一种专用外圆磨床的制作方法

本技术涉及磨削加工，特别涉及一种专用外圆磨床。

背景技术：

1、外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。

2、现有的外圆磨床存在以下弊端：1、外圆磨床通常是采用带有动力夹紧机构和放松机构的夹头，在磨棒料时，通常用夹头的松紧螺丝来固定工件，两顶尖夹紧工件后，磨床上的磨头拨杆旋转时带动夹头拨杆转动，夹头拨杆再带动工件旋转磨轮进刀，实现工件外圆磨削，磨完一支棒料后，需要松开夹头螺丝，才能取出工件，同时也不便于固定不同长度的棒料，该类型的夹头不仅内部结构复杂，装配较为费时费力，在固定工件时，要在机床外松紧夹头螺丝，大大增加了工人的劳动强度，生产效率也非常低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用外圆磨床，包括加工台、砂轮机，所述加工台表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端均螺旋连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块且活动块与活动槽滑动相连，两组活动块顶端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，壳体侧壁固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机动力输出端与双向螺纹杆一端固定相连，所述第一固定板侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆一端固定连接有第一限位板，第一限位板侧壁固定连接有第二限位板，第一限位板和第二限位板之间转动连接有传动齿轮和从动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮啮合相连，从动齿轮为不完全齿轮，从动齿轮侧壁固定连接有连杆，连杆侧壁固定连接有限位棒，限位棒表面转动连接有转动套，第一限位板侧壁固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机动力输出端与传动齿轮一端固定相连。

3、作为优选方案，所述第二固定板侧壁固定连接有抵杆，抵杆一端固定连接有抵板，第二固定板侧壁固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机动力输出端与抵杆一端固定相连，加工台表面通过外界进给机构安装有砂轮机。

4、作为优选方案，所述抵板侧壁和转动套表面均固定连接有橡胶垫。

5、作为优选方案，所述加工台表面固定连接有控制器。

6、作为优选方案，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和砂轮机通过控制器与外界电源电连接。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、可通过控制器控制第一伺服电机运行，第一伺服电机动力输出端转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动连杆转动，连杆转动带动限位棒转动，限位棒转动直至转动套与棒料抵接，可通过控制器控制第三伺服电机运行，第三伺服电机动力输出端转动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动螺纹套移动，螺纹套在活动块和活动槽的限位下仅能够延活动槽方向移动，螺纹套移动带动活动块移动，活动块移动带动第一固定板和第二固定，使得第二固定板上的抵板对棒料形成夹持固定，完成对棒料的固定，能够对不同长度、宽度的棒料进行固定，固定操作简单便捷，便于使用。

技术特征：

1.一种专用外圆磨床，包括加工台(1)、砂轮机(19)，其特征在于：所述加工台(1)表面开设有活动槽(2)，活动槽(2)内侧壁转动连接有双向螺纹杆(3)，双向螺纹杆(3)两端均螺旋连接有螺纹套(4)，螺纹套(4)表面固定连接有活动块(5)且活动块(5)与活动槽(2)滑动相连，两组活动块(5)顶端分别固定连接有第一固定板(7)和第二固定板(8)，壳体侧壁固定连接有第三伺服电机(6)，且第三伺服电机(6)动力输出端与双向螺纹杆(3)一端固定相连，所述第一固定板(7)侧壁固定连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)一端固定连接有第一限位板(13)，第一限位板(13)侧壁固定连接有第二限位板(14)，第一限位板(13)和第二限位板(14)之间转动连接有传动齿轮(15)和从动齿轮(16)，且传动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合相连，从动齿轮(16)为不完全齿轮，从动齿轮(16)侧壁固定连接有连杆(20)，连杆(20)侧壁固定连接有限位棒(17)，限位棒(17)表面转动连接有转动套(18)，第一限位板(13)侧壁固定连接有第一伺服电机(22)，且第一伺服电机(22)动力输出端与传动齿轮(15)一端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种专用外圆磨床，其特征在于：所述第二固定板(8)侧壁固定连接有抵杆(9)，抵杆(9)一端固定连接有抵板(10)，第二固定板(8)侧壁固定连接有第二伺服电机(11)，且第二伺服电机(11)动力输出端与抵杆(9)一端固定相连，加工台(1)表面通过外界进给机构安装有砂轮机(19)。

3.根据权利要求2所述的一种专用外圆磨床，其特征在于：所述抵板(10)侧壁和转动套(18)表面均固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种专用外圆磨床，其特征在于：所述加工台(1)表面固定连接有控制器(21)。

5.根据权利要求1所述的一种专用外圆磨床，其特征在于：所述第一伺服电机(22)、第二伺服电机(11)、第三伺服电机(6)和砂轮机(19)通过控制器(21)与外界电源电连接。

技术总结
本技术涉及磨削加工加工技术领域，公开了一种专用外圆磨床，包括加工台、砂轮机，所述加工台表面开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端均螺旋连接有螺纹套，螺纹套表面固定连接有活动块且活动块与活动槽滑动相连，两组活动块顶端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，壳体侧壁固定连接有第三伺服电机，且第三伺服电机动力输出端与双向螺纹杆一端固定相连；本技术能够对不同长度、宽度的棒料进行固定，固定操作简单便捷，便于使用。

技术研发人员：金振岭,王延军
受保护的技术使用者：临清市誉金液压机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/3/21