一种工件加工用研磨盘的制作方法

本技术涉及滑靴加工领域，特别涉及一种工件加工用研磨盘.

背景技术：

1、液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。

2、柱塞是柱塞泵中的核心部件，其与滑靴部件配合使用。滑靴有一个收容口，柱塞圆头置于该收容口中，实现柱塞圆头在收容口中进行转动运动。而滑靴口是开放式的，因此滑靴和柱塞圆头的之间要配合收口，将柱塞圆头收缩于滑靴中实现间隙转动功能。

3、在滑靴加工的过程中，不可避免的需要对滑靴进行研磨加工，传统的对滑靴进行研磨的方式大都是人工研磨，由人工利用砂轮对滑靴的上表面进行研磨，而采用这样的方式，人工劳动强度大，而且加工效率也不怎么高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便对滑靴进行研磨的工件加工用研磨盘。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种工件加工用研磨盘，其创新点在于：包括

3、一研磨盘主体，所述研磨盘主体呈圆盘状，所述研磨盘主体的上端面的中部位置开有一圆柱状的集油槽，在研磨盘主体的上端面上还开有排油槽，所述排油槽有若干个，呈环形阵列排布在研磨盘主体上，且环形阵列的中心点为研磨盘主体的中心点，所述排油槽的一侧与集油槽相连通，另一侧伸出研磨盘主体的圆周外侧外；

4、一设置在研磨盘主体上端面的研磨砂层，所述研磨砂层通过粘接的方式固定在研磨盘主体上，研磨砂层呈环形状，在研磨砂层的中部位置具有与集油槽相对应的通孔，同时在研磨砂层上同样开有与排油槽相一一对应的通槽。

5、进一步的，所述排油槽的底面为一倾斜的斜面，且斜面的倾斜方向为自排油槽与集油槽相连通的一侧起逐渐向下倾斜。

6、进一步的，所述研磨砂层为金刚砂层。

7、本实用新型的优点在于：在本实用新型中，采用研磨盘主体以及研磨砂层的共同配合来对滑靴工件进行研磨，为后续配合研磨设备实现滑靴工件的自动研磨提供了基础，无需再由人工手动进行打磨，大大减少了人工劳动，另外通过设计的研磨砂层，无需再另外添加研磨砂，方便了后续的研磨加工。

8、研磨盘主体中部位置的集油槽的设计，避免中部位置出现凸台的现象，影响到后续研磨加工的顺利进行，另外，也是为了对研磨加工过程中使用的研磨油起到一个收集的作用，避免研磨油直接掉落在地面上或设备上而影响到环境。

9、通过将排油槽的底面设计为倾斜的斜面，从而方便排油槽内的研磨油能够顺利的排出，避免残留在排油槽内，而影响到后续的加工。

技术特征：

1.一种工件加工用研磨盘，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的工件加工用研磨盘，其特征在于：所述排油槽的底面为一倾斜的斜面，且斜面的倾斜方向为自排油槽与集油槽相连通的一侧起逐渐向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的工件加工用研磨盘，其特征在于：所述研磨砂层为金刚砂层。

技术总结
本技术涉及一种工件加工用研磨盘，包括一研磨盘主体，所述研磨盘的上端面的中部位置开有集油槽，在研磨盘主体的上端面上还开有排油槽，所述排油槽有若干个，呈环形阵列排布在研磨盘主体上，所述排油槽的一侧与集油槽相连通，另一侧伸出研磨盘主体的圆周外侧外；一设置在研磨盘主体上端面的研磨砂层，在研磨砂层的中部位置具有与集油槽相对应的通孔，同时在研磨砂层上同样开有与排油槽相一一对应的通槽。本技术的优点在于：采用研磨盘主体以及研磨砂层的共同配合来对滑靴工件进行研磨，无需再由人工进行打磨，大大减少了人工劳动，另外通过设计的研磨砂层，无需再另外添加研磨砂，方便了后续的研磨加工。

技术研发人员：马建明,郑建刚,高峰
受保护的技术使用者：江苏远业液压机械有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/1/15