本技术涉及喷油嘴偶件,具体为一种喷油嘴偶件用打磨装置。
背景技术:
1、众所周知,喷油嘴偶件是通过联接喷油器总成,由喷油器总成同油泵相联结,在油泵供油时通过喷油器总成中的弹簧力与连续不断从油嘴高压进油管道进入的柴油在密封端面处的产生油压力,然后通过针阀体喷孔的喷射进发动机燃烧室,但是喷油嘴组件在生产加工的时候,由于表面不平整,从而在组装的时候会出现不吻合的情况,从而就需要用到打磨装置来对喷油嘴偶件进行打磨,使其表面变得光滑平整,从而便于后续的组装。
2、现有的打磨装置上的打磨机构不方便拆卸,从而当打磨装置出现损坏需要维修时,由于不方便拆卸,从而不方便对打磨装置进行维修。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷油嘴偶件用打磨装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷油嘴偶件用打磨装置,包括底板、立板、滑动机构、连接板、方块和连接机构,所述底板底部设有支撑板,所述立板设置在所述底板顶部一侧,所述滑动机构设置在所述立板上,所述连接板通过所述滑动机构与所述立板连接,所述连接板上开设有方孔,所述方块一端穿过所述方孔,所述方块上设有电机,所述电机输出端与打磨盘连接,所述连接机构包括滑槽、滑块、凹槽、轴承、转动块、伸缩杆、卡块、卡槽、开槽、弹簧、长块、长槽,所述滑槽开设在所述连接板上,所述滑块一端设置在所述滑槽上,所述凹槽开设在所述方块上,所述轴承设置在所述方块上,所述转动块通过所述轴承与所述方块连接,所述伸缩杆一端与所述转动块连接,所述伸缩杆另一端与所述卡块连接,所述卡槽开设在所述方块上,所述开槽开设在所述滑块上,所述弹簧一端设置在所述开槽内部,所述弹簧另一端与所述长块连接,所述长槽开设在所述转动块上,所述连接机构设有两个。
5、为了提高稳定性,本实用新型改进有,两个所述连接机构对称设置。
6、为了便于控制滑动机构,本实用新型改进有,所述立板侧面设有控制器,所述控制器与所述滑动机构电性连接。
7、为了提高连接的效果,本实用新型改进有,所述立板与所述底板固定连接。
8、为了防止底板长时间使用出现生锈的情况,本实用新型改进有,所述底板采用不锈钢材质。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷油嘴偶件用打磨装置,具备以下有益效果:
11、该喷油嘴偶件用打磨装置,通过滑动机构带动打磨盘下降,使打磨盘与喷油嘴偶件接触,然后启动方块上的电机,通过电机带动输出端转动打磨盘转动,从而能够对喷油嘴偶件进行打磨,通过打磨盘将喷油嘴组件表面打磨光滑,从而能够使喷油嘴偶件在组装时,更加的吻合,从而能够使组装后的喷油嘴偶件使用效果更佳,当电机和打磨盘出现问题需要检修时,通过控制连接机构即可将方块与连接板上开设的方孔分离,然后即可将电机和打磨盘与连接板分离,从而方便工作人员对电机和打磨盘进行检修,通过控制器便于操作滑动机构,底板采用不锈钢材质,从而能够防止底板长时间使用出现生锈的情况。
1.一种喷油嘴偶件用打磨装置,包括底板(1)、立板(3)、滑动机构(4)、连接板(5)、方块(6)和连接机构(9),其特征在于,所述底板(1)底部设有支撑板(2),所述立板(3)设置在所述底板(1)顶部一侧,所述滑动机构(4)设置在所述立板(3)上,所述连接板(5)通过所述滑动机构(4)与所述立板(3)连接,所述连接板(5)上开设有方孔,所述方块(6)一端穿过所述方孔,所述方块(6)上设有电机(7),所述电机(7)输出端与打磨盘(8)连接,所述连接机构(9)包括滑槽(10)、滑块(11)、凹槽、轴承(12)、转动块(13)、伸缩杆(14)、卡块(15)、卡槽、开槽(16)、弹簧(17)、长块(18)、长槽,所述滑槽(10)开设在所述连接板(5)上,所述滑块(11)一端设置在所述滑槽(10)上,所述凹槽开设在所述方块(6)上,所述轴承(12)设置在所述方块(6)上,所述转动块(13)通过所述轴承(12)与所述方块(6)连接,所述伸缩杆(14)一端与所述转动块(13)连接,所述伸缩杆(14)另一端与所述卡块(15)连接,所述卡槽开设在所述方块(6)上,所述开槽(16)开设在所述滑块(11)上,所述弹簧(17)一端设置在所述开槽(16)内部,所述弹簧(17)另一端与所述长块(18)连接,所述长槽开设在所述转动块(13)上,所述连接机构(9)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置,其特征在于,两个所述连接机构(9)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置,其特征在于,所述立板(3)侧面设有控制器,所述控制器与所述滑动机构(4)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置,其特征在于,所述立板(3)与所述底板(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷油嘴偶件用打磨装置,其特征在于,所述底板(1)采用不锈钢材质。