一种组芯装置及生产线的制作方法

本技术涉及铸造成型，特别是涉及一种自动化程度高的组芯装置、组芯方法及生产线。

背景技术：

1、组芯造型为使用若干砂芯组合形成铸型的造型方法，常用的方式为使用吊车向砂箱内下芯的合箱组芯或者使用吊车采用从下向上的叠放组芯，这两种方式都需要采用吊车辅助，存在安全隐患；且吊车一次只能吊运一个砂芯，无法实现多个砂芯同时组芯，造型效率低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种无需采用吊车辅助、自动化程度高的组芯装置、组芯方法及生产线。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

3、本实用新型实施例公开一种组芯装置，包括：基座和设置于所述基座上的多个组芯单元；所述组芯单元包括第一支撑、第二支撑、滑动机构、升降机构和夹持机构，所述第一支撑通过所述滑动机构与所述基座滑动连接，所述第二支撑设置于所述第一支撑的上方；所述升降机构设置于所述第一支撑和所述第二支撑之间，用于驱动所述第二支撑升降；所述夹持机构设置于所述第二支撑上，用于夹持砂芯。

4、在其中一种实施例中，所述基座上设置有第一滑轨和齿条，所述滑动机构包括第一滑座、转轴、链轮组件、第一齿轮和第一驱动件，所述第一滑座设置于所述第一支撑的底部并与所述第一滑轨形成滑动副；所述转轴设置于所述第一支撑的底部并与所述第一驱动件驱动相连，所述转轴上设置有所述链轮组件，所述第一齿轮与所述链轮组件转动连接并与所述齿条啮合；所述第一驱动件驱动所述转轴转动，所述链轮组件传动于所述第一齿轮，通过所述第一齿轮的转动带动所述第一支撑在所述基座上滑动。

5、在其中一种实施例中，所述链轮组件包括主轮、副轮和第一链条，所述主轮设置于所述转轴上，所述主轮和所述副轮通过所述第一链条联动连接，所述第一齿轮与所述副轮同轴相连。

6、在其中一种实施例中，所述升降机构包括第二驱动件、上斜块和下斜块，所述第一支撑的两端各设置有一个滑槽，每个滑槽内均可滑动地设置有一个下斜块，所述第二支撑的两端各固设有一个上斜块，所述上斜块和所述下斜块的斜面相匹配，所述第二驱动件驱动下斜块滑动，带动第二支撑升降动作。

7、在其中一种实施例中，所述升降机构还包括第二齿轮和拉杆，两个下斜块的相对侧各连接有一个拉杆，所述拉杆背离所述下斜块的一端设置有齿部，所述第二齿轮设置于所述第一支撑上且与两个所述拉杆的齿部均啮合；所述第二驱动件与所述第二齿轮驱动相连。

8、在其中一种实施例中，所述夹持机构包括第三驱动件和分别可滑动地设置于第二支撑两端的夹持部，所述第三驱动件驱动两个夹持部相向或向背运动。

9、在其中一种实施例中，所述夹持机构还包括驱动链轮、随动链轮和第二链条，所述驱动链轮和所述随动链轮设置于所述第二支撑上并通过所述第二链条联动连接，所述第三驱动件驱动所述驱动链轮转动，带动所述第二链条绕着所述驱动链轮和所述随动链轮转动；一个夹持部设置有与所述第二链条的上端部配合的第一联动部件，另一个夹持部设置有与所述第二链条的下端部配合的第二联动部件。

10、在其中一种实施例中，所述第二支撑的顶部设置有第二滑轨，所述夹持部的底部设置有第二滑座，所述第二滑座和所述第二滑轨形成滑动副。

11、第二方面，本实用新型实施例还公开一种生产线，包括上述任意所述的组芯装置。

12、本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

13、本实用新型公开的组芯装置，结构设计巧妙，各个组芯单元带动砂芯在基座上运动且砂芯高度可调，无需使用吊车辅助即可实现组芯操作，自动化程度高，有效降低生产成本且杜绝吊运存在的安全风险。

14、本实用新型公开的组芯装置，可以根据需要调换工位，组芯灵活性高、组芯过程平稳，尤其适用于智能化铸造生产线。

技术特征：

1.一种组芯装置，其特征在于，包括：基座和设置于所述基座上的多个组芯单元；

2.根据权利要求1所述的组芯装置，其特征在于，所述基座上设置有第一滑轨和齿条，所述滑动机构包括第一滑座、转轴、链轮组件、第一齿轮和第一驱动件，所述第一滑座设置于所述第一支撑的底部并与所述第一滑轨形成滑动副；所述转轴设置于所述第一支撑的底部并与所述第一驱动件驱动相连，所述转轴上设置有所述链轮组件，所述第一齿轮与所述链轮组件转动连接并与所述齿条啮合；

3.根据权利要求2所述的组芯装置，其特征在于，所述链轮组件包括主轮、副轮和第一链条，所述主轮设置于所述转轴上，所述主轮和所述副轮通过所述第一链条联动连接，所述第一齿轮与所述副轮同轴相连。

4.根据权利要求1所述的组芯装置，其特征在于，所述升降机构包括第二驱动件、上斜块和下斜块，所述第一支撑的两端各设置有一个滑槽，每个滑槽内均可滑动地设置有一个下斜块，所述第二支撑的两端各固设有一个上斜块，所述上斜块和所述下斜块的斜面相匹配，所述第二驱动件驱动下斜块滑动，带动第二支撑升降动作。

5.根据权利要求4所述的组芯装置，其特征在于，所述升降机构还包括第二齿轮和拉杆，两个下斜块的相对侧各连接有一个拉杆，所述拉杆背离所述下斜块的一端设置有齿部，所述第二齿轮设置于所述第一支撑上且与两个所述拉杆的齿部均啮合；所述第二驱动件与所述第二齿轮驱动相连。

6.根据权利要求1所述的组芯装置，其特征在于，所述夹持机构包括第三驱动件和分别可滑动地设置于第二支撑两端的夹持部，所述第三驱动件驱动两个夹持部相向或向背运动。

7.根据权利要求6所述的组芯装置，其特征在于，所述夹持机构还包括驱动链轮、随动链轮和第二链条，所述驱动链轮和所述随动链轮设置于所述第二支撑上并通过所述第二链条联动连接，所述第三驱动件驱动所述驱动链轮转动，带动所述第二链条绕着所述驱动链轮和所述随动链轮转动；

8.根据权利要求6所述的组芯装置，其特征在于，所述第二支撑的顶部设置有第二滑轨，所述夹持部的底部设置有第二滑座，所述第二滑座和所述第二滑轨形成滑动副。

9.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的组芯装置。

技术总结
本技术涉及一种组芯装置，包括基座和设置于基座上的多个组芯单元；组芯单元包括第一支撑、第二支撑、滑动机构、升降机构和夹持机构，第一支撑通过滑动机构与基座滑动连接，第二支撑设置于第一支撑的上方；升降机构设置于第一支撑和第二支撑之间，用于驱动所述第二支撑升降；夹持机构设置于第二支撑上，用于夹持砂芯。本技术公开的组芯装置，结构设计巧妙，各个组芯单元带动砂芯在基座上运动且砂芯高度可调，无需使用吊车辅助即可实现组芯操作，自动化程度高，有效降低生产成本且杜绝吊运安全风险；可以根据需要调换工位，组芯灵活性高、组芯过程平稳，尤其适用于智能化铸造生产线。

技术研发人员：陈龙,程行东,扈广麒,薛正军,郭亮,李诚,陈海龙
受保护的技术使用者：四川共享铸造有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15