加工情况,降低了处理效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种芯线制备用热处理设备,包括热处理机构,所述热处理机构的外侧固定设置有开合机构,所述热处理机构的外侧固定设置有控制机构,所述热处理机构的下方固定设置有支撑机构,所述热处理机构包括烘烤箱,所述烘烤箱的内端固定安装有加热器,所述加热器的内端固定安装有隔板,所述隔板的上端活动安装有储液槽,所述储液槽的内端活动安装有芯线本体,所述储液槽的内部固定放置有高分子溶液,通过将已经并联的芯线本体置于高分子溶液中,然后放置在烘烤箱中保温20分钟,取出后,重复放置高分子溶液及烘烤的过程5-10次,便于对芯线本体进行热处理。

5、优选的,所述开合机构包括开合口、烤箱门和透明玻璃,所述烘烤箱上固定设置有开合口,所述烤箱门与开合口相适配,所述开合口的内端固定安装有烤箱门,所述烤箱门上固定设置有透视窗,所述透明玻璃与透视窗相适配,所述透视窗的内端固定安装有透明玻璃,所述烤箱门的外端固定安装有铰链,所述烘烤箱的外端固定安装有铰链,所述烤箱门的外端固定安装有门把手,通过铰链将烤箱门和烘烤箱铰接,门把手便于打开烤箱门,透视窗便于观察烤箱内部加工情况,透明玻璃起到防护作用,方便开合,操作便捷。

6、优选的,所述控制机构包括控制器,所述烘烤箱的外端固定安装有控制器,所述控制器的外端固定安装有显示屏,所述控制器的外端固定安装有操控按钮,通过控制器控制显示屏和操控按钮,显示屏显示相关参数,操控按钮便于调节参数。

7、优选的,所述支撑机构包括支撑杆,所述烘烤箱的下端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下端固定安装有支撑座,通过支撑杆支撑烘烤箱,支撑座提高支撑杆支撑的稳定性。

8、优选的,所述加热器与外部电源电连接,所述控制器与加热器电连接,所述显示屏和操控按钮与控制器电连接,通过控制器控制加热器,通过操控按钮调节加热器加热的时间,操作灵活方便。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该芯线制备用热处理设备,通过将已经并联的芯线本体置于高分子溶液中,然后放置在烘烤箱中保温20分钟,取出后,重复放置高分子溶液及烘烤的过程5-10次,便于对芯线本体进行热处理;

11、2、该芯线制备用热处理设备,通过铰链将烤箱门和烘烤箱铰接,门把手便于打开烤箱门,透视窗便于观察烤箱内部加工情况,透明玻璃起到防护作用,方便开合,操作便捷;

12、3、该芯线制备用热处理设备,通过控制器控制加热器,显示屏显示相关参数,操控按钮调节加热器加热的时间,操作灵活方便。



技术特征:

1.一种芯线制备用热处理设备,包括热处理机构(1),其特征在于:所述热处理机构(1)的外侧固定设置有开合机构(2),所述热处理机构(1)的外侧固定设置有控制机构(3),所述热处理机构(1)的下方固定设置有支撑机构(4),所述热处理机构(1)包括烘烤箱(101),所述烘烤箱(101)的内端固定安装有加热器(102),所述加热器(102)的内端固定安装有隔板(103),所述隔板(103)的上端活动安装有储液槽(104),所述储液槽(104)的内端活动安装有芯线本体(105),所述储液槽(104)的内部固定放置有高分子溶液(106)。

2.根据权利要求1所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述开合机构(2)包括开合口(201)、烤箱门(202)和透明玻璃(204),所述烘烤箱(101)上固定设置有开合口(201),所述烤箱门(202)与开合口(201)相适配,所述开合口(201)的内端固定安装有烤箱门(202),所述烤箱门(202)上固定设置有透视窗(203),所述透明玻璃(204)与透视窗(203)相适配,所述透视窗(203)的内端固定安装有透明玻璃(204),所述烤箱门(202)的外端固定安装有铰链(206),所述烘烤箱(101)的外端固定安装有铰链(206),所述烤箱门(202)的外端固定安装有门把手(205)。

3.根据权利要求2所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述控制机构(3)包括控制器(301),所述烘烤箱(101)的外端固定安装有控制器(301),所述控制器(301)的外端固定安装有显示屏(302),所述控制器(301)的外端固定安装有操控按钮(303)。

4.根据权利要求3所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述支撑机构(4)包括支撑杆(401),所述烘烤箱(101)的下端固定连接有支撑杆(401),所述支撑杆(401)的下端固定安装有支撑座(402)。

5.根据权利要求4所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述加热器(102)与外部电源电连接,所述控制器(301)与加热器(102)电连接,所述显示屏(302)和操控按钮(303)与控制器(301)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述储液槽(104)呈垂直分布。

7.根据权利要求6所述的一种芯线制备用热处理设备,其特征在于:所述支撑机构(4)呈平行分布。


技术总结
本技术涉及芯线制备技术领域,且公开了一种芯线制备用热处理设备,包括热处理机构,其特征在于:所述热处理机构的外侧固定设置有开合机构,所述热处理机构的外侧固定设置有控制机构,所述热处理机构的下方固定设置有支撑机构,所述热处理机构包括烘烤箱。该芯线制备用热处理设备,将已经并联的芯线本体置于高分子溶液中,然后放置在烘烤箱中保温20分钟,取出后,重复放置高分子溶液及烘烤的过程5‑10次,铰链将烤箱门和烘烤箱铰接,门把手便于打开烤箱门,透视窗观察内部情况,透明玻璃起到防护作用,控制器控制加热器,显示屏显示参数,操控按钮调节加热器加热的时间,支撑杆支撑烘烤箱,支撑座提高支撑杆支撑的稳定性,使用方便快捷。

技术研发人员:周四新,周晓海,胡小刚,祝文亮
受保护的技术使用者:浙江浔图科技有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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